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从家电行业整体趋势看,高端化,智能化

网友发布 2022-08-01 07:16 · 头闻号创业故事

随着各种技术的快速发展和推广,中国制造业正逐渐从“中国制造”向“中国制造”转变。目前,全球许多优秀的制造企业都开展了建设智慧工厂的实践,而作为串行制造重要流程中必要环节的厂内物流也在进行升级。从早期的传统人工搬运,到有固定路径的AGV,再到二维码标记的AGV,再到今天应运而生的具有视觉融合导航的自我认知SLAM、二维码、AMR,厂内物流不再局限于自动化,而是走向智能化。

作为全球知名的机器人公司之一,库卡根据不同的应用场景和用户需求,为客户打造定制化的全场景解决方案,提供更加精准高效的智能仓储物流升级服务。随着工业4.0浪潮席卷全球,库卡已经服务了数千家制造企业的数字化智能化项目,库卡AMR自主研发的AMR产品和解决方案也在各行各业发光发热,其中不乏家电行业的成功案例。

中国作为家电消费大国,市场需求旺盛,家电行业供应链布局广泛。随着社会经济发展和技术升级,加上土地成本和用工成本的不断增加,迫切需要制造业实现数字化、智能化、无人化的升级转型。

目前家电行业的企业都面临着物料大小不一、现场空房间狭小、物料对接运输频繁、各种物料分区堆放、人工成本上升、季节性招聘困难等问题。在具体操作过程中,KUAMR用AMR代替人工搬运物料,实现了包括狭窄巷道、人机混合交通等复杂生产环境下的自主导航和避障。通过最优路径规划,KUAMR完成在制品的跨区域物料搬运,大大缩短了运行时间,降低了人力成本,提高了生产效率。

本期为大家带来家电行业的实际应用作为案例参考,希望能为面临类似问题的朋友提供帮助。

一

某全球知名家电企业的国外工厂

智能制造项目

项目背景

据了解,某家电品牌在泰国新建了工厂。为了提高自动化水平和生产管理效率,希望寻求一套完整的解决方案来缓解劳动量大、工作强度高、生产环节多、管理不透明、信息化水平不足、场景复杂、流程繁多等问题。

经过与库卡移动机器人的充分沟通,工厂决定与库卡合作,并提出以下具体要求。

减少人工负荷,完成自动搬运作业;

针对生产环节多、投料节点多的情况,实现全流程、信息化管理;

通过一套调度系统实现车辆的自动运行,减少人工干预;

减少人机混合和安全隐患;

解决方案应适应多场景、多流程的现状;

针对多流程信息化,解决系统对接问题;

解决生产线工位上送料点空有限,但同时有多台送料小车的挑战;

考虑到抽样检验、高峰过程、人机连接等异常过程。

一整套数字化智能制造解决方案

针对上述需求,库卡AMR提供了一整套数字化智能物流和智能制造解决方案,为客户排忧解难。

具体来说,库卡AMR向现场部署了36套三种不同负荷要求的潜吊库卡AMR和1套K-RCS调度系统,以连接两个厂区;同时规划了六种不同的生产场景,共集成了机械臂送料、包装机物料打包、自动门、风淋门自动交互等七种不同的搬运车辆。,实现仓储、生产在线、集约化仓储等物料的全流程自动化、智能化处理。

项目价值

1无人操作

实现不同类型载体、不同配送需求、不同生产线和物料调用模式下的全流程自动化任务执行,实现无人化高效作业;

2.密集存储

库区采用密集存储方式,最大限度利用现有存储间空,提高仓库面积利用率;

3

多流程智能物流

实现线仓、工位、生产线、仓储物流多流程运输的自动化、智能化;

四

灵活的跨区域运输

在两个零件、注塑、电子、装配等多个领域实现AMR自动传送。,实现灵活、跨区域的灵活、智能转移;

5

提高信息化水平。

库区采用密集存储方式,最大限度利用现有存储间空,提高仓库面积利用率;

2

某知名家电企业的成品仓库

智能物流项目

项目背景

在这个项目中,客户需要提高工厂的环境安全,减少人工操作,提高生产搬运的效率,解决信息对接问题,提高全流程的信息管理能力。同时,工厂还面临着项目现场地面平整度不达标、产品种类多、码垛后整个物流搬运流程复杂等问题。

项目难度

工作环境差,有望减少对人工操作的依赖。

交接环节多,需要全程信息管理。

减少人机混用和安全隐患。

产品有很多种,堆放后支撑过度或过高。

信息流程多,系统对接有问题。

当设备按峰值流量配置时,容易造成超设计问题。

解决办法

图书馆移动机器人提供了一套集成的系统解决方案,已经为客户完成了一系列的自动化升级改造,如输送线输送、堆垛机、机械臂码垛、AMRs搬运、电梯输送等。实现了成品从下线、码垛到入库,再到出库的全过程自动化,大大提高了工厂生产效率,降低了人工成本,完成了信息化、数字化管理。

项目价值

一

高密度存储,提高利用率

完整的集约化存储,超过5000个存储位置,最大化存储空之间的利用率;

2

全过程自动化,提高生产效率。

实现码垛、入库、入库全过程自动化,减少人工参与,满足客户减少人工和安全隐患的诉求;

3

灵活的开关部署,数字控制

统筹规划,区域实施,平行投产,运营模式可根据业务比例进行切换。AMR iWMS系统与客户GWMS系统对接,全程信息化管理,成为集团无人化成品仓库的标杆项目。

除了在上述行业的经验,库卡AMR在物流自动化的核心关键软件系统方面也有充分的优势。比如基于多种复杂的AI调度算法,具有灵活的进程安排和外围对接全覆盖的能力。

K-MReS软件平台可以实现工厂全流程各类移动机器人的群体智能、任务执行和高效协作,支持各种工业场景,打造无人化、数字化的智慧工厂。

目前,库卡AMR的产品和解决方案已广泛应用于汽车及零部件、3C电子、白色家电等多个行业。未来,库卡AMR将以开放、合作、共赢的姿态构建行业生态链,与合作伙伴一起为客户创造价值。

同时,库卡中国物流自动化将在半导体、3C电子、光伏、新能源、工程机械等制造业,以及医药、新零售、电子商务等仓储物流行业持续发力,充分发挥产品技术、规划设计、项目整合优势,将产品融入整个方案,提供一整套适合客户场景的解决方案,为客户提供物超所值的产品和服务。

本期案例分享到此为止。如果你对某个行业解决方案和案例感兴趣,请在后台留言~下次我们再存一波再分享~

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