2008年12月10日，得知一个瓣膜要几十万，万钢在山里遇到了麻烦。否则，超临界CO2无水染色技术的工业化研发可能会功亏一篑；如果用的话，一条生产线需要10多个阀门，这个价格他不敢向领导汇报。自2014年姬发集团启动超临界CO2无水染色技术产业研发以来，集团副总经理万钢和技术负责人王坚就无数次遇到这种情况。支撑他们走下去的，不仅仅是对技术的执着追求，更是这家传统民营企业创新至上的理念和精神。
12月4日至5日，由青岛市服务企业专案组第七小组、中共即墨区委宣传部联合主办的主题为“创新与坚韧”的中央及省级网络媒体即墨民营企业行活动，走访了青岛云路新材料科技有限公司、青岛学大集团有限公司、青岛森麒麟轮胎有限公司、青岛卓英社科技有限公司、青岛姬发集团控股有限公司、恒尼智造科技有限公司、青岛伟东云教育发展有限公司等
“创新”虽然只是短短的一个字，但背后的故事足以汇成一条河。尤其对于民营企业来说，成功会走向行业巅峰，而失败则可能万劫不复。当前中国正在经历深度改革开放的阵痛期，阵痛意味着希望，所以注定是一次将载入史册的凤凰涅槃。
民营企业是市场经济中最具活力的组织群体，但也非常脆弱。另一方面，历史上能在残酷的时代大潮中生存下来的企业，都是把创新作为创业立业之本的弄潮儿。基于此，本次民营企业活动也旨在发掘民营企业创新背后的励志故事，从企业角度解读行业转型升级的核心，为青岛民营经济高质量发展提供案例。
RD是一座不可征服的梅里雪山，但是没有退路。
2008年，云路开始非晶材料研发时，在技术领域“一穷二白”。虽然前途渺茫，但总经理李晓雨凭借对技术的敏感，亲自带领团队开展积极的RD。为了攻克关键技术，李晓雨和他的团队成员几乎每天吃住在工厂，扎根一线，经历了上百次的反复失败、反复实验、反复归零、反复尝试。在最困难的时候，RD的投资已经超出预算7倍以上。面对来自各方的质疑和争论，云路人却坚定不移地活了下来。
2012年，云路依靠自主研发，突破了非晶带材工业化制备的关键技术。2017年在国内首次推出具有自主知识产权的新型高性能非晶合金带材，性能达到国内最好、国际领先水平。2018年，云路非晶带材全球市场份额达到46%，成为全球最大的供应商。
“在市场经济中，制造业就像逆水行舟。不进则退。”这是青岛卓影社科技有限公司董事长兼总经理王恩辉常说的一句话。正因为如此，卓影社会14年的发展史，就是一部企业“力争上游”的历史。从基础的EMI电子产品，到产业中游的光电显示背光产品，再到光学膜等上游产品，卓影社每隔2~3年就会推出一系列新品，向产业上游迈进。
“我们已经量产了40多种新材料，填补了国内产业的空白空。在新技术研发上，只要有20%的成功机会，我们就立项，40%投资，80%建量产线。”王恩辉介绍，目前，卓影学会生产的高密度微孔聚氨酯泡沫产品打破了美日韩的技术封锁，成为卓影学会对标世界一流电子配套企业的拳头产品。
2014年，在即墨区政府领导的推荐下，王恩辉来到深圳会见了傅国栋博士。“傅博士向我们展示了可以根据温度自动调节的玻璃RD技术。我当时就意识到，这是世界上没有的东西，市场前景广阔。”回来后，很快决定投资傅博士的项目，并为此成立了青岛智汇新材料科技有限公司，于是有了国内第一款热变色遮阳系列节能产品。“到目前为止，从RD到生产，我们已经投入了5000多万，成本远远超出了我的预期，销售也不是很顺利，但我们还是要坚定地走下去。”王恩辉说。
董事长王恩辉向大家展示了全球首款超低能耗被动窗，由智汇科技研发，由翻转窗和热变色遮阳玻璃组成。
即墨民企去过的7家企业中，关于创新的故事数不胜数。如果把RD比作爬山，那它应该是不可战胜的梅里雪山。日照金山山虽美，但登顶期间随时可能遭遇雪崩。
传统纺织行业从制造向智能制造转型，引领行业迭代
春江边的水暖鸭先知。作为市场经济最敏感的基层细胞，即墨民营纺织服装企业既是改革开放红利期的受益者，也是行业转型迭代的先行者。
从上世纪90年代开始，学大集团就与日本某国际品牌合作。初期主要以纯加工为主。虽然已经具备了全产业链的条件，但企业始终停留在微利时代。“经过多年的探索和打磨，我们认识到材料是根本，技术是关键。所以我们在面料研发上下了很大功夫，同时在商业模式上做了创新，逐渐走上了一条学大智造之路。”青岛学大集团党委书记张表示，由于拥有面料的自主核心研发技术，学大逐渐具备了在产品定价上与国际大牌竞争的实力和优势。
一个企业RD人员比例为1/10，每年研发3~5种新材料。在这种创新模式下，学大出口给同一客户的产品利润提高了30%~35%。同时，学大与科技公司联合开发的学大专属D2M系统，开创了“从经销商到工厂”的全球大规模定制模式。通过全产业链大数据互通，开启纺织行业智能工厂新征程。
专注于内衣智能化创作的Henny也是如此。为了研发海藻纤维智能内衣，轩尼诗历时3年，投入超千万元，成为国内首家海藻纤维内衣生产企业。2018年6月，轩尼诗海藻纤维染色技术获得国家专利，这也意味着轩尼诗真正打通了海藻纤维从纺纱、织造、染色到成衣的上下游产业链。
亨氏智能生产线。
说到即墨的纺织企业，自然离不开即时配送。几十万的阀门，万钢最后买了，买的时候买了10多个。超临界CO2无水染色工业示范生产线也于2018年建成并成功运行。它是世界上第一条具有自主知识产权的可连续运行的1200L生产线。然而，一项新技术的诞生、应用和推广并不是一蹴而就的，而是需要一个较长的周期和持续的投入。“我们现在可以肯定的是，这项技术的成功工业化应用，将是中国乃至世界印染行业的一次技术革命。”万钢说。
即超临界CO2无水染色技术染色的纱线和服装。
即时展厅。
风起于清平之末。若干年后，当我们习惯了穿着新的功能性材料和服装，所有工厂都可以实现无水印染时，回过头来看，这些新技术的发展历程似乎印证了传统纺织企业引领行业更新迭代的必然作用。
具有创新基因的新生代民营企业制造业“流程再造”
走进森麒麟的轮胎生产车间，你会发现工人很少，唯一需要避开的就是一台台运输机器人。在森麒麟自主研发的“森麒麟智能管理系统”指挥下，一座真正的4.0智能工厂跃入眼帘。年产500万条高性能半钢子午线轮胎，仅用工239人，比同规模传统企业降低人工成本75%，节约人工成本3000多万元；合格率达到99.8%……森麒麟正以智能示范工厂推动轮胎行业智能制造设计标准化。
虽然森麒麟拥有森麒麟、路航、德林特、吉祥超四个轮胎品牌，但杭航空轮胎一直是森麒麟的梦想。在公司成立之初，森麒麟董事长隆庆就提出了一个问题:为什么天上飞机用的轮胎不是国产的？带着这个信念，森麒麟人169人的RD团队历时7年，攻克了航天空轮胎的核心技术。目前，森麒麟公司已与中国商飞ARJ21支线飞机和C919唯一本土轮胎供应商COMAC签署战略合作协议，并与中俄联合大飞机公司签署协议，成为CR929远程宽体客机潜在供应商。目前，ARJ21支线飞机的主胎和前胎已通过中国民用航空局华东局的测试、评估、监造和目视生产，近期将进行安装测试，预计2020年初正式生产。
当一个企业能够在产品和商业模式两方面都有创新的时候，它一定会成为行业的领头羊。卫东云教育就是这样。“在房地产形势好的时候，卫东集团转型创办了卫东云教育，这本身就是一个很大的创新。”卫东云教育联席总裁兼中国区CEO张表示，由于其与人工智能、大数据等互联网技术的天然兼容性，卫东云教育诞生之初就自带智能科技光环，也被教育界形容为国外的华为，国内的阿里巴巴。
“卫东云教育是一个平台生态系统，就像一个商场，既有自营产品，也有招商的品牌产品。顾客进来后，得到他们需要的东西。我们的任务是确保品牌质量，提供优质服务。”卫东教育山东大区总经理孙说。
因其强大的科技创新属性和良好的市场预期，2019年5月，卫东云教育荣获中国“独角兽企业”称号。同时，作为青岛市重点民营企业，卫东云教育也将肩负起引领青岛“人工智能+互联网教育百亿产业集群”发展的重任，以教育应用为核心，不断创新教育技术，通过综合措施将教育与信息技术有效融合，弥合区域数字鸿沟，助力教育信息化建设，为全球教育均衡发展贡献力量。
不要想过去，不要害怕未来。民营企业的创新之路既艰难又漫长。现在，青岛正在发起“壮大民营经济攻势”，即墨民营企业迎来了发展的春天。作为社会经济的“半壁江山”，即墨区在扶持民营企业方面也大有作为。每年设立1亿元以上科技发展专项基金、雏鹰计划、瞪羚计划、2亿元产业引导基金、制造业与互联网融合转型企业项目库等...这些举措表明了即墨把科技创新作为民营经济快速发展的第一推动力的决心。善良、创新、尊重、执着是青岛民营企业家的精神内涵。相信在这样的内涵指引下，青岛的民营企业一定能走得更远更久。
资料来源:Lu.com
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