成都市管道水下安装公司 都江堰市沉管水下安装公司 铺设施工单位

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江苏海工建设工程有限公司

地址：江苏省盐城市盐都区潘黄街道兆泉居委会1幢

如何履行招标文件中要求的处理地方关系的义务，如何配合业主作好征地手续和工农协调工作，如何施工完成后，现场不遗留工农关系问题

根据招标文件要求处理地方关系所需履行的义务，我项目部将积极与当地政府、单位及个体进行沟通与协调工作，并主动配合好业主的征地工作。同时组织一支强有力的对外关系协调机构，确保工农关系的顺利进行，保证管道正常施工。严格按照国家下发的相关文件进行赔付款工作。在工程开工前对已实地调查的施工便道、施工便桥及临时堆管场、三穿的用地尺寸进行具体落实，做到临时征地工作一次到位。主动与当地主管部门办理三穿及地下障碍物的通过权手续，并做好环保工作，完善各项工序的开工手续，达到当地主管部门的环保要求，并出具相关证明，不遗留任何隐患。有效控制用地时间，合理用地，并按时交地，严禁出现换季用地和二次用地现象发生。给当地国土资源或相关管理部门积极交纳复耕保证金，以保证工农关系畅通。

本标段所经线路经过多种农作物、经济作物、以平原为主，地表附着物较为复杂，沿济青高速的防护林较多，给施工过程中征租地及相关报批报建工作增加了难度，对施工进度控制也有较大的制约性。

根据长输管道的施工经验，地方关系、征租地等工作进展的顺利与否，是工程进展的决定因素，也是施工单位能否连续施工不致窝工，争取最大效益的关键所在，因此在配合业主作好征地手续和工农协调工作中我们将作为重点，为此特成立以项目经理亲自抓的“对外关系协调小组”，由一名专职副经理带队，安排有实践经验的工农协调员3人。除项目经理、副经理的车辆外，配专用车辆3台，配通讯工具，并且明确分工，通力合作，责任到位。其工作业绩与个人的收入挂钩，真正做到精干、有效、及时、快速。

我们要坚持“三个依靠、两个到位、两个配合和两个彻底和一个灵活”的方案。首先我们要依靠地方政府：县级政府、乡级政府和村级政府，取得各级政府的理解和支持。重点取得乡级政府的支持，对每个乡镇具体处理的工作人员不单是工作关系，要从感情方面去接近，多结合、多联系，做到以情去感动他，使他主动为我们做工作。其次，要依靠地方公安机关，对于个别钉子户，请求公安机关支持。最后对于政府协调困难的个别地方，依靠当地有权威的人士出面协调。

两个到位是指：第一是在处理征租地之前，一定要到各乡村委去拜访，做到礼节到位，按中国的传统说法“礼多人不怪”，为及时妥善处理问题打好基础；第二是补偿到位，终归到底农民要求的是补偿款的及时到位，这是解决问题的关键，补偿款必须在我们承诺的最后期限前到位，实实在在的补偿。

两个配合：一是指放线与清点的紧密配合，清点必须在放线后的第一时间段内进行，并且必须有协议，内容清楚，有乡、村、施工方三方签字，不给农民以抢栽、抢种的机会，使清点一次到位准确；同时采取录像、照相等手段记录原始状态，确保不再反复。二是协调与施工的紧密结合，协调完后要抓紧施工，并且把工作作完善，避免再一次进地，发生反复。

两个彻底：一是指给地方政府的答复、给村民的答复要处理的彻底；二是指我们地貌恢复、复耕等遗留问题要处理彻底，根据施工部署对部分乡镇可首先完善，树立形象，给人以信任感，形成一种良性循环。

一个灵活是指在支付补偿款时要灵活。补偿款的支付先付到县里或乡里，最好争取付到乡里，给县里一定数量的管理费用，这样既能快速下发到村及农户手中，又能适当避免风险。

对于现场发生的临时性的问题要分级别在现场支付，机组长有200元以下的支付权限；协调员有1000元以下的权限；专职副经理有2000元以下的权限，经项目经理审批，在财务上核销，但在支付的过程中要和农民说明，不引起连锁反应和地方政府的反感。

穿越施工的报建报批工作通常存在时间长、交涉单位多、程序复杂等问题而影响到工程综合进度，从而也是对外关系处理的重点，对此除需定人定时确定责任区外，还须加大支持力度。工农员根据穿越施工的定桩位置，出具书面的施工报建计划，在取得项目经理部的认可后，报当地有关部门申请报批手续，若未能得到批复时，应洞悉问题的根源，采取加大力度或工程变更，重新进行报批申请，直至得到批复为止。

在施工过程中，所发生的任何工农问题，不能拖泥带水，把问题及时处理干净，对所有的征租用地要一次到位，赔付工作要及时准确，工序间的衔接要紧凑，特别要达到当地环保的要求，做到工完、料尽、场地清，在地貌恢复过程，尽可能达到原状，农田恢复达到复耕要求，确保施工完成后，不遗留任何工农关系问题。

采用哪些具体措施来保证光缆的施工技术和施工质量，如何保证光缆的顺序施工，在现场确实影响顺序施工时，将采取那些有效的保护和处理措施，如何保证光缆的及时接续

为了保证光缆的施工技术及施工质量达到设计要求，我们除了选择施工技术过硬的光缆施工队伍之外，还需要与管道机组衔接好，在现场中根据管道下沟的长度及管道与沟壁的间距情况，随即确定是否进行光缆敷设。根据敷设地段的环境条件，在保证光缆不受损伤的原则下采取人工或机械敷设。施工中不但要保证光缆外护层的完整性，敷设时还必须满足光缆曲率半径的要求。光缆穿硅芯管时，注意其应不被扭曲、硬性压填，管口用专用密封件进行封堵。施工时应根据光缆结构及允许拉力进行牵引敷设。光缆在个站室敷设时，严禁出现打小圈和死弯，光缆在进线室内应选择安全的位置并加以保护，光缆经拐弯点时，应予绑扎并垫塑料管。在回填光缆前，还应做好光缆的物理检验和确定、检验传输损耗、缆端密封及连接点的临时保护等工作。

光缆敷设除满足设计及标准规范的要求外，还应重点监控其免遭破坏，采用的主要方法是在光缆的上方铺设明显标识物，如警示带或水泥盖板。光缆在下沟时应保持在低于管道顶部高于管道底部的位置，且距离管壁约150mm，光缆下沟后应及时检查且符合要求后进行小回填，即铺垫细土不小于100mm，按设计要求铺设警示带，警示带上做好“下方有光缆”的明显标识，光缆在交叉穿越等地段的小回填宜采用细砂铺垫，厚度100mm以上，上方设置水泥盖板等硬质保护垫层。在小回填及警示标识完成后应及早进行大回填，大回填前做光缆测试，检查是否有断点、电流损耗等问题存在，检查无误后即可进行回填，回填时避免有石块等硬物直接冲击光缆敷设部位而破坏光缆。在某些地段不宜及时敷设时，可采用重新挖沟重新敷设，以确保光缆接头质量，减少信号损失。

对现场确实影响光缆施工顺序时，项目部要及时调整施工计划，对管沟不连续处，要加大管沟开挖的施工设备及人员，保证电缆中间不加接线头，对穿越处影响光缆施工顺序的地段，要提前对穿越段管线进行预制及开挖，保证光缆能及时连续通过。对于特殊地段的管沟及穿越段有局部影响处，我们把光缆放置一边，找人看护，待管沟开挖合格后，再敷设光缆。

如何保证施工过程的竣工资料真实有效与工程同步完成，怎样对竣工资料进行管理

为了保证施工过程资料完整、准确、有追塑性，达到数字化管道的要求，项目部为每个机组都配备了专门的技术人员，对现场的技术、质量、焊口数量、管线长度等进行专项管理，同时收集现场的所有资料并且进行现场填写，做到真实可靠。在项目部设立专职资料员1人，负责本工程的技术文件资料的日常管理工作及外部与工程相关信息收集、分析；由总工程师组织技术人员收集、整理；待工程竣工后报项目部资料员，由项目部资料员汇总成册；由技术员督促施工作业班 进行工序中的作业记录，同时作好集、保存工作。

在技术文件的收发及存档管理方面，由项目部资料员负责清点内容 份数是否齐全、完好，建立台帐，并装订一份存档备查，留出二份全套作竣工图。发放施工图， 应有图纸发放台帐，并有领取人签字。存档施工图只准在项目部查阅，不准外借，并不得损毁。

在竣工图的立卷方面，要求竣工图立卷的标准尺寸为长×宽×厚＝297×210×30mm；竣工图的折迭方式为“手风琴式”；竣工图的装订应按专业分装，采用线绳装订，亦可在满足厚度要求的情况下合装，合装本的第一页为竣工图目录；竣工图的修改与绘制要求；凡按施工图施工，在施工过程中没有变动的，由施工机组在原施工图每张标题背面加盖“竣工图专用章”后，作为竣工图；凡在施工过程中有一般性设计变更，在原施工图上加以修改，补充作为竣工图的，由施工机组技术人员根据设计变更内容在原施工图上予以修改，在修改部位注明设计变更单编号，加盖“图纸修改专用章”，在标题栏上方空处汇总标出设计变更单编号，再在标题栏背面加盖“竣工图专用章”后作为竣工图。对编制的施工组织设计，签字手续齐全后，留一份归项目技术科资料室存档备查，其余分别发至项目部有关部门和施工单位，并有签字手续。对施工原始资料及竣工资料，施工机组技术员、探伤人员按要求填写记录并经认证自查记录资料合格，项目部资料员查收，并组织补充修改完善，达到准确齐全后，组织组卷装订。对现场施工记录整理方面，要求施工机组人员预先填写，可空留少量数据不填，一式四份，工序验收当场补齐数据，请甲方或监理现场签字认可。在设计变更单，工程技术核定单管理方面，对下发的设计变更单，工程技术核定 单应有存档，同时收发人应在收发台帐上签字；由项目部或下属单位办理的技术核定 单，必须经有关单位签字、盖章齐全后，应在24小时内返至项目部资料管理员，并由资料管理员在2日内发至有关单位。图纸会审及技术交底记录要由项目部组织的会审或交底，其记录留1份交资料管理员存档备查，并发有关施工机组签收；由施工机组组织的会审或交底，其记录由施工机组技术负责人自存。交工技术文件均在工程活动全过程中形成，必须真实科学地反映工程施工的本原件要有足够的份数；竣工图由项目总工程师组织有关专业人员修改或绘制。其它除交工资料外，施工机组还应填写、编制、整理以下工程资料：“三检资料”；工序交接记录；工序控制资料；质保体系支撑文件资料；质量及评定资料。

如何保证通球、试压、扫线一次合格

为了保障分段清管工作的顺利进行，在施工阶段严格控制好管道内的杂质，保证管内清洁。第一、组对前，要仔细检查和清除每一根单管内的尘土、浮锈及其它杂物；安排在管道断开处及时封堵，防止砖石块、泥土及其它杂物进入管内，从而更确保清管球顺利通过，提高通过质量和速度；组对前用的清管器采用自制轻便型胶皮清管器，清管器采用人工拖拽的方式进行管内清洁，清管器两端的圆形板是由钢板夹带的硬质胶皮组成，其中一端同时安装一幅薄形钢丝刷，硬质胶皮与钢丝刷通过管道的过盈量为2～4%，分别清理管道内的泥沙石水和管材内表面浮锈，从而在管道组焊前确保管内无杂物并为管道清管提供便利。若管材受潮湿气候影响且露天放置时间较长而引起管内锈蚀严重的，就应增加清管次数，尽可能保证管内的清洁程度。第二、受丘陵、山区段地形复杂的影响，施工过程中会出现线路分段较多、连头点多的现象，为了避免分段清管过程中出现堵球、清管球磨损严重的现象，除按上述做好管内清洁工作，仍不能忽视管道的通球清管工作。管线清管采用压风车通清管球方法，清管段管线两端焊收、发球装置，清管时清管球充水后直径过盈量应为管内径的5%～8%。通球最大压力不得超过设计压力。为了防止卡堵现象发生，所发射的每一组清管器中均要配带上发射器并密切注意压力变化，认真监控清管器的运行情况，及时发现、分析、解决清扫过程中出现的各种问题，保证施工安全顺利进行。第三、为彻底清除管道内的脏物和铁锈、焊渣等，我们除了在试压前安排清管外，在试压后的通球扫线时，我们对扫水用清管器的选用也进行了精心安排：第一次和第二次选用刚性轴8片双向聚脂盘，可排出大部分存水；第三次扫水在清管器上加装1道钢丝刷和1道磁铁，以便将洋河东岸连头焊口内的焊渣清除干净，同时，进一步清除管道焊缝内侧的金属附着颗粒物，也可进一步清除管内积水；以后各次用泡沫球，以吸收剩余的少量残留水。通泡沫球时，根据以往的施工经验，通泡沫球的次数不宜少于三次，前两次每次放进5个泡沫球，以提高工效，以后各次视情况减少泡沫球的数量，最后减少到一个泡沫球。另外，由于泡沫球行进时不需要太大的压力，因此通泡沫球时应控制好打入管道中的压缩空气的排量，以免泡沫球行进过快而影响除水效率。

管道线路清水水源及电源的选择，是试压速度快慢的主要影响因素，我们在施工过程中，会根据地理条件情况在水源充足、设备进出便利的位置选择分段试压点，否则就会选取交通便利、运水设备易到达且上水方便的位置进行注水、试压。无论使用哪种方法，选取排水点时，应尽可能的避免工农关系出现，提前做好疏水准备工作，降低排水带来的污染，减少赔偿。试压前按照试压方案进行严密组织，人员、试压设备、机具、到位，试压前对所有参加试压工作人员、辅助工作人员详细交底，明确组织机构、各相关负责人及各自职责，试压前对试压设备、机具、通讯器材进行调试合格后进行试压。试压操作的具体方案可参见施工组织设计的相关内容。试压时还要特别注意危险区域的警戒、隔离、监护工作，确保清管、试压、通球扫线施工的安全。

在本项目建设上，投标人对质量、HSE、进度、采办、征地等项目管理上，对业主有哪些合理化建议

1、本工程关键点在于前期工农关系的处理，如果处理过程中拖泥带水，势必影响综合施工进度，建议业主要求施工单位成立专门的工农关系协调机构并保障足够的专职人员及设备，要求施工单位给地方政府的答复和给村民的答复要处理得彻底，工农赔偿清点工作必须在第一时间内进行，并且要有协议，有乡、村、施工方三方签字，同时应采取录像、照片等手段记录原始状态，确保不再反复，确保工程施工进展顺利。

第Ⅴ标段，管线大部分在济青高速公路的北边，所经地段过路边的厂房、工业区比较多，到周村境内，经过的水泥硬化路面有多处，这是制约工农关系的难点，需加大人员投入。

2、顶管穿越因地下不可能预见性问题较多，顶管工作应提早进行，建议业主要求施工方提前安排好穿越报建工作。

3、建议业主组织全线各标段的“奖优罚劣”活动，对工程关键工序及里程碑事件进行评比，奖励先进优良，惩罚落后劣质的队伍，互相促进，互相提高，以确保工程质量不断提高，进度稳中求快。

4、建议业主要求弯头加工供应商缩短供应周期，避免因弯头供应不及时而影响施工进度。

5、建议业主安排各参建单位组成协调小组，定期组织进行现场工程进度评审工作，查问题、查责任，避免影响总体进度。

6、建议业主在HSE管理方面制定一个全线统一的基本要求，包括劳动安全、营地选址、营地卫生、环境保护等。

本施工组织设计依据中国石化集团销售实业有限公司鲁皖管道二期项目经理部下发的《x大炼油配套成品油管道工程线路工程施工招标文件》和答疑文件、补遗文件、现场踏勘情况、相关的施工规范及国家有关安全环保方面的规定编制。

1 工程简介

x大炼油配套成品油管道工程第Ⅴ标段位于淄博境内，起始于青州市与淄博市临淄区交界处的新岭村西南，管道顺着济青高速的北边向西敷设穿越淄河后。通过赵王庄的北边后管线从齐都镇的南边走过，管道到中埠镇北到高速公路服务区然后穿越滨博高速，在小刘庄北穿越孝妇河后，管线在邹平与淄博的交界处向南穿越济青高速后，一直向南敷设，经过淄博市周村区城区西侧，最后到达本段的终点——位于周村区西南方向的周村油库内的淄博末站。

本段管道线路实长70km，冷弯弯管安装210个；热煨弯头安装15个；设截断阀室2座。本管线系统设计压力为10.0MPa，主材选用埋弧焊钢管，钢管材质L415，管线主要采用Φ457×7.9的螺旋缝埋弧焊钢管，特殊区段采用Φ457×9.5的直缝埋弧焊钢管。计划2006年12月26日开工，2007年6月23日竣工，有效日历工期为180天。管道焊接采用手工下向焊，焊条选用管道专用的下向焊焊条，根焊焊条采用AWSE6010、Φ3.2，热焊、填充、盖面采用AWSE7010－P1、Φ4.0的下向焊焊条，对一般地段管道环焊缝无损探伤采取100%超声波探伤检查，再对每个焊工或流水作业焊工组每天完成的焊口抽查10%进行射线探伤检查复验，对穿跨越大中型河流、主要公路、铁路以及所有碰死口焊缝采用100%超声探伤检查和100%的射线探伤检查，射线探伤的合格等级为Ⅱ级，超声波探伤的合格等级为Ⅰ级。对土壤腐蚀程度严重的地段和穿越工程所用的管道采用加强级熔结环氧粉末外防腐，石方段和定向钻穿越管道采用3层PE外防腐，固定墩处的管道在焊接加强筋板后应做加强级熔结环氧粉末，加强筋板同时也做防腐层，管道弯头的外防腐采用加强级环氧粉末，外加冷缠胶带保护，管道补口补伤均采用热收缩套。全线用用强制电流为主，牺牲阳级为辅的阴极保护方法保护管道。管道采用埋地弹性敷设，埋地深度根据地形地貌按照设计要求进行，特殊地段敷设进行砌堤保护。石方段管沟需超挖0.2m，并用细土铺垫管床，回填后恢复地貌原状。

2 管道沿线自然条件、社会依托

2.1 地形、地貌

本标段地处淄博市境内，淄博市境内地势由南向北逐渐变缓，西南部分连绵起伏的低山丘陵，东北部系广阔的平原，地势南高北低，西高东低，并向东北倾斜。南部最高山峰海拔420m，北部地海拔20m。自南而北分布着低山岭坡、岭坡梯田、近山阶地、山前平原、微斜平地、平洼地等地貌单元。淄河自南而北穿于境内东部；自境内中部黄山之阴发源的乌河，经境内西北部，沿河发育着河流地貌。全区共有剥蚀丘陵区和冲积平原区两个地貌类型。剥蚀丘陵区主要分布于境内南部的金岭、王寨、南仇、边河、大武及辛店、齐陵镇的南部，路口、召口乡的中部一带，海拔在420mm～60mm之间，坡降为2.9%。其形态特征为低山、孤丘、缓岭、脉络不显。出露的岩层多为奥陶石灰岩，山坡覆盖着厚薄不等的坡积、洪积物。

2.2气象、水文

本标段管道沿线所经地区主要为平坦地段，淄博市临淄区属北温带干燥季风区气候，由显著的大陆性气候特征，大陆度为64%，四季分明，春季特点是降水少，多西南风，蒸发量大，气候干燥，帮有“十春九旱”的暖温空气开始活跃，所以温度回升快，3月份平均气温5.4℃，4月份则升到12.9℃，夏季特点是：高温、高湿、降水集中，6月上旬及8、9月份常有冰雹灾害，有时出现低温连阴雨天气，平均气温26.2℃，极端最高气温达到41.2℃；秋季气温下降，降水减少，气候稳定，天高气爽，能见度良好，日照充足，但降水相对变化率大，达到67.4%，所以常有秋旱及连阴雨天气；冬季因受强大的蒙古冷高压控制，气候干燥而寒冷，盛行偏北风，雨雪稀少，1月份最冷，平均气温－3.6℃，极端最低气温为－22.5℃。

2.3 地质

本标段内的土壤土层深厚，质地适中，土体构造良好，土壤母质多为黄土性洪积、冲击物，南部低山岭坡上的土壤母质多为石灰岩风化物，山丘中上部多为残积——坡积物，浅平洼地则为湖泊沉积物。境内土壤可分为褐土才砂姜黑土两个土类，五个亚类。随着地形地貌的变化呈有规律的分布，从南到北，由高到低，依次分布着褐土性土、淋溶褐土、褐土、潮褐土、砂姜黑土。管道经过地主要为褐土。

2.4 交通情况

本标段管道在淄博市境内，此段沿线交通条件较便利，管道基本上沿着济青高速公路的北边敷设，省道及其当地的主要干道较多。所以在本段施工时进入作业带的施工便道较多，从整体来看，对局部地段需修整施工便道。

2.5 沿线人文

本标段施工的线路地处淄博市境内，经济较为发达，是山东省发达地区之一，综合配套能力好，物价较高，大部分生产生活物资可从当地购买。

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主要施工方法

一）沥青透油层和粘油层施工

1、待水泥石屑稳定层检验合格表面稍干后，浇洒沥青透油层，在原砼路面直接铺设沥青的，先清扫路面，再浇沥青粘油层。

2、如果水泥石屑稳定层完工时间较长，表面过分干燥，先对稳定层面进行清扫，并浇洒少量的水，使稳定层轻微湿润，待浇洒的水在基层开始变干时，即可浇洒沥青。

3、按设计沥青用量，用沥青洒布机浇洒均匀，发现遗漏点，用人工补洒。洒布时使透层沥青不致于流淌或在表面形成油膜，并能渗透入基层一定的深度，使沥青在基层表面分布均匀。在铺筑上层前，如发现局部有多余沥青未渗入基层，则予以清除。

4、在气温低于10℃时或遇大风、有降雨可能时不进行喷洒沥青透油层或粘层的施工。

5、在铺筑覆盖层前24小时内洒布粘层沥青，洒过透油层的表面养生1天才进行下一层的施工。

二）沥青混和料施工

1、施工前的准备

1）由实验室进行配合比设计，并在预先试验路段开工前14天以前提交监理工程师批准。

2）在铺筑试验路面之前28天，将拟用于本工程施工的全部试验仪器和设备、人员报请监理工程师审查批准。

3）路面工程开工前14天，在监理工程师指定的地点，试拌、铺筑一段长约50m～100m的试验路面，用以检验各种配合比是否满足设计要求，并从中选取最佳的配合比。试验过程检查混合料的稳定性以及记录拌和、摊铺和压实设备的技术参数。试验路面完成后，提交详细的书面报告报请监理工程师审查批准。

4）摊铺前根据摊铺机的工作半径和路面的宽度、横坡要求等划分摊铺板块，并根据当日供料总量及摊铺厚度计算确定摊铺工作段长度。

2、搅拌

1）材料准备。沥青砼、沥青碎石混和料均按试验段确定的配合比中的材料选用，各种矿料分别堆放，集料设置防雨顶棚防雨防潮。

拌制使用的每批沥青都应附有出厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果等。

2）沥青混和料采用间歇式搅拌机进行搅拌，搅拌时间一般为30～50s，以混和料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青混和料为度，并经试拌确定。拌好的沥青混和料要均匀一致、无花白料、无结团成块或粗细粒分离现象，否则检查原因并及时调整。

3、运输

1）为防止尘埃污染和热量过分损失，要求拌厂所采用的自卸槽斗运输车辆必须有覆盖设备，在槽四角密封坚固，并且车槽内必须干净，不沾有有机物质或积液。

2）沥青混合料运到现场后凭运料单接收，测出其温度，并检查混合料是否均匀，集料的所有颗粒是否都涂上结合料，如发现改性沥青温度低于150℃、普通沥青温度低于130℃或颗粒上带有花白斑点、离析和结块现象，或发现炭化、起泡和含水、过度加热、结成不能压碎的硬壳或团块、被雨水淋湿的混合料都不能使用。卸料时留于车上或当天多余的混合料也不使用。

4、摊铺

1）侧、平石和井环在铺筑沥青面层前完成，摊铺前在所有接触面上均匀薄刷一层热沥青结合料，涂刷时不污染周围的非涂刷区，井环与沥青混合料的接触面还要凿毛。严格控制侧、平石、井环的标高，以防日后成型路面井环及平石面低于或高于路面，造成路面凸凹不平，影响施工质量。

2）摊铺时要提前30分钟，把整平板加热至80～100℃。用柴油喷雾器喷洒料斗、括板送料器、夯锤、整平板及螺旋输送器。安装自动找平装置、超声波控料器。检查各操作系统的机械性能。

3）联结层和面层按摊铺宽度在起点处先用人工摊铺1m长基准面，其高程按设计标高乘以松铺系数，并按摊铺厚度调整标尺。摊铺机后退到基准面位置，把整平板降至基准面上。

4）开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆，边卸料边摊铺。连续摊铺过程中，准备卸料的运料车在摊铺机前约0.1～0.3m处停下，防止撞击摊铺机。

5）摊铺时按纵向直线行走。摊铺过程中，不改变运行速度或停机，以防止厚度发生变化而影响面层平整，出现波浪，甚至断裂。摊铺速度保持1～2.9m/min。

6）如混合料溢出储料斗外，落在轮前面，则迅速清除。每摊铺1m左右，用量具测检是否符合摊铺标高。如因摊铺机的错误操作而产生摊铺表面不平整或坡度变化时，迅速调整找平装置，并对不平整部分及时修补。

7）弯道交叉口，由于路面横坡不是定值，施工人员每5m测设一次横坡度值，操作手按要求调节横坡，以符合横坡设计要求。

8）井圈、井盖高出摊铺标高，将整平板略微升起，跨过井圈，再按摊铺标高继续进行摊铺，高出部分用人工铲掉、刮平。井圈附近的地方采用人工铺筑混合料及人工热夯。

9）尽量采用全幅路面摊铺，如因单机摊铺宽度不够而采用两台摊铺机施工时，则以梯形交错排列方式连续进行摊铺，摊铺时注意使前后两台机的轨道重叠3～5cm，在相邻车道铺筑时，保持两个车道进度较为相近，使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100℃时进行摊铺，并在摊铺机后面立即用一台静力钢轮压路机以静力从接缝开始进行碾压，碾压工作连续进行直至接缝平顺而密实。

10）分三层摊铺混合料，联结层和面层尽量在同一天铺筑，否则在铺筑下一层前必须先将上一层的杂物、散体清扫干净。在铺筑面层前，先在联结层上均匀地浇洒一层沥青粘油层。沥青混合料摊铺温度在130℃～160℃之间。

11）铺筑时尽可能减少纵、横接缝的数量，如因施工原因需设纵缝，则把纵向接缝设置在通行车辆轮辙之外，且在横坡变坡线附近15cm范围以内。横缝与铺筑方向大致成直角，与相连层次和相邻行程的横缝间至少错开1m。

①纵缝搭接施工：

如因天气影响不能连续摊铺，则全幅压实，下次继续摊铺时划直线按纵向切割垂直面，然后在断面上扫沥青油，用煤油汽化燃烧喷枪均匀加温，边加温边摊铺。整平板搭入完成面3～5cm。

②横缝搭接施工

a.将不符合设计标高的搭接面处划直线切割垂直。在断面处扫油加温，然后在完成面加松铺垫板，把整平板降至垫板上，调整好横坡，继续摊铺。

b.纵向摊铺在条件允许的情况下宜长不宜短，以减少横缝。

c.摊铺后不符合要求的纵横缝用人工修补。

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工艺设备安装

本工程的工艺设备主要有泵类、阀类、轴流风机安装。

设备安装方案

①设备就位、找正、找平

a 设备的基础尺寸、位置等质量符合设计图纸要求。

b、按图纸和建筑物的轴线、地面的标高放出安装纵、横基准线以及锚固螺栓的中心线及标高线。

c、设备就位前，必须将设备底座面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓预留孔中的杂物除去，灌浆处的基础或地坪应凿成麻面，被油污的砼凿除，以保证灌浆质量。

d、设备上定位的面、线、点、基准线的平面位置和标高的允许偏差应符合下表规定：

e、设备找正和找平的测点的选定应符合有关规范要求，一般应从下列部位中选择：

设备的主要工作面 部件上精度较高的表面

支承滑动部件的导向面 保持转动部件的导向轴

设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面

f、主要设备安装后，庆观测建筑物沉陷情况，下沉不均匀度不得超过设计规定。

g、设备基础二次灌浆必须捣固密实，不得有瀑灌或空隙现孔，不得使地脚螺栓发生位移。

②吊装

a、起吊设备应使用设备本体上的吊环，或者钢丝绳将设备壳体捆住后进行起吊，不得用设备外壳上的连接法兰或人孔，吊钩或钢丝绳与设备接触的部位需要采取保护措施，避免设备的损伤。

b、正式起吊前要进行试吊，试吊时要防止设备摇摆晃动。

c、吊装按规定方向及角度进行，设备在搬动就位途中不要有大的位置变动。

d、吊装时不要使安装设备、基础、地脚螺栓以及周围构筑物及机器损伤。

e、吊装时要速度缓慢，就位时要轻轻放置。

③安装

a、安装时，设备的连接管及其他开口的地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入设备本体。安装前应检验所有设备本体、附件、润滑油槽应清洗，表面不得有铁锈、油污、杂物、探伤及裂痕，管孔不应堵塞，所有构件、管道、阀门应按设计规定试压、试漏及严密性试验，并试验合格。设备、构件、管道等隐蔽部分吊装前必须按规范规定进行防腐处理。

b、设备安装时，地脚螺栓的铅垂直度不应超过1/1000，螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好，拧紧螺母后，螺杆必须露出2-3丝扣。螺帽下垫片应为一个，丝扣端须涂油保护，地脚螺栓不许有松动或丝扣损坏现象。

c、垫铁的要求

安装设备如采用垫铁时，垫铁必须平整，不得有毛刺或其他缺陷，安装时地脚螺栓两旁应放垫铁，垫铁每隔300-500mm 需有一组，当每组数目不多于4 块，全高应为30-60mm。

d、设备构件的焊接

焊工应有合格证，焊条、构件原材有合格证，并且焊条与需焊接构件成分应一致，坡口、组对应符合要求，焊缝美观并符合规范要求，并需做严密性试验。焊瘤或焊污必须清理干净，雨天施工有防御措施。

主要机械设备安装方案

①碟阀和闸门的安装

阀门的施工中我们严格按照设计图纸要求进行安装并严格执行以下标准和规范：

我们将按照以下基本步骤安装各类阀门：

a、检查阀门是否有出厂合格证书，阀门外观是否损伤，核对阀门的尺寸和螺栓孔的数量与尺寸，法兰盘的尺寸和厚度。

b、所有阀门安装前均作密封试验，经检测合格后，方能进行安装。

c、安装前，施工人员要认真熟悉设计图和施工技术交底，严格按设计图和施工技术交底进行定位安装。

d、安装过程中，阀门内应保持清洁，不得有异物。阀门的法兰盘均不得承受平行拉力以外的重力，阀门的底部应作好支撑点加固。

e、阀门立式安装时，头部应水平向上水经过阀门方向与阀门上箭头所指的方向一致。

f、所有阀门安装后，应用阀门的手轮对阀门进行机械动作试验，三次全开到全闭及相反的三次试验，阀门动作应平滑，阻力应均匀。

g、所有阀门在安装完成后应使其保持关闭状态。

h、闸门的安装还应以下顺序进行：

检查洞口尺寸和预留孔，预埋件；

验收合格后，将闸门的门框埋入部分插进洞口内用斜铁垫平、校正，使闸门导轨与铅垂线重合，其偏差应小于1/500，然后将门盖插入框固定，并进行二次浇灌，待混凝土养护后，用地脚螺栓将门框固定。

安装轴导架以及启闭装置：将丝杆穿入启闭机，注意使启闭机中心、丝杆轴心、闸门对称中心必须在一条铅垂线上。调整丝杆中心后，将启闭机底板与预埋钢板焊固，然后注意固定各轴导架；

检查闸门密封情况，如有渗漏现象，可将门框两侧的压紧楔块作适当调整直至达到理想的效果为止；

在安装过程中，应对青铜密封面做好保护，不得损坏。

②轴流风机安装

轴流风机的施工中我们将严格按照设计图纸要求进行安装并严格执行以下国家安装及验收规范。

我们将按照以下基本步骤安装鼓风机。

检查的所有安装附件是否齐备。

检查风机的基础是否符合图纸规定。

风机在搬运和吊装时，不得将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动，不得用绳索捆在转子和机壳的轴承盖的吊环上。

风机应牢固安装在砼基础上，用水平仪校平，机身纵横方向水平度在0.2/10000 以内。

风机安装完毕后，进行试运转。检查运转是否平稳，转子和定子间应无磨擦，无漏油现象。

风机的电气安装结束后，要对鼓风机进行连动试验。首先用点动方法再次检查风机的旋转方向是否正确，方向正确后，即可对风机进行空载试验。

③泵类安装

泵类的施工中我们将严格按照设计图纸要求进行安装并严格执行《JBJ29-96 压缩机，风机，泵安装工程施工及验收规范》。

具体的安装步骤如下。

a、安装前应首先检查水泵型号是否符合设计要求，外壳有无损伤等，合格后方可安装。

b、检查泵的安装基础的尺寸，位置和标高是否符合施工图设计要求。

c、综合考虑进出水管穿墙孔及泵基础的实际情况，确定水泵安装中心线，对泵基础做泵墩初步校平，找正负0.1mm，再进行泵基础的二次浇灌，浇灌砼上平面低于泵墩上平面10mm，养护15 天后，应完成联轴器的中心调整，泵水平度的精校以及穿过二次浇灌砼的管、电缆管线的敷设，垫的紧固工作；二次浇灌砼强度未达到设计强度80%以前，不允许复紧地脚螺栓和启动机组。

d、砼达到设计强度后，对泵机组进行精校，使各技术参数符合《GB50275-98 泵安装工程施工及验收规范》要求。

e、泵的吊装采用室内起重机，泵安装的尺寸，技术要求用钢卷尺拉线，吊线砣，水平尺，水准仪进行测量控制。

f、泵的电气安装完成后，正式运行前，要对泵进行试验。首先用点动方法再次检查泵的旋转方向是否正确，方向正确后，即可对风机进行空载试验。空载试验前，要打开泵的出口阀门，启动泵，当泵达到额定转速后，停机，停机过程中检查泵体的震动情况，有无异常响声。

设备的防护

①所有机械设备在贮运期间必须装箱并有完整的保护措施，并应免于暴露，保持干燥。驱动设备、电气设备、套筒轴承等应贮存于仓库中。

②表面有油漆者，应防止冲击、磨损、褪色或其它损坏。油漆表面于接收前或安装前已损坏，应在业主许可下应重新油漆。

③电气、控制及绝缘等设备应防潮并防止浸水损坏。

④安装完的设备必须及时采取防护措施并挂标示牌，直至交付业主工作为止。

⑤必须对所有安装的设备进行维修保养。

施工部署

施工组织的指导思想是贯彻ISO9001∶2000质量管理体系和我公司压力管道安装质量保证体系，严格履行合同和施工标准，加强工序控制，服从并配合业主与监理的施工管理，确保安全、优质、高效、按期完成施工任务。

项目组织机构

为了优质、高效、安全、按期完成工程施工任务，特成立x大炼油配套成品油管道工程第Ⅴ标段项目部，项目组织机构设置如下：

1施工一机组至三机组配备各为2名手工下向焊工打底+6名手工下向焊工填充盖面+返修焊工2名；

2本表人员不包括力工； 3施工队长兼任本队的HSE监督员； 4备用焊工的数量见辅助资料。

3 施工任务分配

每个工程都有其特点，应根据实际情况进行施工布署。Ⅴ标段主要为平原地带，交通方便，利于集中流水作业，为了适应这一施工特点，该线路施工由项目部负责协调整个工程的施工管理，分设10个队。分别是3个安装机组、1个对外关系协调组、1个弯管制作组、1个运布管组、1个管道穿跨越队、1个光缆施工队、1个防腐补口队、1个线路综合施工队。

施工任务划分简述：对外关系协调组负责处理本标段征租地、地方关系协调、报批报建及其它需协调处理的特殊问题，弯管制作组负责全线冷弯管的制作，运布管组负责全线的直管和弯管的拉运以及布管任务，安装机组负责管道清管、清口、组焊、下沟等施工任务，管道穿跨越队负责公路、河流、铁路的穿越施工任务，光缆施工队负责本标段的光缆敷设调试施工任务，防腐补口队负责管线的补口补伤工作，线路综合施工队负责测量放线、清障扫线、修筑施工便道、管沟开挖及回填、截断阀室、水工保护、固定墩制作、三桩制作及埋设、分段试压及地貌恢复等工作，项目部负责全线的生产协调管理及交工验收等工作。

设计交桩

设计单位代表在现场向施工单位交接设计控制桩时，双方应共同核对桩号、里程、高程、转角角度。交桩后，施工单位应采取措施，保护控制桩，对已丢失的桩应复测补桩，复测补桩完毕后应用红色油漆进行栓桩，并做好栓桩记录。

测量放线措施

测量放线包括主线路放线和阀室测量放线，测量放线施工时，应进行移桩，移桩宜采用与管道轴线等距平行移动的方法，移桩至堆土一侧的施工作业带内，转角桩应按转角的角平分线方向移动，平移后形成原桩的副桩，副桩移至堆土一侧边界线，对于移桩困难地段，可采用增加引导桩、参照物标记等方法来确定原位置。

测量、放线人员应在测量技术人员主持下参加线路交桩工作，用全站仪、GPS定位仪进行测量，所使用的仪器应经法定计量部门校验合格且在有效期内。

放线过程中，应与业主及地方相关部门联系，取得管线穿越公路、铁路、河流、光缆、地面及地下障碍物的通过权。同时与业主结合，探明管道沿线地下管道和设施的详细情况。

设计交桩后按施工图进行现场核对，根据线路平面图、断面图、设计控制桩及水准标桩的坐标及高程进行测量放线、打百米桩及转角桩，并撒白灰线。控制桩上注明桩号、里程、高程，转角桩应注明角度，弹性敷设段还应注明外矢矩及切线长，在地形起伏地段还应打加密桩。

根据设计要求，在测量放线时，根据管道线路部分所在地区等级不同，在各地区等级分界处栽桩作出标记；在不同规格、不同防腐绝缘等级的管材的分界点处作出明显标志。

为保证测量的可追溯性，在施工作业带清扫前应对各控制桩进行复测和移植，并做好记录。

详细记录热煨弯头和冷弯弯管的部位和角度，并统计用量，冷弯弯管还应记录切线长和外矢矩。

施工测量放线时，用白灰撒出作业带宽度，作业带宽度不超过12m。作业带宽度控制要求如下：

放线中发现的隐蔽障碍物应在与管道交叉点两侧作出明显标志，注明其深度和名称，并向业主或有关部门汇报。

及时填写测量放线成果记录，并向监理工程师报验。

移桩：放线后在施工作业带清理前将中心桩平移至堆管侧距占地边界0.3m处。

扫线后，按照设计给出的转角参数，放出转角处的始点、中点、终点，做相应标志桩。

施工测量放线允许误差应符合以下规定：

⑴ 长度测量误差为±1％；

⑵ 角度测量误差为±2°；

⑶ 标高测量误差为。