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汽轮机大修主要项目
一、标准项目:
1汽机本体
1.1汽缸
1.清除蒸汽室内部、汽缸壁及静叶片上的结垢;
2.检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷,必要时处理;清扫、修理、检查并探伤汽缸螺栓;
3.清扫检查汽缸疏水孔、压力表孔及温度计套管等;
4.清扫检查隔板套、隔板(包括旋转隔板)及静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷,必要时处理;
5.测量调整隔板套及隔板的洼窝中心,并对旋转隔板进行检查;
6.测量隔板弯曲
7.检查高、低压汽封块;
8.复测汽缸水平扬度;
9.通流部分间隙检查、调整;
10.更换后汽缸安全门垫子;
11.检查**减温装置有无裂纹。
1.2汽轮机转子
1.清除转子叶轮和叶片上的结垢;
2.检查主轴、叶轮、叶片有无磨损、松动、裂纹、变形及围带;
3.检查联轴器及其螺栓的磨损、松动、裂纹及加工质量;
4.检查汽封梳齿块;
5.检查轴颈和推力盘,并测量轴径椭圆度;
6.测量转子弯曲及推力盘、复速级叶轮的弧度;
7.测量转子对汽缸洼窝的中心情况及转子的水平扬度;
8.大轴内孔探伤。
1.3滑销系统
1.检查前轴承纵销,猫爪及其横销;
2.检查后汽缸两侧台板的联接螺栓配合间隙是否够;
3.检查前缸和前轴承的立销和猫瓜垫铁。
1.4轴承和油档
1.检查各轴承、推力轴承乌金接触情况;
2.检查轴承瓦胎、轴承座的接触情况;
3.检查各轴承和轴承座的油档有无磨损、裂纹等缺陷;
4.测量并调整轴承间隙(包括推力瓦的厚度测量,并进行记录)紧力及油档间隙;
5.测量各轴承的推力间隙;
6.清扫轴承箱。
l.5汽封和通汽部分间隙测量
1.测量各道汽封的间隙(包括隔板汽封、前后轴封);
2.清扫检查各轴封,隔板汽封的阻汽片并测量其间隙,必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理、调整及少量更换;
1.6靠背轮、盘车装置
1.检查靠背轮的瓢偏度和晃动度;
2.检查靠背轮连接螺栓和螺栓孔;
3.检查盘车装置齿轮的磨损情况;
4.复查靠背轮的中心。
2调速系统及保护装置
1.检查主油泵轴承及测量间隙;
2.检查油泵组的进出油管路;
3.解体检查调速系统的所有部件(包括高、中压油机的同步器、压力变换器滑阀、错油门、油动机活塞、低压油动机的错油门、油动机活塞等);
4.检查凸轮配汽机构并进行间隙调整;
5.解体检查危急保安器、危急遮断油门、危急保安器、喷油试验装置及复位装置;
6.配合热工检查轴向位移及胀差测量装置;
7.解体检查自动主汽门关闭器;
8.解体检查磁力断路油门和电磁阀;
9.测量调速系统及保安装置各滑阀的间隙和行程,必要时修理和更换零件;,
10.调速系统静态特性、汽门严密性、危急保安器灵敏度等修后常规试验及调整。
3油系统
1.透平油过滤或更换新油;
2.解体检查电动油泵(高压油泵、低压油泵、直流油泵、顶轴油泵)、注油器、主油箱排烟风机;
3.清洗主油箱及其滤油器;滤网进行清洗或更换;
4.电控油系统检查、检修;
5.清洗冷油器,检查、检修冷油器水侧进出口门、排空门、排污放水门及冷油器油侧进出口门、排空门、排污放油门,并进行水压试验;
6.检查并清洗油管路;
7.检修油管路及过压阀、节流孔板、启动排油阀、逆止阀等,必要时修理更换零部件。
4汽机辅助设备大修项目
4.1凝汽器、滤水器
1.清洗凝汽器,检查铜管胀口情况;
2.凝汽器进行灌水查漏;堵塞或更换渗漏的铜管;
3.检查热水井,清洗水位计;
4.凝汽器进、出水门检查、检修;
5.凝汽器入口滤网检查、清理;
6.清洗滤水器的滤网;
7.胶球清洗装置的检查修理
4.2射水抽气系统
1.检查射水抽气器的喷嘴、喷嘴室及抽气逆止门;
2.检查射水泵的进、出口门并视情况进行更换;
3.检查抽气管道放水门并视情况进行更换。
4.3高加、低加及起所属阀门的检修
1.洗钢管、铜管及玻璃管水位计;
2.堵塞或更换渗漏的管子;
3.高加入口联成阀及出口逆止阀检查、检修,高加进出口电动门及电动旁路门检查、检修;
4.高加联成阀保护控制水电磁阀、手动阀门检查、检修;
5.高、低加疏水各疏水器及其阀门检查、检修;
6.高加危放电动门、手动门检查、检修;
4.4各辅助水泵
解体清洗、检查凝泵、低加疏水泵、循泵、射泵、加压泵,修理或更换已磨损的零件,更换叶轮、导叶等,
4.5除氧器
1.检查除氧器的进水喷嘴头;
2.检查进水、进汽调节装置;
3.清洗水箱;
4.清洗玻璃管水位计,研磨校验安全阀;
5.检查、处理2#除氧器进汽调节门漏汽。
4.6连续排污扩容器
1.清洗扩容器壳体并刷防腐油漆;
2.检查及校验安全阀;
4.7给水泵大修项目
1.解体检查各级叶轮,平衡盘及泵体,更换不合格零件;
2.检查轴承接触情况,测量调整轴承间隙和紧力;
3.测量各级叶轮总窜、半窜及平衡盘间隙调整;
4.测量转子弯曲度及平衡盘晃动度;
5.解体检查出水门、逆止阀、水平衡门、倒暖门(再增加一道门)及再循环门;
6.疏通轴承冷却水通道;
7.给水泵稀油站、辅助油泵、滤网、冷油器检查检修;
8.2#给水泵液力偶合器清理滤网并换油.
4.8均压箱
检查均压箱三抽进汽手动门、调节阀门及均压箱进汽减温减压系统各阀门,并视情况进行研磨、修理或更换零件。
4.9主蒸汽管道系统
1.解体检查自动主汽门,检查甲、乙电动主汽门、旁路门等重要阀门有无裂纹漏汽、冲蚀、松动等缺陷。根据情况进行研磨、修理或更换零件;
2.检查甲、乙路锅炉来汽门及门前疏水门,根据情况进行研磨、修理或更换零件;
3.主蒸汽管道蠕胀测量;
4.检查管道支吊架并行必要的调整。
4.10抽汽系统
1.抽汽电动门检查、修理;
2.抽汽逆止阀及其液动装置检查、修理、调整;
3.三抽快关阀液动装置检查、修理、调整;
4.检查管道支吊架并行必要的调整。
4.11循环水系统
1.冷却塔填料、导流栅、淋水盘检查、部分修复,上塔门及旁路门检修;
2.冷却塔各滤网清理、检查。
4.12凝结水系统
1.凝泵进出口阀门检查,空气门、入口滤网检查;
2.凝结水系统各阀门检修,调节阀检修。
4.13疏水系统
1.疏水箱内部清理、检查;
2.各疏水阀门检查、并视情况进行研磨、修理或更换;
3.检查疏水管道支吊架并行必要的调整。
4.14除盐水系统
1.除盐水系统各阀门检查、检修,调节阀检查、检修;
2.检查管道支吊架并行必要的调整。
4.15安全阀
1.检查高、低加安全阀有无裂纹、漏汽、松动等缺陷,根据情况进行研磨、修理或更换零件,并进行校验合格;
2.检查三抽安全阀,一减、二减安全阀并进行调整
二、特殊项目:
1.3#低加返厂修复;
2.处理一减压力调节阀不能调节;
3.凝汽器管板及壳体防腐处理;
4.除氧器内部防腐处理;
5.冷却塔栏杆及冷却塔中间水井盖防腐、加固
6.循环水池、吸水池清理
三、消缺项目:
1.处理1#给水泵出口法兰漏水,倒暖门内漏
2.处理1-3#凝泵密封水管联合漏水;
3.处理2#给泵液偶勺管漏油;
4.中压油动机检查、调试;
5.检修电控油箱冷却水无冷却效果;
6.疏水泵至锅炉反上水阀门法兰更换;
7.处理2#除氧器进汽调节门漏汽;
8.处理汽机前轴承箱接线盒漏油,3瓦、4瓦渗油、机头渗油。
9.修复三抽外供气母管联络门(外委)
10.主油箱及其滤油器清理检查。
11.清洗检查冷油器并进行水压试验。
12.清洗凝气器,检查铜管胀口情况。
13.凝气器管板刷防锈漆。
14.清洗滤水器的滤网。
15.凝气器灌水查漏(视情况堵塞渗漏的管子)。
16.检查射水抽气器的喷嘴和喷嘴室。
17.射水池排水清理。
18.检查除氧器的进水喷嘴头。
19.清洗除氧器水箱,并刷防锈漆。
20.汽机部分(暗杆)阀门更换。
21.高低加安全阀校验。
22.505E功率变送器校验
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