空气灭菌臭氧发生器选用的常识,传统的消毒方法是用甲醛等化学药剂熏蒸,化学药剂熏蒸的弊端很多,用臭氧消毒设备消毒来代替是一个好办法。
因为臭氧灭菌迅速快捷又没有臭氧残留;灭菌后会彻底分解成氧气;所以环保;在使用臭氧发生器的时候又不用添加其它任何原料;所以节能!
详细内容:1.利用中央空调净化系统对洁净区的消毒在制药厂,一般来说,洁净区面积较大,多用中央空调净化系统完成对各洁净区的净化消毒。传统的消毒方法是用甲醛等化学药剂熏蒸,化学药剂熏蒸的弊端很多,用臭氧消毒设备消毒来代替是一个好办法。其方法是将臭氧消毒设备直接安装在空调净化系统的送、回风主管道中或组合式空调器的中效过滤器后送风段,这种形式称为内置式臭氧消毒设备。臭氧随着净化风送入各洁净区,对洁净区进行消毒。但由于氧气放电是一个放热过程,发生器介电材料抗热冲击性能的局限性,限制了臭氧消毒设备工作时产生的热积累量不能过高。无论对发生器本身的寿命还是对臭氧的产量来说都要求发生器的温度越低越好,内置式臭氧发生器的散热性能不好,会导致臭氧产量低于标准产量,也缩短了发生器寿命。可以将臭氧发生器放在净化系统送、回风管道的外面,将自净的臭氧化气体充入HVAC系统的风道中,然后被送到各洁净室,这种形式称为外置式臭氧发生器。外置式臭氧发生器安装维修方便,并可用于防爆环境,符合防爆要求,但成本稍高。按照卫生部消毒规范的要求,对空气消毒的臭氧浓度是5~10ppm,但事实上,洁净区的消毒不仅是对空气消毒,还包括对物体表面的消毒,所以设计浓度应为20~30ppm,完全可以替代紫外照射和化学熏蒸消毒。每日做空气灭菌只需开机0.5~1h左右,即可达到洁净室的灭菌目的,同时对HVAC系统起到杀灭杂菌和霉菌的效果,实践证明,臭氧还能对高效过滤器起到溶菌疏导作用,延长其使用寿命。
2. 密闭空间的消毒对于中央净化空调系统以外的洁净室如化验室或需要消毒的其它房间则需要单独进行消毒处理。方法是选用适当型号的臭氧消毒设备,直接安装在房间内,根据需要设定消毒时间,消毒结束后自动关机,使用非常方便。对于有洁净度要求的房间,机内装有过滤器,使臭氧发生器具有自洁净功能。臭氧浓度按30~50ppm设计。臭氧机可以选大风量的臭氧发生器;把臭氧高高的投送然后再向四周扩散;臭氧发生器灭菌效果好不好就看臭氧发生器有没有“二高”:一;臭氧发生器的臭氧管产生的臭氧浓度高不高;二;臭氧发生器臭氧投送高不不高;
3. 管道容器的消毒在药品生产中,各类容器用的很多,分别用管道阀门联结起来,组成一个个生产单元。对它的消毒,传统方法是用湿热灭菌或其他化学方法进行。反应罐、贮存罐小的一吨半吨,大的十吨几十吨,用湿热或化学方法消毒,运行费用高,对环境也有影响。现在用臭氧消毒来代替,相对来说要省事的多。具体方法是:将高浓度的臭氧直接打入管道容器,保持臭氧尾气有一定的浓度,就可以达到消毒灭菌的要求。因为是对管道容器进行内表层的消毒,所以臭氧浓度用的要高一点,设计浓度应大于50ppm。用臭氧对管道容器作消毒灭菌的优点非常明显,臭氧发生器可以流动使用,对不同的罐消毒,每个单元在每次换料前,都可以及时得到消毒,使用效率很高,也不需要传统方法的酒精、氮气、高压蒸汽等。所以在制药厂能得到推广。
4.物体表面的消毒灭菌在药品生产过程中,常常要对原辅材料、包装器具、包装材料、工作服等进行表面消毒,常常使用消毒柜、传递窗等。传统的方法是用紫外线灯照射,问题在于消毒不彻底,在使用要求不高的场合是可以的,但不如臭氧消毒设备的效果好。用臭氧消毒设备做成的消毒柜在制药行业使用是可靠的。只要不怕臭氧腐蚀的材料都可以放在柜内消毒,臭氧浓度可以设计的高一点,可以达到100ppm以上,此类设备还可以做成负压吸引和正压脉动形式,促进臭氧化气体渗透灭菌。
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