抗磨顶SR1是经过工厂严格质量控制预拌成粉剂，在工地即时可用的含特殊水泥、不发火矿物骨料及不发火中间体的耐磨地面材料，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的基层混凝土表面，经专业手段施工，从而使其与混凝土地面形成一个密实、无孔、光亮的整体，该面层十分坚硬并高度耐磨。整体一次性浇筑施工可完全避免做找平层常出现的问题，诸如起鼓、收缩裂缝等。施工采用干撒式方法，确保该耐磨层与基面砼整体结合。
不发火耐磨地面是通过将砾石浇注到水泥中并均匀混合，然后压制成型模制表面产品而制成的。它因耐脏、老化，所以备受欢迎。因为它对灰尘和老化有很强的抵抗力。不发火耐磨有哪些优点和缺点？不发火耐磨地面施工施工工艺流程有哪些?让我们一起来看看小编吧。
1、不发火耐磨地面经过耐磨处理后，还强调防尘，防滑功能和70度以上的亮度。突出的表面坚硬，硬度为6-8级。
2、不发火耐磨一旦制作出高品质的磨石，就可以根据消费者的口味定制并定制颜色。
3、不发火耐磨地面不怕重负荷，也不怕重型卡车。即使这些条件没有破裂，它也不会收缩并且不会变形。
4、易于粉尘，清洁度非常高，因此芯片制造业适合高洁净环境。
5、耐老化和污渍，易燃烧，无异味。
6、表面明亮多彩，装饰性好。分隔条之间没有间隙，您可以紧密连接。
7、具有优良的机械性能和建筑性能，符合国际标准。
二、不发火耐磨地面缺点1、不发火耐磨重型混凝土在加工过程中做了这么大的努力，相对较重的重约5公斤水泥，重量较重。
2、腐蚀不能用于高腐蚀特性，这会导致不发火耐磨地板寿命缩短，导致不发火耐磨地板严重腐蚀。如果水很脏，干净的不发火耐磨地面会污染地板，会渗透到地面.
?3、防水，透气性强的土地和空的空间有更多的空间。
三、不发火耐磨地面施工工艺流程1、创建平面化层。水平层由1：3干硬水泥砂浆制成，然后压平并软化砂浆。
2、分格到下一个字符的镶嵌条使用要安装的纯水泥刮水角度穿过长，强碱，和嵌入的铜导线离开良好的耐磨损带。纯水泥浆的应用高度应比分割网格低3~5mm，应紧密镶嵌，接缝应坚硬，顶面应在同一平面上，平直度应用直线和直线检查。
3、根据需要擦拭表层浆料部分中的土层浆料，擦拭表层浆料中的土层浆料。这里的皱纹应该是平的，并且需要清洁网格顶部的石头。
4、抛光如果水磨石地板的地板面积很大，则应使用机械石材机进行磨削。对于小区域或角落，可以使用小型便携式磨机进行磨削。对于不能局部使用的机器研磨，可以手工抛光。
章总结：以上内容就是对不发火耐磨地面优缺点以及不发火耐磨地面施工工艺流程的相关讲解，如果还想了解更多相关内容，可关注我们齐家网咨询，后续将会有更多精彩内容呈现。
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