什么是内部故障成本

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内部故障成本又称内部损失成本，是指产品在出厂前由于发生品质缺陷而造成损失，以及为处理品质缺陷所发生的费用之和，如废品损失、返工损失、停工损失、产量损失等。

详情介绍

内部故障成本又称内部损失成本，是指产品在出厂前由于发生品质缺陷而造成损失，以及为处理品质缺陷所发生的费用之和，如废品损失、返工损失、停工损失、产量损失等。

中文名

内部故障成本

外文名

Internal failure cost

别名

内部损失成本

特点

一般与企业的废、次品数量成正比

内部故障成本质量成本的合理构成

质量成本的构成主要是指预防成本、鉴定成本、内部故障成本和外部故障成本4项。质量成本的优化与质量成本的合理构成有关。据国外资料分析，质量成本的4个项目之间有一定的比例关系，通常是，内部故障成本占质量成本总额的25%～40%；外部故障成本占到20%～40%；鉴定成本占10%～50%；预防成本仅占0．5%～5%。比例关系随企业产品的差别和质量管理方针的差异而有所不同。对于生产精度高或产品可靠性要求高的企业，预防成本和鉴定成本之和可能会占质量成本的主要部分。

4项成本相互之间有着内在的联系，例如，出厂前疏于检验，内部故障成本减少了，但是产品出厂后的外部故障成本肯定增加。反之，出厂检验加强了，内部故障成本和鉴定成本增加，但外部故障成本会减少。如果企业采取预防为主的质量管理方针，预防成本会有所增加，但其他3项费用会减少。所谓质量成本的合理构成就是寻求一个比例，使质量成本总额尽可能小一些。

内部故障成本内部故障成本组成

内部故障成本是指产品在出厂前因不符合质量要求的材料、半产品、产成品等本身存在的缺陷而发生的净损失和对故障进行处理所发生的费用，以及没有达到规定的质量标准等所引起的损失。一般包括下列项目：

(一)材料报废损失。材料在保管过程中或投入生产前因保管不善或其它原因，使材料发生质变而报废所造成的净损失。

(二)废品损失。无法修复或在经济上无修复价值的次品所费物化劳动和活劳动的货币表现。

(三)返修损失。为了使次品符合使用标准而进行修复加工所花料、工、费的货币表现。

(四)产品等级损失。生产产品的实际等级低子定额等级水平所造成的相对损失。

(五)劣质减产损失。因产品质量低劣所造成的实际产量低于定额产量的相对损失。

(六)复试费用。对经过返修或其它校正作业的产品，进行再检验和再试验的费用。

(七)停工损失。指由于质量原因引起的设备闲置所造成的损失。

(八)处理费用。对不合格产品是否可用作出决定并进行最后处理所发生的费用。

(九)产品削价损失。因质量原因（包括有形质量和无形质量）决定对产品进行削价销售所造成的损失。

(十)产品报废损失。因产品质量低劣造成积压报废等所发生的损失。

(十一)劣质增耗损失。指因产品质量低劣所造成的实际成本超过定额成本的相对损失。

内部故障成本外部故障成本

外部故障成本是指产品销售后，由于产品自身的缺陷而造成的损失，和处理故障所发生的费用，以及因外部原因发生在企业内部并由企业负担的损失。一般包括下列项目：

(一)索赔费用。因产品质量，或运输、安装、服务质量低劣，经用户提出申诉，而进行索赔处理所发生的一切费用。

(二)保修费用。根据合同规定或者在保修期内，对用户提供修理、零件更换等发生的一切费用。

(三)保换费用。已经售出的产品，因不符合合同规定的质量而调换产品所发生的一切费用。

(四)退货损失。产品因质量问题造成退货所发生的一切损失费用（包括退货造成的废品损失、运杂费，旅差费等）。

(五)外购品质量损失。指购进的原料、材料、燃料，已按标准支付了货款，而使用时达不到质量标准，起不到应有的作用而给企业造成的损失。