电容补偿柜总开关c相过热140度怎么回事

电容补偿柜总开关c相过热140度说明电容器的工作电流过大。电容补偿柜是由柜体、断路器、隔离开关、功率因数自动补偿控制装置、热继电器、接触器、避雷器、电容器、电抗器、母线和盘面仪表等组成，而典型的导体就是导电的母线，也俗称的铜排。铜排的质量直接影响其通过电流时的发热情况。有些生产厂家为了节约成本，以次充好，用杂质含量较大的材质来代替纯铜。造成铜排电阻增大，其工作时发热严重。还有一些厂家在电容柜接线过程中，操作工艺不良，造成搭接头的紧固螺栓松动，接触面积偏小，也会造成回路电流增大，导致发热严重。低压电容补偿柜内部元器件中正常工作下，发热严重的有电容器和电抗器，尤其是电抗器。电容器正常工作时发热不明显，若出现故障就会产生高热，而电抗器则不同。电抗器在正常工作时，一方面因为电抗器的阻值较大，流过电流时就会产生焦耳损耗，产生一部分的热量。另一方面跟电抗器的工作原理有关，电抗器内部有磁性元件，工作时，磁性元件在电场的作用下，会产生交变磁通，致使电抗器工作发热。据不完全统计，普通电抗器在正常工作时表面温度可达到80-110℃，若多台电抗器同时工作发热量是很大的。

呵呵

在我们公司从事无功补偿产品研发生产销售的27年里，常常有客户提类似的问题。这样：

电容柜不自动投切，可能有以下大的原因：

1、补偿控制器故障，这时常见的问题，因为补偿控制器是电子仪表，在补偿柜中属于最娇气的元件，特别是一些山寨厂为了低成本，用低劣电子器件把控制器搞得很容易损坏。

2、电容开关及开关线路故障，就是补偿控制器正常工作，也无法控制电容器的投切。

3、电容器失效。电容器也是易损元件，过压、高温、谐波，等等，都会导致其损坏。

4、补偿器的采样线路故障，导致补偿器无法正常控制电容投切工作。

5、负载很稳定，补偿也到位，不需要投切动作。

6、补偿控制器被多手多脚的人动过，参数搞乱了，或者设置到手动操作上面去了。

…………

等等。小的可能的故障更多了，都会导致不能自动补偿。具体是那种问题，需要一一核实。这里说不清楚。你查找一下我们的通讯方式吧。我们有免费咨询的工程师专门协助用户解决类似问题。但是这里不能留****，否则板猪封号。如果你的功率因数不达标，你要及时处理，或找补偿柜厂家解决吧。否则罚款很大的。