摇臂钻床常用的钻头有哪些及如何划分？

摇臂钻床钻头种类与以及按照钻头材质划分

摇臂钻床，也可以称为摇臂钻。摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。下面为大家介绍一下摇臂钻床钻头种类与钻头材质划分：

摇臂钻床的钻头种类印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形（undercut）钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高的情况下，使用钻套可避免钻偏。 目前大部分的厂家使用摇臂钻床，摇臂钻床使用的是硬质合金的定柄钻头，其特点是能实现自动更换钻头。定位精度高，不需要使用钻套。大螺旋角，排屑速度快，适于高速切削。在排屑槽全长范围内，钻头直径是一个倒锥，钻削时与孔壁的磨擦小，钻孔质量较高。常见的钻柄直径有3.00mm和3.175mm。

钻头的材质：印制板钻孔用钻头一般都采用硬质合金，因为环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特别快。所谓硬质合金是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94％，含钴6％。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定强度，适于高速切削。但韧性差，非常脆，为了改善硬质合金的性能，有的采用在碳化基体上化学汽相沉积一层5～7微米的特硬碳化钛（TIC）或氮化钛（TIN），使其具有更高的硬度。有的用离子注入技术，将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度，不但提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。还有的用物理方法在钻头顶部生成一层金刚石膜，极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头，不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节省成本现在许多钻头采用焊接柄结构，原来的钻头为整体都是硬质合金，现在后部的钻柄采用了不锈钢，成本大大下降但是由于采用不同的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，特别在小直径方面。

别给托们给蒙蔽了

铣床：大部分是作坊搞得，弄一些铸件，也不时效处理，直接用，买一些电机和配件直接组装，特备是主轴和丝杠，质量非常的差，大概用三个月就会变形，数显就更别说了，基本选用最差的。

锯床：原来还有些优势，但现在只能呵呵了，没有创新，效率慢的要死，关键是断锯条啊。

钻床、摇臂钻，那就只能呵呵了，主轴箱的齿轮和变速装置根本就不热处理，或者处理不过关，想想你能用多少时间吧，一个月、三个月。反正我就用了不到一个月就大卸八块了。

差点吧也就算了，关键是你给来修啊，一个字“拖”。。以上是我的使用心得，如果谁想贪便宜，就去买吧。话说回来，买滕州的基本上是手头上钱不宽裕的，但恰恰是这种情况，更不能买，回来你不能用，耽误客户，耽误时间。不要看展会上他们去参展，都是些垃圾。如果想知道谁家的，大可以私信给我。免得再上当。