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空压机安全操作规程

网友发布 2023-07-30 18:05 · 头闻号化工轻工

一、 提前30分钟交接班,认真做好开机前的准备工作,携带齐工具,检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好,机油是否到位,检查电压、电流是否正常。

二、 若上面各项检查,未发现任何问题,方可做好开机准备。若发现问题应立即处理,未处理完之前严禁开机。

三、 开机准备:首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀,然后起动机器;此时应注意听机器运转的声音是否正常,若发现异常应立即停机检查;若无异常,此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作。

四、 工作中要坚守岗位,不准擅自离岗,不准打瞌睡,更不准从事与工作无关的事情,要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化,如有异常,应立即停机查明原因,排除故障。

五、 对所操作的设备,要做到”三懂”:懂原理、懂构造、懂性能;”四会”:会操作、会保养、会维修、会排除故障。

六、 若井下不需要用气时应立即关掉机器,此时操作顺序:首先关机器的进气阀;按停止按扭停机;打开储气罐的卸压阀;最后关压风管道的闸阀。

扩展资料

空压机节能路径:

1、治理泄漏

据测算,一个1mm?的小孔,在7bar压力下,泄漏量约为1.5L/S,检查所有的输送管网及用气点,特别是接头、阀门等处,及时处理泄漏点。

2、压降治理

通过管路分段设立压力表检测压力,详细检查你的各段压降,有问题的管网段及时检查维护。一般空压机出口到用气点,压降不能超过1bar,严格的甚至是不超过10%即0.7bar,冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环型管网,平衡各点用气压力。

3、调整用气设备压力匹配

评估用气设备的压力需求,在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar,节能约7~10%。

4、调整不合理用气行为

据权威数据,空压机的电能利用率仅为10%左右,有90%左右转换为热能损失掉了,需对厂用气动设备进行评估,能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩风做常规清扫工作。

5、采用集控模式

空压机数量少,可采用一台变频空压机调压,如果数量较多,可采用集中联动控制,避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。

6、做好设备维护、清洁

增加空压机散热效果,水冷、空冷等换热器的交换效果,保持油质清洁。

7、空压机余热回收

回收空压机油系热量制备热水,用于其他工艺或辅助生活设施。

8、干燥系统改造或更换

新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水,节能率超过80%。

参考资料:

百度百科-空压机

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