涂装表面处理喷砂除锈常用的磨料有哪些?

喷射清理用磨料使用范围很广，从碎胡桃木壳，玻璃和矿渣，到各种金属丸和金属砂，甚至还有陶瓷砂，但常用于涂装表面处理的只是几种有限的类型：石英砂、河砂、铜矿渣、、钢砂、钢丸、刚玉（氧化铝）。

石英砂

尖锐的石英砂是一种廉价而有效的磨料，被认为是用于工业施工方面最经济的磨料，很多国家都在使用。石英砂是最早也是最常用的喷射用磨料，所以“喷砂”成为了通用的术语。

由于石英砂中含有的硅对健康有害，已经逐渐不再使用。暴露于喷砂清理过程所产生的有害程度的游离硅灰尘中，工人会引起矽肺。工作的人员，都要穿戴保护服，护目镜及呼吸设备。

露天“现场工作”可偶尔允许使用石英砂，但必须仔细保护操作者和其他人员，免受灰尘影响。

河砂

河沙，我们一般在河边就可以看到，在建筑工地也是经常看到。河沙是以标准沙为主，就是我们传统所说的沙子，其中有含有少量的石英成分。白色石英砂与其河沙相比之下，石英砂经过提纯，因纯净度较高，耐火度较高，用途更多，效果明显。

河砂相对于石英砂来说更便宜，适合无法回收的室外喷砂。

铜矿渣

铜矿渣是铜冶炼过程中的副产品，在冶炼和粹火过程中，矿渣转化为硅酸铁，这样再生出铜矿渣的原料。铜矿渣是开放式喷砂中最常用的磨料，价格较低，不象石英砂那样含有游离硅，不会人体产生健康危害。

钢砂

钢砂是从高碳铸钢丸钢砂通过破碎成砂粒状，随后回火成三重硬度（GH、Gl和GP）以适应不同的需要。处理后的钢砂被筛网分选成符合SAE标准的10个等级以适应不同的喷射处理要求。

在抛丸设备上应用，应该选用 GP 和 GL 钢砂，因为 GH 钢砂的硬度太大，会磨损设备。

钢丸

钢丸的制造过程为，首先熔化高质量的铁块，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均质，然后再淬火处理。淬火处理后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网分成符合 SAE 规格的 11 个等级用于喷射清理。

钢丸、钢砂喷砂粗糙度参考值：

防腐君实际经验：某公司钢丸S-330+钢砂G25混合新磨料喷砂，粗糙度最大在110μm左右，当然还跟喷砂压力有一定关系，经过一段时间后粗糙度慢慢变小。

刚玉（氧化铝）

刚玉对常规腐蚀的影响基本是惰性的，所以可用于喷砂不锈钢或有色金属材料表面，而不会引起锈污染。

详情可参考嵩淮钢丸吧：涂装表面处理喷砂除锈常用磨料简介

钢丸和钢砂的区别：

钢砂主要分为三类，分别是金钢砂、铁钢砂和合金钢砂。三种钢砂的组成不同作用和特性也各不相同。这里主要生产的是合金钢砂，其形态是不规则的，是由钢丸经过破碎形成的，主要是是使用锻态轴承钢直接淬火之后破碎生产而成的钢砂。合金钢砂的主要特点如下：合金钢砂硬度适中、韧性强，有很强的抗冲击能力，可以反复使用，具有良好的反弹性和附着力，清理工件亮度大，技术效果好，经处理的金属表面清洁度可达国际标准。

钢丸主要用于铸件的喷涂前表面预处理；铸件清砂；管道除垢等。在航空工业、汽车工业、石油和天然气管道、工厂维护和金属加工等方面都有重要的应用。

钢丸与铸钢丸就是原料有点不同，制造工艺基本一样，适用的范围也基本一致。最大的区别在于，钢丸的硬度高一些，用在同样产品上，钢丸寿命相对短一些。在实际应用中，我们要根据被处理工件的要求来选择不同的磨料。

两者的共同之处：钢丸和钢砂有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率，是一种很好的表面处理材料。铸钢丸对不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。