伺服压力机又称电子压力机，与液压压力机的区别如下：
伺服压力机由伺服电机驱动，高精度滚珠丝杆进行压力装配，压力直接由伺服电机的扭矩输出转化;普通液压机由电机驱动，换向阀改变方向后由液压缸进行压力操作，压力通过油管和阀体，造成一定损失。
节能环保：精密数控电子压力机采用伺服电机，待机状态下电机不旋转，压力过程中速度变化，功率变化。普通液压机，待机过程中电机一直在旋转，需要消耗一定的功率，在工作中也是恒速旋转，功耗会更高。与伺服电机相比，普通电机的噪音也会更大。
伺服压力机/伺服压装机
精确控制：精密数控电子压力机可以在一定范围内设置多段冲程速度，精确位移停止，精确到位停止，精确到达压力停止。然而，普通液压机受管道、阀体和缸体密封性的影响，不可能有很高的精度控制，很多都是通过机械限制来实现的。如果接近电子压力机控制的精度，设备成本将远高于电子压力机，控制将更加复杂。
功能：精密电压机具有以下功能：在线压装质量判断:压装力和位移全过程曲线图可显示在液晶显示触摸屏上。整个过程控制可以自动判断产品是否合格，百分百实时去除不良产品，实现在线质量管理;压装力、压入深度、压装速度、保压时间等均可在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单。
可定制、存储、调用100套压装程序：七种压装模式可供选择，满足不同的工艺需求;
通过外部端口连接计算机，可将压装数据存储在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，方便生产质量控制和管理；
由于机器本身具有精确的压力和位移控制功能，因此不需要在工具上加硬限制。在加工不同规格的产品时，只需要调用不同的压程序，就可以轻松实现一机多用、柔性接线。
开式固定台压力机安全操作作业指导书 1.0. 目的:
1.1. 为了确保加工产品质量以及作业人员规范操作, 避免导致安全事故;
2.0. 使用范围:
2.1. 适用于开式固定台压力机的操作规范以及新员工培训之用;
3.0. 作业控制:
3.1. 工作前：
3.1.1. 如果有需要的场合, 应穿戴好劳动防护用品，当天身体状况不宜时，请报告提出；
3.1.2. 检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全、
可靠，各连接螺栓是否紧固，模具压板螺栓以及各转动装置有无松动；
3.1.3. 检查油量、气压是否符合要求，保持机床导轨清洁，分别调整好离合器、制动器、
平衡缸等的进气压力，选择合适的工作方式；
3.1.4. 停车8小时以上，先手动开启润滑系统润滑后低速运转正常后，方可开始工作；
3.1.5. 检查液压和压缩空气是否工作正常，离合器、制动器是否完整，防护网固定好；
3.1.6. 试运转是否出现异常噪音，机床的有关调整工作，必须经相应主管批准后操作；
3.1.7. 停机安装有关模具，工作台面无无关物件；
3.1.8. 上冲头与下模面垂直，冲模压板垫平，压板螺丝对称拧紧；
3.1.9. 上下冲模的接触点必须擦拭干净；
3.1.10. 冲模导套不准露出导柱，应连在一起；
3.1.11. 冲模中心与冲床压力中心尽量重合，最大冲力不得超过本机床的额定压力；
3.1.12. 合理选择模具安装高度，冲裁方式等，试冲并检查调整；
3.1.13. 用工具夹取有关冲压件；
4.0. 安全注意事项:
4.1. 防止冲压事故是一个复杂、综合性的工作，应从多方面、多层次给予重视。压力
机本质安全和采用安全装置是压力作业安全的基础和前提，使用与管理是安全的
保证，包括制定严格的安全操作规程、创造良好的环境和舒适的工作条件，采用
辅助安全措施等。否则压力机及其安全装置再好，但得不到正确的使用和维护，
甚至遭到人为损坏或拆除，事故仍可能发生。
4.1.1. 手用工具:
4.1.1.1. 冲压事故率最高的时段发生在送、取料阶段，而我国目前相当数量的冲压机械还
仍然靠手工送、取料。解决这个问题的一个廉价简便的方法就是利用手用工具。
手用工具的作用是以工具代手，避免操作者手伸进模口区的危险.
4.1.1.2. 手用工具是指在压力机主机以外，为用户安全操作额外提供的手用操作工具。手
用工具种类很多，常用的有手用钳、钩、镊、夹、各式吸盘（电磁、真空、永磁）
及工艺专用工具等，是安全操作的辅助手段。
4.1.1.3. 手用工具的设计和选用要注意以下几点：
4.1.1.3.1. 符合安全人机工程学要求:手用工具的手柄形状要适于操作者的手把
持，并能阻止在用力时，手向前握或前移都不能达到不安全位置，避免因使用工
具不当而受到伤害。
4.1.1.3.2. 结构简单、方便使用:手用工具的工作部位应与所夹持坯料的形状相符，以利夹
持可靠、迅速取送、准确入模.
4.1.1.3.3. 不得对模具造成损伤:手用工具应尽量采用软质材料制作，以防在意外情况下，
工具未及时退出模口，而在模具又闭合时，造成压力机过载。
4.1.1.3.4. 符合手持电动工具的安全要求:手持电动工具应采用安全电压，并保证绝缘。需
要强调指出，在正常操作时，坚持使用手用工具对降低冲压事故确实能起到一定
作用，但手用工具本身并不具备安全装置的基本功能，因而不是安全装置。它只
能代替人手伸进危险区，不能防止操作者的手意外伸进危险区。采用手用工具还
必须同时使用安全装置.
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