机械压力机的行业报告

中国机械压力机行业发展研究报告 2010版

目 录

研究背景

研究方法

机械压力机行业界定和分类

1．行业定义、基本概念

2．行业基本特点

3．行业分类

第一章 机械压力机行业国内外发展概述 国际机械压力机行业发展总体概况 1．2006-2009年全球机械压力机行业发展概况

2．主要国家和地区发展概况

3．全球机械压力机行业发展趋势 中国机械压力机行业发展概况 1．2006-2009年中国机械压力机行业发展概况

2．中国机械压力机行业发展中存在的问题

第二章2009-2010年中国机械压力机行业发展环境分析 宏观经济环境 国际贸易环境 宏观政策环境 机械压力机行业政策环境 机械压力机行业技术环境 国内外经济形势对机械压力机行业发展环境的影响 第三章 机械压力机行业市场分析 市场规模分析 1．2006-2009年机械压力机行业市场规模及增速

2．机械压力机行业市场饱和度

3．国内外经济形势对机械压力机行业市场规模的影响

4．2010-2012年机械压力机行业市场规模及增速预测 市场结构分析 市场特点分析 1．机械压力机行业所处生命周期

2．技术变革与行业革新对机械压力机行业的影响

3．差异化分析

第四章 机械压力机行业生产分析 生产总量分析 1．2006-2009年机械压力机行业生产总量及增速

2．2006-2009年机械压力机行业产能及增速

3．国内外经济形势对机械压力机行业生产的影响

4．2010-2012年机械压力机行业生产总量及增速预测 子行业生产分析 细分区域生产分析 行业供需平衡分析 1．机械压力机行业供需平衡现状

2．国内外经济形势对机械压力机行业供需平衡的影响

3．机械压力机行业供需平衡趋势预测

第五章 机械压力机行业竞争分析 行业集中度分析 行业竞争格局 竞争群组 机械压力机行业竞争关键因素 1．价格

2．渠道

3．产品/服务质量

4．品牌

第六章 机械压力机行业产品价格分析 价格特征分析 主要品牌企业产品价位 价格与成本的关系 行业价格策略分析 国内外经济形势对机械压力机行业产品价格的影响 第七章 机械压力机行业用户分析 机械压力机行业用户认知程度 机械压力机行业用户关注因素 1．功能

2．质量

3．价格

4．外观

5．服务 用户的其它特性 第八章 机械压力机行业替代品分析 替代品种类 替代品对机械压力机行业的影响 替代品发展趋势 国内外经济形势对机械压力机行业替代品的影响 第九章 机械压力机行业互补品分析 互补品种类 互补品对机械压力机行业的影响 互补品发展趋势 国内外经济形势对机械压力机行业互补品的影响 第十章 机械压力机行业主导驱动因素分析 国家政策导向 关联行业发展 行业技术发展 行业竞争状况 社会需求的变化 第十一章 机械压力机下游行业分析 机械压力机下游行业增长情况 机械压力机下游行业区域分布情况 机械压力机下游行业发展预测 国内外经济形势对机械压力机下游行业的影响 第十二章 机械压力机行业渠道分析 渠道格局 渠道形式 渠道要素对比 各区域主要代理商情况 第十三章 行业盈利能力分析 2006-2009年机械压力机行业销售毛利率 2006-2009年机械压力机行业销售利润率 2006-2009年机械压力机行业总资产利润率 2006-2009年机械压力机行业净资产利润率 2006-2009年机械压力机行业产值利税率 2010-2012年机械压力机行业盈利能力预测 第十四章 行业成长性分析 2006-2009年机械压力机行业销售收入增长分析 2006-2009年机械压力机行业总资产增长分析 2006-2009年机械压力机行业固定资产增长分析 2006-2009年机械压力机行业净资产增长分析 2006-2009年机械压力机行业利润增长分析 2010-2012年机械压力机行业增长预测 第十五章 行业偿债能力分析 2006-2009年机械压力机行业资产负债率分析 2006-2009年机械压力机行业速动比率分析 2006-2009年机械压力机行业流动比率分析 2006-2009年机械压力机行业利息保障倍数分析 2010-2012年机械压力机行业偿债能力预测 第十六章 行业营运能力分析 2006-2009年机械压力机行业总资产周转率分析 2006-2009年机械压力机行业净资产周转率分析 2006-2009年机械压力机行业应收账款周转率分析 2006-2009年机械压力机行业存货周转率分析 2010-2012年机械压力机行业营运能力预测 第十七章 机械压力机行业重点企业分析 企业简介及经营特色 企业财务指标分析比较 企业竞争力分析比较 第十八章 重点子行业分析 子行业发展现状 子行业发展特征 子行业发展趋势 国内外经济形势对机械压力机行业子行业的影响 第十九章 区域市场分析 各区域机械压力机行业发展现状 1．华东地区

2．华北地区

3．华中地区

4．华南地区

5．东北地区

6．西部地区 各区域机械压力机行业发展特征 1．华东地区

2．华北地区

3．华中地区

4．华南地区

5．东北地区

6．西部地区 各区域机械压力机行业发展趋势 1．华东地区

2．华北地区

3．华中地区

4．华南地区

5．东北地区

6．西部地区 重点省市机械压力机行业发展状况 第二十章 机械压力机行业进出口现状与趋势 出口分析 1．出口量及增长情况

2．机械压力机行业海外市场分布情况

3．经营海外市场的主要品牌

4．国内外经济形势对机械压力机行业出口的影响 进口分析 1．进口量及增长情况

2．机械压力机行业进口产品主要品牌

3．国内外经济形势对机械压力机行业进口的影响

第二十一章 机械压力机行业风险分析 机械压力机行业环境风险 1．国际经济环境风险

2．汇率风险

3．宏观经济风险

4．宏观经济政策风险

5．区域经济变化风险 机械压力机行业产业链上下游风险 1．上游行业风险

2．下游行业风险

3．其他关联行业风险 机械压力机行业政策风险 1．产业政策风险

2．贸易政策风险

3．环保政策风险

4．区域经济政策风险

5．其他政策风险 机械压力机行业市场风险 1．市场供需风险

2．价格风险

3．竞争风险 机械压力机行业其他风险分析 第二十二章 有关建议 机械压力机行业发展前景预测 1．用户需求变化预测

2．竞争格局发展预测

3．渠道发展变化预测

4．行业总体发展前景及市场机会分析 机械压力机企业营销策略 1．价格策略

2．渠道建设与管理策略

3．促销策略

4．服务策略

5．品牌策略 机械压力机企业投资策略 1．子行业投资策略

2．区域投资策略

3．产业链投资策略 机械压力机企业应对当前经济形势策略建议 1．战略建议

2．财务策略建议

主要图表

图表：2006-2009年中国机械压力机行业市场规模及增速

图表：2010-2012年中国机械压力机行业市场规模及增速预测

图表：2006-2009年中国机械压力机行业重点企业市场份额

图表：2008-2009年中国机械压力机行业区域结构

图表：2009年中国机械压力机行业渠道结构

图表：2006-2009年中国机械压力机行业需求总量

图表：2010-2012年中国机械压力机行业需求总量预测

图表：2006-2009年中国机械压力机行业需求集中度

图表：2006-2009年中国机械压力机行业需求增长速度

图表：2006-2009年中国机械压力机行业市场饱和度

图表：2006-2009年中国机械压力机行业供给总量

图表：2006-2009年中国机械压力机行业供给增长速度

图表：2010-2012年中国机械压力机行业供给量预测

图表：2006-2009年中国机械压力机行业供给集中度

图表：2006-2009年中国机械压力机行业销售量

图表：2006-2009年中国机械压力机行业库存量

图表：2009年中国机械压力机行业企业区域分布

图表：2009年中国机械压力机行业销售渠道分布

图表：2009年中国机械压力机行业主要代理商分布

图表：2006-2009年中国机械压力机行业产品价格走势

图表：2010-2012年中国机械压力机行业产品价格趋势

图表：2006-2009年中国机械压力机行业利润及增长速度

图表：2006-2009年中国机械压力机行业销售毛利率

图表：2006-2009年中国机械压力机行业销售利润率

图表：2006-2009年中国机械压力机行业总资产利润率

图表：2006-2009年中国机械压力机行业净资产利润率

图表：2006-2009年中国机械压力机行业产值利税率

图表：2006-2009年中国机械压力机行业总资产增长率

图表：2006-2009年中国机械压力机行业净资产增长率

图表：2006-2009年中国机械压力机行业资产负债率

图表：2006-2009年中国机械压力机行业速动比率

图表：2006-2009年中国机械压力机行业流动比率

图表：2006-2009年中国机械压力机行业总资产周转率

图表：2006-2009年中国机械压力机行业应收账款周转率

图表：2006-2009年中国机械压力机行业存货周转率

图表：2006-2009年中国机械压力机产品出口量以及出口额

图表：2006-2009年中国机械压力机行业出口地区分布

图表：2006-2009年中国机械压力机行业进口量及进口额

图表：2006-2009年中国机械压力机行业进口区域分布

图表：2006-2009年中国机械压力机行业对外依存度

图表：2008-2009年中国机械压力机行业投资项目数量

图表：2008-2009年中国机械压力机行业投资项目列表

图表：2008-2009年中国机械压力机行业投资需求关系

……

锻压机床有哪些

LNL是一个专注于中小型气动压力机、气液增压缸，及气动元件设计开发与制造的五金工具品牌。LNL通过引起先进的铆压控制技术及机器设计理念，并结合气动行业的实际需要，推出的一系列气动设备和元件，被广泛应用到众多领域，帮助中小企业实现自动化发展和生产效率的提高。

摘要：锻压机床具有独立的动力机构和电气系统，国内生产冲压模架的专业厂已为数不少，冲压模架已作为标准部件生产与销售。但大型冲压模架通常是特殊定货，与模具一起由模具制造厂向用户成套提供。曲轴的旋转，凸轮控制器发出相应信号，电控系统接收信号後对各工作机构发出指令。那锻压机床有哪些呢？下面具体来了解一下锻压机床生产的主要工艺和锻压机床的分类。锻压机床有哪些锻压机床生产的主要工艺介绍

一、锻压机床的分类

1、辊锻式锻压机床

金属坯料在两个相对旋转的扇形模中通过而产生塑性变形形成工件的锻造方法。它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式。辊锻可用于生产连杆_麻花钻头_扳手_道钉_锄_镐和透平叶片。辊锻工艺利用轧_成形原理逐步地使毛坯变形，与普通模锻相比，具有设备结构较简单_生产平稳_振动和噪音小，便于实现自动化_生产效率高等优点。辊锻分为制坯辊锻和成形辊锻两类。制坯辊锻是为模锻准备所需形状尺寸的毛坯；成形辊锻能直接_出符合形状尺寸要求的锻件。

2、机械压力式锻压机床

机械压力锻压机床通过曲柄滑块机构将电动机的旋转运动转换为滑块的直线往_运动，对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力机动作平稳，工作可靠，广泛用於_压_挤压_模锻和粉末冶金等工艺。机械压力机在数量上约_各类锻压机械总数的一半以上。机械压力机的规格用公称工作力(千牛)表示，它是以滑块运动到距行程的下止点约10～15毫米处(或从下止点算起曲柄转角约为15°～30°时)为计算基点设计的最大工作力。

3、挤压式锻压机床

热挤压锻压机床广泛用于生产铝_铜等有色金属的管材和型材等，属於冶金工业范围。钢的热挤压既用以生_特殊的管材和型材，也用以生产难以用冷挤压或温挤压成形的实心和孔心(通孔或不通孔)的碳钢和合金钢零件，如具有粗大头部的杆件_炮筒_容器等。冷挤压锻压机床原来只用于生产铅_锌_锡_铝_铜等的管材_型材，以及牙膏软管(外面包锡的铅)_乾电池壳(锌)_弹壳(铜)等_件。冷挤压操作简单，适用于大批量生产的较小制件。

4、螺旋式锻压机床

螺旋式锻压机床用螺杆_螺母作为传动机构，并靠螺旋传动将飞轮的正反向_转运动转变为滑块的上下往_运动的锻压机械。螺旋压力机通常由电动机通过摩擦盘带动飞轮轮缘而使飞轮旋转，所以这种压力机又称摩擦压力机，中国最大的摩擦压力机为25兆牛。后来又出现用电机直接驱动飞轮的电动螺旋压力机，它的结构紧凑，传动环节少，由於换向频繁，对控制电器要求较高，并需要特殊电机。

二、锻压机床生产的主要工艺

锻压机床工作原理

机械压力机床工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块_程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。机械压力机工作时，由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块_程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

辊锻变形的实质是坯料的轧制延伸，坯料部分截面变小而长度增加。当截面变形较大时，需要由几道孔型经多次辊轧完成。其工艺设计主要是合理的决定各工步辊锻的压下量_展宽量和延伸变形量。它们取决於辊径的大小_孔型的形状尺寸_毛坯的温度和冷却润滑等变形条件。有的双支承辊锻机在一端有辊轴伸出，这是悬臂式和双支承式结合的复合型辊锻机，它既能实现纵向辊锻又能在悬臂端完成横向展宽成形。在大批量辊锻生_中，广泛_用机械手传送工件，实现生产过程的自动化，提高生产率，减轻劳动强度。

用凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应於模具的型孔或凹凸模形状的_件的锻压方法。挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。挤压，特别是冷挤压，材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可_作长杆_深孔_薄壁_异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用於金属的成形，也可用于塑料_橡胶_石墨和黏土坯料等非金属的成形。

每个曲柄滑块机构称为一个“点”。最简单的机械压力机_用单点式，即只有一个曲柄滑块机构。有的大工作面机械压力机，为使滑块底面受力均匀和运动平稳而_用双点或四点的。

机械压力机的载荷是_击性的，即在一个工作_期内锻压工作的时间很短。短时的最大功率比平均功率大十几倍以上，因此在传动系统中都设置有飞轮。按平均功率选用的电动机_动后，飞轮运转至额定转速，积蓄动能。凸模接触坯料开始锻压工作后，电动机的驱动功率小於载荷，转速降低，飞轮释放出积蓄的动能进行补偿。锻压工作完成后，飞轮再次加速积蓄动能，以备下次使用。

机械压力机上的离合器与制动器之间设有机械或电气连锁，以保证离合器接合前制动器一定松开，制动器制动前离合器一定脱开。机械压力机的操作分为连续_单次行程和寸动(微动)，大多数是通过控制离合器和制动器来实现的。滑块的行程长度不变，但其底面与工作面之间的距离(称为封密高度)，可以通过螺杆调节。

生产中，有可能发生超过压力机公称工作力的现象。为保证设备安全，常在压力机上装设过载保护装置。为了保证操作者人身安，压力机上面装有光电式或双手操作式人身保护装置。