高能效低排放锅炉技术哪些？

高能效低排放锅炉技术哪些？

1．概述

锅炉是目前应用最广泛的能源终端利用技术，也是大气中污染物排放的主要来源。燃烧过程中排放的污染物，如：二氧化硫(SO2)和氮氧化物(NOx)排入大气后会引起局部地区酸雨；二氧化碳(CO2)和甲烷(CH4)等温室气体的排放，将会引起全球气候变暖。全球变暖引起的气候变化是全世界面临的重大挑战，提高能源转换和利用效率以及更好地控制燃烧过程是减少大气排放物的主要措施。表1列出了燃烧过程中的排放物及其对环境的影响。

为控制全球气候的继续变暖，保护人类的生存环境。1997年在日本京都召开了联合国气候变化框架公约第三次缔约方会议，通过了一项有法律约束力的“联合国气候变化框架公约京都议定书”。议定书对38个主要工业化国家的CO2等温室气体作了具体减排规定，以保证从整体上将温室气体排放量从1990年的水平上至少下降52%。

11 超超临界燃煤发电技术(USC)

由于超超临界燃煤发电技术(USC)仍是基于常规发电系统的渐进技术，所以发展USC技术是最具有现实意义的，而且和其它技术相比极具竞争力，目前一些经济发达国家都开始采用USC发电机组。日本已经投运了16台蒸汽参数为593°C，单机容量700～1050MW级的超超临界发电机组，已投运的超超临界发电机组的效率都达到43%以上。丹麦已于1992年在VEST电厂投运一台407MW,参数为251 MPa,560/560°C的超临界机组，其供电净效率达到453%。丹麦的Nordjyllandsvaerket电厂建有两台412MW的超临界机组，分别燃用煤和天然气，蒸汽参数为285MPa，580/580/580°C，其中3号机组热效率可达47%。目前正在进行的EC Joule-THERMIE 计划将发展蒸汽压力为375MPa，蒸汽温度为 700 °C的更先进的超超临界机组，其发电效率将超过50%。

面临这种紧迫形势，我国国家电力公司也及时提出了发展超超临界并建立示范电厂的863高技术发展计划，目前该计划的第一子课题“超超临界发电机组技术选型”已经完成，经过专家论证，并结合我国动力制造业发展的前提条件，认为我国发展容量为700～1000MW，蒸汽参数为：25MPa，593/593°C(或600/600°C)的超超临界发电机组是合适的。

表4示出了超超临界发电机组和常规发电机组相比热效率提高的幅度、燃料节约量、温室气体减少的排放量的数据对比，可以看到，超超临界发电机组具有无可比拟的优越性。

表4 超超临界发电机组和常规发电机组节能和减排潜力对比

1000 MW机组容量

常规对比机组

第一阶段

第二阶段

第三阶段

蒸汽条件

压力(MPa)

241

314

300

343

温度(℃)

538/566

593/593/593

630/630

649/593/593

热效率增加值(%)

基准值

50

48

65

年节煤量(t)

基准值

96 000

95000

13400

CO2年减排量(106Nm3)

基准值

117

112

152

312 整体煤气化联合循环发电技术(IGCC)

IGCC发电技术通过将煤气化生成燃料气、驱动燃气轮机发电、其尾气通过余热锅炉生产蒸汽驱动汽轮机发电，使燃气与蒸汽联合发电，有较好环境效果并提高发电效率。IGCC技术具有系统效率高、环保性能好、易大型化、燃料适应性好等特点，但其投资也较一般燃煤电站高。科技部于“九五”期间组织进行了煤气化、热煤气净化、燃气轮机等关键技术研究；国家计委已批准在山东烟台采用引进方式建设一座400MW等级IGCC示范电站的立项报告。

IGCC由于系统技术的复杂和较高的运行成本(表3)，使其在商业化运行的可靠性和经济竞争力上都存在问题，因此近年来单一发展IGCC的进展缓慢，其发展速度明显滞后于超超临界燃煤发电技术，但开发者们提出将IGCC技术与化学产品制造、热力供应等联合建设形成多联产系统概念，使化学品的合成和电、热生产形成最优化的技术组合，同时最终还致力于包括CO2在内的各种污染物的治理和零排放，是未来煤化工－能源技术发展的方向。

313 燃气蒸汽联合循环发电技术

燃气蒸汽联合循环电站具有能源利用率高、占地面积少、造价低、建设周期短、运行和维修成本低、以及能适应于缺水地区等优点。2001年投入运行的由日本东芝公司和美国通用电气公司共同开发的新一代H型联合循环机组，其高温燃气轮机入口温度高达1500℃，热效率达60%以上。随着天然气资源的进一步开发和引进，以及西气东送工程的建设，发展一定数量的燃气蒸汽联合循环电站可以减少以燃煤为主的火力发电。采用燃气蒸汽联合循环发电不仅可提高能源利用率，更重要的是能有效地减少温室气体及其它有害物质排放。以德国Nosener Brucke的一个265MW的原燃煤热电厂为例，改为以天然气为燃料的燃气蒸汽联合循环发电厂后，单位发电量所产生的温室气体CO2排放减少了50%；与此同时，其他有害物质排放如SO2减少了99%，NOx减少了75%，悬浮颗粒减小了97%。

32提高能效的工业及民用供热技术

近年来工业及民用供热技术得到了较快的发展，这一方面是为了满足广大人民群众对生活质量提高的不断要求；另一方面，为了节约日渐减少、日益昂贵的能源和减少污染物排放，保护环境，必须研究和开发高效能的新型能源供热技术。目前已经被实践证明了的先进供热技术主要是常规的热电联产技术(Conventional CHP)和区域供热(District Heating,简称DH)；在国外已经占领市场而在我国尚开始研究开发的冷凝式锅炉(condensing boiler，简称CB)供热技术；多年前已经开始研究开发且目前正在继续完善的，估计2005年能够投入规模商业化运行的家庭微型热电联产 (Micro CHP) 技术、光电(Photo-voltaic,简称PV)转换技术和燃料电池(Fuel Cell)供热技术，还有将会获得日益发展的再生能源供热技术，如太阳能供热(Solar Heating，简称SH)技术，生物质供热(Biomass Heating，简称BH)技术等。

热电联产的类型较多，凡是能够发电的技术都适合热电联产，目前我国主要采用小热电厂进行热电联产改造，对于热负荷比较稳定，一天内波动较小的热电厂，可全部采用背压式或抽汽背压式供热机组，将来会得到发展的还有：燃气轮机热电联产技术，燃气—蒸汽联合循环热电联产技术，燃气—蒸汽联合循环热电联产技术的过程框图如图1所示。图中示出了三种热电联产的方式，其热效率分列如下：

A燃气轮机发电+余热锅炉发电=40%～50%效率

B燃气轮机发电+余热锅炉发电+供热=50%～85%的系统效率

C燃气轮机发电+余热锅炉直接供热=80%～85%的系统效

HRSG

GT

C

燃料

发电 A

发电+供热 B

直接供热 B

图1 燃气—蒸汽联合循环热电联产技术过程框图和热效率

前苏联区域供热占总供 热 量的70%，其中一半来自热电联产；丹麦目前区域供热占总供热量的50%，其中30%来自热电联产；芬兰区域供热占总供热量的45%，其中70%来自热电联产，热电联产发电占全国总发电量的32%；荷兰热电联产总装机800万千瓦，占全国总装机的40%；一直以分散供热为主的英国，现在热电联产装机容量也接近400万千瓦了。近年来，随着国际电力市场的自由化，电力供应正在向小规模和非集中化转变，这将给城市小型燃气热电联产带来光明的前景。

321常规热电联产技术

热电联产(Combined and Heat Power，CHP)是指单一机组能够同时提供电力和供热的高能效(higher Energy Efficiency)能源利用方式。纯凝汽式电站机组在生产电力的同时向环境排放热能，而热电联产机组则利用这部分热能满足供热的要求。能源利用效率超过纯凝汽式电站机组40%以上；热和电生产成本低；电力生产是热电联产最有价值的产品，但热电联产需要有基本的热负荷来维持，电力生产才能继续。大多数的热电联产机组采用典型的设计方案，冬天满足采暖供热的需要，在夏天满足热水供应，一些辅助的供热则由备用锅炉满足。丹麦和英国的热电联产技术的推广经验表明：

高效、清洁、节能、低排放 ，CHP已经成为公认的具有高能效和环保效益的技术，图2示出了常规超临界电厂、区域供热热电厂、热电联产电厂热效率的比较。

常规超临界电厂 区域供热 热电联产电厂

图2 热电联产电厂和其他电厂及供热热效率的比较

热电联产是公认的提高燃料能源利用率的重要手段。近年来，人们又把溴化锂吸收式制冷引入热电联产，结合形成了热电冷三联产。这些联产机组的综合热效率可达60%～85%。实践证明，热电联产比热电分离生产要节约20%的能源，与此同时可减少30%～44%的CO2排放。

发达国家十分重视热电联产技术的应用。德国1995年就已拥有了255台燃气透平的热电联产机组，共发电3 152MW；此外，还有发动机驱动的联产机组28700台，总共发电1 450MW。

322 家庭微热电联产技术

微型热电联产(Micro CHP)或家用热电联产(Domestic CHP)供热技术是指能在一个独立住宅中同时供应电力和热能的技术，它不只是比常规热电联产机组小，更重要的是它在技术原理、运行和经济性方面具有本质的区别。

家庭微型热电联产(Micro CHP)供热技术具有以下优势： 它是家庭用独立热电联产生产单元；易于对常规锅炉实施更换；每年3500小时免维护运行；电力生产可以取代家庭中的部分网电消耗；提供更大的能源和环保收益。

家庭微型热电联产供热机组在一般情况下可将70%-80%的燃料高位发热值转换成采暖或热水的热能供应，其中的10%-25%转换成电力。其余的10%-15%为烟气损失，在冷凝状态下的高位发热值的热效率可达90%，能够达到冷凝式锅炉的热效率，因此，在目前状况下，家庭微型热电联产供热机组还替代不了冷凝式锅炉，但可以替代常规的供热锅炉。估计在英国，5年后，家庭微型热电联产供热机组会和冷凝式锅炉平分家用供热市场，每年消费约100，000台，当然，这仅仅是一个市场预测。

民用住宅供热技术目前在欧洲发展迅速，过去一直采用常规锅炉技术，目前可以取代

常规锅炉实施供热的技术主要有：冷凝式锅炉(CB)供热技术，Micro CHP供热技术、(CB-PV)供热技术和Fuel Cell供热技术，太阳能供热(SH)技术以及生物质供热(BH)技术等。图3示出了其中某些新型供热技术对二氧化碳减缓的巨大潜力。可见，既能发电又能供热的家庭微型热电联产 (Micro CHP) 技术更具市场潜力。

和常规电厂、常规热电联产电厂相比，家庭微型热电联产 (Miro CHP) 技术由于不需要电力传输和分配，转换效率高，将会具有更大的市场份额。表5示出了燃气的常规电厂、常规的热电联产电厂家庭微型热电联产技术的有效能量比较。

图 3 新型供热技术对二氧化碳减缓的巨大潜力

表5三种燃气电厂生产有效能量的比较

323 区域供热技术

324 冷凝式锅炉技术

冷凝式锅炉是指能够从锅炉排放的烟气中吸收水蒸气所含的汽化潜热的锅炉。常规锅炉将烟气中大部分显热传递给水或蒸汽，而冷凝式锅炉不仅将更大一部分显热传递给水或蒸汽，而且还吸收了部分烟气中的水蒸气冷凝后释放的汽化潜热。冷凝式锅炉这一概念的实现必须具有冷凝式热交换受热面，当然这种热交换可以是间壁式、再生式，也可以是直接接触热交换的结构形式。实际应用中要达到烟气中水蒸气的冷凝，系统回水温度一般要低于50～55℃。按照是否利用烟气中水蒸气的汽化潜热可以将锅炉分成二类：

(1)冷凝式锅炉 冷凝式锅炉因为吸收了烟气中大部分的物理显热和水蒸气的汽化潜热而具有较高的热效率，即使在低负荷运行时也是如此，冷凝式锅炉的排烟温度一般低于75℃。

(2)非冷凝式锅炉 或称常规锅炉，一直以来，避免尾部受热面产生冷凝是设计常规锅炉时努力坚持的基本原则。设计时要使尾部受热面壁温高于水露点和酸露点，排烟温度一般在170℃以上。烟气中水蒸气所含的汽化潜热随烟气通过烟囱排入大气。

图4示出了冷凝式锅炉(右)和常规锅炉(左)的主要结构差异。可以看出，冷凝式锅炉必须具有冷凝式热交换受热面，采用高性能的外壳保温和密封材料，锅炉本体和烟囱必须设置冷凝水排放装置，一般要增设引风机以克服冷凝式热交换受热面的阻力以及低排烟温度引起的自然通风力的下降。

图4常规锅炉和冷凝式锅炉的主要差别

锅炉负荷、系统回水温度、过量空气系数都直接影响冷凝式锅炉的热效率。图5和图6分别示出了系统回水温度冷凝式锅炉热效率的影响趋向。

图5 满负荷时热效率和回水温度的关系 图6 热效率随负荷的变动关系

325新能源的开发利用

新能源泛指可再生能源及其他不同于常规的能源，可再生能源主要是指太阳能、风能、生物质能、地热能和水能等能源。它们具有资源丰富、无环境污染、清洁安全、资源不枯竭等优点，是实施可持续发展战略的重要组成部分。总体上来讲，我国可再生能源利用比重低，可再生能源资源丰富 ,但开发程度低，发展潜力巨大。估计在21世纪中叶前，我国可再生能源可采集量也仅为4～5亿tce，占一次能源总供应的比重不到10%。

PV模块

集热板

图7水泵由PV电源支持的常用的太阳能热水系统示意图

Solar Panel—集热板；Hot Water to Taps—送水龙头的热水；Mains Water in—进水； Boiler—锅炉；Solar Controller and Pump Unit—太阳能控制器和泵；Solar Hot Water Cylinder—太阳能储水容器

燃料电池技术是未来新兴的绿色能源技术，是具有能源革命意义的新一代能源动力系统，被认为是继蒸汽机和内燃机之后的第三代动力系统。

将来可以实现燃料电池的热电联产技术有：质子交换膜燃料电池(PEFC)、磷酸燃料电池(PAFC)、熔融碳酸盐燃料电池(MCFC)、固体氧化物燃料电池(SOFC)等4种燃料电池技术，科学家们已经研究了这些燃料电池技术的工艺、性能、使用条件、制造材料、系统集成、示范工程、商业化项目以及燃料电池系统用于冷热电联产的评估方法等诸多问题。国际能源界普遍认为氢能是一种可持续发展的能源，氢燃料电池对解决“能源短缺”和“环境污染”有重要意义。表6示出了基于燃料低位发热值的各种能源转换技术的热效率。

富氧燃烧是通过使用比空气含氧多的氧化剂完成燃烧过程，也称增氧燃烧，简称OEC。OEC技术能提高生产热负荷，提高热效率，降低废气及NOx排放，提高传热效率。将来很多燃烧过程都可以采用OEC技术，如整体煤气化联合循环中的煤气燃烧反应均采用富氧燃烧技术，氧气含量为85%～95%；即使采用空气分级燃烧技术，也可以采用富氧技术。另外，富氧技术还被用于固体垃圾焚化炉的焚烧，减少污染物的排放。

34污染物减排技术

提高电厂热效率，减少燃料消耗量是污染物减排的首要措施；改善燃烧技术，合理有效地组织燃烧过程，在燃烧过程中减排也是重要的减排技术，可以大幅度降低污染物排放，但当排放的限制更严格，而且靠炉内燃烧减排不能满足要求时，仍然需要采取烟气脱硫脱氮技术措施。烟气脱硫技术(FGD)经历了30多年的发展过程,主要有湿法脱硫、干法脱硫和半干法脱硫，其中一些已进入商业化应用。烟气脱氮技术大致可归纳为干法和湿法烟气脱氮两大类，干法主要有选择性催化还原法(SCR)，非选择性催化还原法(NSCR)和选择性无催化还原法(SNCR)。湿法脱氮的工艺过程包括氧化和吸收，湿法脱氮一般同时具有脱硫的效果。因此未来污染物减排技术的发展方向是脱硫脱氮装置一体化与脱硫脱氮资源化。

4．锅炉材料、设计、制造和控制技术进展

先进的材料，设计以及制造和控制技术是未来锅炉技术取得更大进步必须具有的技术储备和基础，这些技术的综合运用将会使高能效低排放的锅炉技术进入一个崭新的阶段。

41先进锅炉材料

411超超临界锅炉材料

发展高蒸汽参数的超超临界的机组已经成为近20年全世界动力工程行业为之奋斗的目标。世界发达国家投入了大量的人力物力研究开发新型的耐热材料，这些材料主要分为铁素体钢、奥氏体钢及高镍铬合金，对于600℃的主蒸汽条件，在不考虑燃料强腐蚀性的前提下，一般不会用到高镍铬合金。因此，用于600℃的主蒸汽条件的耐热材料主要是铁素体钢和奥氏体钢。其中铁素体钢为：T23/P23，T91/P91，T92/P92，E911，T122/P122；奥氏体钢为：TP347HFG，Super304H，TP347H，TP321H等，若考虑中等程度以上的燃料腐蚀性时，还要增加使用20%Cr的TP310,HR3C和NF709。表7示出了600℃主蒸汽温度下侯选耐热材料的名义化学成份。

412冷凝热交换器耐腐蚀材料

DOE/GRI联合对普通的低碳奥氏体不锈钢如304L生产的冷凝式热交换器发生的点蚀(PC)、间隙腐蚀(CC)和应力腐蚀开裂(SCC)进了研究，发现腐蚀起源于氯离子腐蚀机理。经过试验认证，含有高铬和高钼的铁素体不锈钢,如AL29-4C，还有镍基合金，如Hastelloy C27，以及高钼含量的奥氏体不锈钢，如AL-6XN、254SMO和654SMO（城市垃圾焚烧锅炉的烟气冷凝）可以成功地抵抗冷凝水的腐蚀。钢中添加铬含量能抵抗冷凝水的一般腐蚀（如SO4-, NO2-, NO3-,等），高钼含量能抵抗不锈钢的PC，CC及SCC(C1-)。表8列出了几种常用材料的化学成分，表中实际烟气中折算的腐蚀速率单位为mm/年。

42 先进的CFD计算机模拟设计技术

传统锅炉的经验设计方法存在很多的问题，设计本身依赖于经验，但是经验的可靠性一般无法验证，一般企业不可能制造一个1：1的模型进行测试，代价太大，先进的CFD计算机模拟设计技术就可以解决这个问题。

目前先进的设计人员广泛使用CFD计算流体动力学方法分析炉内流体的流动工况，使研究开发成本大为降低，而且获得了大量的有益的分析数据。如对于圆柱形结构的有机热载体炉，CFD计算机数值模拟的结果表明：炉膛中央的回流区将火焰压向炉管，造成火焰强烈地掠过炉管。通过分析，我们可以改变燃烧器出口的火焰形状，分解中心的回流区，使火焰和烟气不直接接触炉管表面，可以避免炉管过热。

除了模拟火焰的流场和速度场，也可以采用CFD计算流体动力学计算方法优化炉体的结构，采用CFD的预处理软件，自动将研究区域划分成含有500，000个网格的划分结构，对多数的模化区域使用六面体网格划分单元，炉管周围复杂的区域使用六面体网格划分单元，计算机模拟可以让我们尝试一系列不同的结构组合并对其结果进行比较，获得优化的结论。通过这种优化，可以使加热炉提高20%的出力，而不使炉管发生过热。

(1)蛇行管束直管接长的全自动TIG/MIG、TIG/MAG、热丝TIG焊接技术，大大提高了焊接速度和焊接质量；

(2)锅筒大口径管接头角焊缝的半自动药芯焊丝二氧化碳气体保护焊接技术，大大提高了劳动生产率和接头焊接质量，焊缝外观质量和焊缝高度、连接强度大大改善；

(3)未来大型的高效发电机组将更会更多地采用铁素体钢和奥氏体不锈钢的焊接，如：TP347H，TP347HFG，Super304H等的焊接以及它们和相关铁素体钢的焊接；目前这些焊接多采用手工焊接，今后也要发展自动焊接技术；

(4)厚板的窄间隙焊道溶敷技术；

(5)工业和生活锅炉的管板和烟管焊接的全自动全位置氩弧焊焊接技术，大大提高了劳动生产率和接头焊接质量，焊缝外观质量和焊缝高度、连接强度大大改善；

(6)工业锅炉将来焊接技术的发展方向主要是全自动焊接技术以及气体保护焊接技术；逐渐减少手工电弧焊的使用；

44先进控制技术

发电设备制造行业的控制技术所指的内容非常广泛，包括物料控制，产品质量控制，管理控制等。本文所谈的先进控制技术主要是指锅炉产品本身的性能控制技术，控制技术是保证锅炉产品最完美体现其性能的可靠保障。

以循环流化床锅炉(CFB锅炉)为例，由于其燃烧效率高，燃料适应性广，低污染排放等优点而受到广泛的重视，在世界各国得到迅速的发展。但CFB锅炉在理论和实践方面仍有许多不完善之处，尤其是在控制与优化运行方面，大多数的CFB锅炉的自动化水平不高,有的至今仍采用手动操作,有的甚至曾出现过因控制系统设计不当而导致的事故。造成这一局面的原因是因为CFB锅炉是一个多参数、非线性、时变及多变量紧密耦合的复杂系统。因此，一方面应继续对CFB锅炉的各变量之间的参数进行理论方面的研究；另一方面应采用人工智能和计算机科学的最新进展，发展专家系统，神经网络，模糊控制等技术不断完善锅炉控制技术。

新型的冷凝式锅炉具有可变出力调节(VCO,Variable Controlled Output)控制功能，VCO是冷凝式锅炉最新的控制技术，可调负荷从30%~100%，如典型的家用联合供热冷凝式锅炉负荷变动范围为5kW~24kW。该功能同时具有天气补偿的作用，当用于加热建筑物的热量随着天气条件的变化升高或降低时，该功能能在确保锅炉高效运行的基础上自动调节锅炉的出力，一般要采用比例调节的燃烧器才能达到。

参考资料：

地暖锅炉品牌有哪些三大地暖锅炉品牌优势

暖气片锅炉是一种在北方的家庭普遍都会安装的一种取暖设备，当我们说到这种暖气片是怎样来发热的，其实从它的名字中就可以一探究竟，暖气片锅炉就是指通过加热锅炉来实现释放热量的效果的暖气，市面上其实有很多相当不错的暖气片锅炉品牌，为了帮助的大家在选择暖气片锅炉的时候不要太过纠结，今天我们就为大家介绍暖气片锅炉值得购买的一些品牌。

丹佛斯Danfoss

丹麦最大跨国工业制造公司之一， 1933年创立。丹佛斯以推广应用先进制造技术，关注节能环保闻名于世。丹佛斯Danfoss发热电缆电地暖系统以电力为能源，用发热电缆为载体传热，通电后工作温度40-60°C，该系统寿命长，无污染、易施工、可实现分室温度控制。

耐克森Nexans

前身阿尔卡特(Alcatel)公司，全球最大的电缆生产厂商，在全球29个国家拥有直属分支机构，员工数量达22000，2001年销售额达48亿欧元，2005年达54亿欧元，2007年达74亿欧元。“耐克森”发热电缆、电地暖，符合IEC800和CENELEC标准，Nemko、Semko、CE、Kima、VDE、ISO9001认证、ISO14001环保认证。

火狮地暖Firelion

以从事高新科技产品技术销售与出口为主营业务，自有研发从业人员11人员，其中博士3人，研究员8人。研发销售有蓝宝石长晶炉、LED生物灯、太空保健舱与温室蔬菜棚等产品技术。现正与家家要装修网联合研发“高节能复合电热陶瓷地板”产品，该产品大幅降低了电地暖在采暖过程中的高能耗问题，使地暖工装工艺繁琐问题被大幅度简化，让电地暖在全球普及成为了可能。目前在台湾新北市建设有复合电热陶瓷地板生产基地。

　　马利Marley

艾斯比特制热电器(上海)有限公司，马利Marley，电地暖十大品牌，美国财富500强企业SPX集团的全资子公司，全球化专业电采暖方案专家，电采暖领域的绝对市场领导者，具备近百年行业经验、专业从事制热电器、空气对流产品设计开发、生产制造及销售的公司。

在上文中，我们为大家介绍了有关暖气片锅炉的一些信息，我们在这篇文章中主要为大家介绍的是暖气片锅炉的品牌，大家从文章中可以看出我们一共介绍了四个暖气片锅炉的品牌，这些品牌对于有的用户来说可能还是比较常见，大家在选购暖气片锅炉的时候，除了要了解暖气片锅炉的品牌好不好，对于暖气片锅炉自身的质量也要多进行比较和分析，然后再购买。

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家用锅炉哪个品牌好，最强有三种

地暖这也是在楼房当中人们最常用的一种取暖的方式，其实这和集体供暖的情况也是大同小异，但是地暖锅炉品牌也有很多，地暖锅炉品牌这也是一个问题，因为锅炉还要用很多年，所以一定要选择一个好的，不光能用的时间长并且烧的还很热，下面我们就快来看看地暖锅炉品牌。

一、地暖锅炉品牌有哪些

1、丹佛斯Danfoss

丹麦最大跨国工业制造公司之一，1933年创立。丹佛斯以推广应用先进制造技术，关注节能环保闻名于世。

2、耐克森Nexans

前身阿尔卡特(Alcatel)公司，全球最大的电缆生产厂商，在全球29个国家拥有直属分支机构，员工数量达22000，2001年销售额达48亿欧元，2005年达54亿欧元，2007年达74亿欧元。

3、火狮地暖Firelion

以从事高新科技产品技术销售与出口为主营业务，自有研发从业人员11人员，其中博士3人，研究员8人。

4、恒康HEATCOM

欧洲知名电地暖品牌生产商，主导产品：电地暖、恒温器畅销欧美亚洲60多国家或地区市场。上海恒康地采暖工程有限公司是该公司“恒康HEATCOM”牌电地暖中国区总代理。

5、马利Marley

艾斯比特制热电器(上海)有限公司，马利Marley，电地暖十大品牌，美国财富500强企业SPX集团的全资子公司，全球化专业电采暖方案专家，电采暖领域的绝对市场领导者

6、安泽ANZE

安徽安泽电工有限公司，中国地暖行业领军品牌，国家行业名牌，建设部推荐品牌，消费者喜爱品牌，中国地面供暖行业优秀施工企业，高新技术企业，海尔电器杰出供应商。

二、三大地暖锅炉品牌优势

1、博世的涡轮水流传感器技术，是世界上独一无二的，相对威能的板式换热器来说，博世的使用寿命更长，无易损件;几乎可以说，使用威能的板换式的换热器二年左右就需更换一次转换器，维护成本相对来说高很多。

2、菲斯曼燃烧室的防火材料是卡读盘(卡读盘的音译是一种菲斯曼发明的一种硅化物防火材料)，一般使用的都是岩棉类的，烧的时间长了会脱落堵塞火排影响过了正常使用耗能增加，卡读盘时间长了不会脱落，使用寿命更长久更加节能。

3、从材料上来说，博世的管式换热器采用紫铜，不结垢，使用寿命长且抗菌;而威能使用的板换式换热器，采用的不锈钢材料，易腐蚀、易结垢，且是易损件。

4、从质量上来说，博世秉承了汽车配件制作的严谨技术，用造汽车的工艺来制作壁挂炉，所以博世的产品可以说几乎不会坏。威能起初是做热水器，后期才做壁挂炉。而菲斯曼最开始就是做锅炉的，显而易见，技术上威能差得多。

在上面的文章当中我给大家说了地暖锅炉品牌以及地暖锅炉的优势，我相信大家对这些内容都有了一定的了解，还希望我讲述的这些内容可以帮助到大家，在选购的时候一定要注意。

循环流化床锅炉系统配置常见问题浅析 循环流化床锅炉系统图

锅炉也是有自己的分类的，例如说工业所用的锅炉，这种锅炉非常的大型，另外一种就是家用锅炉了，这类锅炉比较小，使用的频率也没有那么大，非常适合日常使用。家用锅炉的参数是根据它所需要的的蒸汽、水汽和烟风的大小的速度所去设置的，无论是哪一种，我们常见的十三种品牌的锅炉都可以帮助您哦，当然，最受人欢迎的要数威能、博世、德地氏了。

像锅炉这种家用设备，一般安全性能是大家比较关注的，所以在购选的时候都会选择质量比较好的产品，自然品牌产品是很多消费者首先考虑的，有兴趣的朋友可以简单的参考一下2015家用锅炉品牌排名情况。

　　常见的品牌：

家用锅炉品牌1：海尔

海尔是大家都比较熟知的家电品牌，可能大家还不知道，其实海尔的壁挂炉产品在行业内也是数一数二的，成熟的技术加之品牌影响力，都致使海尔家用锅炉成为最受欢迎的品牌之一。

家用锅炉品牌2：百强

百强是家用锅炉的专业品牌，百强的产品也一直都是卖的比较好的。百强的家用锅炉产品产品多样，适应不同消费者的需求，是非常值得考虑的一个品牌。

家用锅炉品牌3：老万

老万是国内市场上比较满足大众消费者需求的锅炉品牌，生产各种不同风格的锅炉产品，其产品的质量是很受市场消费者的认可的，价格也不是很高。

家用锅炉品牌4：西玛克奥尔卡

西玛克奥尔卡是电磁热锅炉的知名品牌，这种锅炉的性能要好一些，和一般的锅炉的原理有一定的区别，价格也稍微会高一些，算是中高端的产品，该品牌的产品质量还是很受认可的。

家用锅炉品牌5：圣火

北京圣火是家用锅炉的知名品牌，锅炉式、燃煤式等不同的锅炉产品，产品在市面上的评价和销量都非常不错，如果你要购选锅炉可以考虑一下这个品牌。

家用锅炉品牌6：博圣达

博圣达也国内比较专业的而一个锅炉品牌，和国内其他知名的家用锅炉品牌一样，其产品的安全性、品质性、功能性都是很受认可的。

最具推荐的家用锅炉有三种：

家用锅炉—德地氏

德地氏是喜德瑞集团旗下20多个著名品牌之一，处于供暖行业领先的地位，享誉全球。德地氏有着300多年的铸铁工业生产经验和150多年热力设备的生产历史，生产的冷凝式壁挂炉采用冷凝技术，可将烟气中的余热回收利用，排烟温度最低可降到40℃左右，烟气中水蒸气的潜热被充分吸收和利用，热效率可达109%。低能耗高效率，达到三星级效率标准的恒定水温为您带来24小时舒适热水。

家用锅炉—博世

博世是德国最大的工业企业之一，也是最早涉足家电产品制造的厂商之一。博世以其不断的创新推动着人们的生活品质，可靠的产品质量是其成功的关键，也是博世引以为傲的一贯传统。前卫的设计风格、强大的供热功能体验是博世产品的最大亮点。特有的双套管和涡轮传感器技术，能降低由水质过硬引起的结垢风险，同时减少泵的耗电量，维护保养更容易、更轻松，经济可靠。

家用锅炉—威能

威能是源自德国的供热品牌，于1874年由约翰·威能(John Vaillant )创立，是一家为家居生活的舒适性提供智能化解决方案的国际化集团。自1995 年为中国市场带来与欧洲同步的供热产品系列开始，威能不仅为中国千家万户带来了高品质的产品、技术和服务，更注重推广以用户为核心的国际品牌价值、全球服务理念和节约能源、使用清洁能源的公共意识。威能生产的燃气壁挂炉运用领先科技技术，具有热水恒温、节能舒适、安全保护措施全面等特点，独特的故障分析系统，让产品更加智能化。

我们家用所使用的锅炉要用的能源是非常大的，我门可以通过节能改造去改善这个缺点哦，例如说我们可以去加装燃油，然后为您的锅炉安装冷凝型的节能器哦，这样不仅方便使用，还能节约节能呢。在使用家用锅炉的时候，一定要柱状锅炉在安装维修方面，一定要为自己做好安全保护的工作，因为锅炉可是危险性极高的产品怕，为了生命着想，也要去购买最好的锅炉呢。

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锅炉原理

摘 要:循环流化床锅炉作为一种新的洁净能源技术，近年来得到了广泛的推广应用。为充分发挥循环流化床锅炉的优点，使其具有较高的运行可靠性，本文结合锅炉实际运行情况，对循环流化床锅炉常见问题进行了分析论述，并提出了推荐建议和意见。

　关键词：循环流化床;锅炉;结焦;磨损

　1、概述

　随着物质文化生活水平的提高，环保问题越来越受到人们的关注。国家也出台了相关的法律法规。能耗低、污染排放物高的电厂将强令关停。燃煤电厂如何处理能源供应和环保的问题已经成为新建和扩建电厂的决定性因素。循环流化床锅炉是一种洁净煤燃烧技术，可在炉内加石灰石粉脱硫，由于燃烧温度低，降低了Nox排放浓度；该炉适宜燃用劣质煤，因而得到了广泛的普及和应用。我国目前已是世界上在电厂使用循环流化床锅炉（CFB）最多的国家，已经运行的大小循环流化床电站锅炉有2000多台，其中410t/h以上大型循环流化床电站锅炉有近200多台。220t/h以下 CFB锅炉更是数不胜数。循环流化床锅炉在国内发展了十几年，目前已趋于成熟，其可靠性越来越强，本身独特的特点也越来越多的显示出来。循环流化床锅炉正在向大型化、高效性方向发展。然而同煤粉炉相比，大型循环流化床电站锅炉因制造、设计、安装、调试等方面存在先天不足，目前仍存在许多问题，影响锅炉正常运行和稳定。现就目前国内循环流化床锅炉经常遇到的问题和基本的解决方法做一下总结和说明，以供参考。

　2、给煤不畅，煤斗形状设计不合理，易堵煤

　21堵煤的原因

　实际运行的各循环流化床锅炉都存在不同程度的堵煤现象，给生产运行造成了很大的麻烦。

　煤斗出现的问题基本上都是堵煤。煤斗堵煤的表现形式主要是在煤斗的不同部位形成煤拱，堵煤原因本质上可以归纳为两方面：煤质成分原因和煤斗设计原因。

　影响原煤流动性的主要因素是煤的粘结性，它通常与煤灰的成分和煤的水分有关。当煤含水较高时，在原煤斗及落煤管内就容易出现物料堆积、搭桥、粘壁的状况。工程上通常会采取设置干煤棚的措施来防止煤的水分受外界过多的影响，但有的工程由于考虑到造价或者场地受限等因素并未设置干煤棚，这就要求在设计时就考虑煤斗的适应性。

　随着原煤斗容量和高度的增加，下部煤炭所受到的压力不断增大，流动性差，滞流或堵煤的情况时有发生。出现堵煤现象的原因除了煤的粒度小，水份高外，还有一个重要原因就是原煤斗的设计不合理。

　常见的煤斗外形有方形和圆形之分，它们各有优缺点。方煤斗储煤量大，制作简单，耗材量大；圆煤斗流动性好，耗材少。目前工程中煤粉炉使用圆煤斗多一些，右图为最常见的锥形煤斗及其受力情况。煤粉在重力作用下，克服阻力向下运动，煤的水份增加会导致煤粉之间摩擦增加；同时随着煤粉的流动，其流通截面积不断缩小，煤粉之间的空隙会越来越小，相互之间不停的错动和挤压。当煤粉快要到达出口时，截面积减小到最小，煤粉受到的摩擦力也增加到最大。因此煤斗通常会在出口附近出现堵煤现象。堵煤严重时在煤斗出口处会形成拱形，由于拱形有很好的承载力，这会导致堵煤堆积越来越密实使得堵煤现象进一步加剧。

　从上面分析不难看出，锥形筒要减少堵煤需要很大的锥度以减少摩擦力和反力的影响。相对来说，双曲线型小煤斗有着更好的受力情况。由于摩擦力方向不在同一个方向上，这对减少煤粉的阻力有很好的作用。因此在条件允许的情况下应尽量选用双曲线的煤斗形式。

　22 解决措施

　221煤斗设计采用非对称结构

　从上图可以看出，常规的煤斗都有一个对称中心，从受力角度分析，煤斗的对称中心也是煤斗对原煤作用力的汇聚中心，两对称侧煤斗面的合力会聚集在中心，形成一个向上的合力阻碍煤的下落，因此一个非对称的煤斗结构更有利于煤粉的流动。下图为某工程的煤斗的示意图，可以看出该煤斗的出口达到了惊人的4000mm长度，且两个煤斗的采用了非常明显的非对称结构。在实际运行中，该煤斗对煤种的适应性极强，几乎从未出现过堵煤现象，即使是湿度非常大的煤种运行起来也没有问题，效果非常好。

　222煤斗设计采用大出口

　受给煤机皮带宽度的限制，国内煤斗落煤口的尺寸一般为#650～1000 mm。如果煤斗在落煤口处突破常规，在给煤机皮带方向上尽量放大落煤口的尺寸，设计出长方形出口的煤斗，对解决落煤口处的堵煤情况也会有很大的帮助。

　223加装平衡风

　在原煤仓适当位置加装平衡风。因CFB锅炉的给煤机为压力式，为防止炉膛热烟气倒灌，给煤机采用一次风进行密封，压力较高，理论上会在煤斗落煤口部位形成上托力，这也是形成堵煤的重要因素。为减少堵煤，可以在煤斗壁下方l／3处设一次风环形母管，从四壁向煤斗送入一次风，以平衡一次风的上托力。

　224其它防止堵煤的措施

　此外，还有其他防止堵煤的措施，对防止堵煤均有较好的效果：

　原煤斗的内部采用圆形或圆弧过渡，下部内衬不锈钢板；

　提高交线与水平面的夹角（要求≥70°）；

　设置有效、可靠的振打设施（和疏松机）。

　3、锅炉磨损性强

　相对与煤粉炉而言，由于高倍率循环灰的流动，使流化床锅炉炉内磨损十分严重，由于磨损造成的停炉事故接近停炉总数的50%，因此成为影响运行可靠性的主要因素。就目前来看，循环流化床锅炉磨损较为严重的部位主要集中在水冷壁管和外置床，过热器、再热器以及省煤器等部位受热面也出现过一些磨损现象。

　31 磨损原因分析

　锅炉水冷壁管磨损机理：一方面大量烟气和固体颗粒在上升过程中对水冷壁管进行冲刷；另一方面由于内循环的作用，大量固体颗粒沿炉膛四壁重新回落，对水冷壁管进行剧烈冲刷。特别在水冷壁管和耐火材料层过渡区的凸出部位，沿水冷壁管下来的固体颗粒形成涡流，对局部水冷管壁起到一种刨削作用。

　影响水冷壁磨损的主要因素有：

　（1）入炉煤粒度和烟气流速的影响：循环流化床锅炉受热面磨损速率与颗粒速度的三次方和颗粒粒径的平方呈正比，因此降低一次风量和风速是减轻水冷壁磨损的主要条件之一。

关于燃气锅炉应用的几点探讨:锅炉燃气

锅炉工作原理：

锅炉就是利用水的比重不同，把里面的水加热后，由于热水比重小会升到上部，而热水加热后变冷后比重变大，就会下沉，

然后再通过锅炉的加热室把里面的凉水加热，水的温度就会上升，这样热水上升就会进入家里的暖气片中，然后进行散热，散热后凉水就会重新流到锅炉的加热室里从而进行来加热。

家用锅炉循环泵的工作原理:家用的取暖锅炉在使用时，首先要接通电源，然后再对温控系统进行调温，并将探头吸在铁管或锅炉上，最后再将锅炉点火升温，

当水温达到设定温度后温控灯亮起，水泵就会启动并工作，当温度低于设定的温度时，锅炉循环泵就会停止工作。

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第36卷第29期Vol36No29山西建筑2010年10月Oct　2010SHANXI　ARCHITECTURE

・水・暖・电・气・

文章编号:100926825(2010)2920162202

关于燃气锅炉应用的几点探讨

刘　品　何雪冰

摘　要:陈述了燃气锅炉的发展前景及发展优势,对影响燃气锅炉效率的主要因素进行了探讨,并且提出燃气锅炉经济

运行的具体措施,以期在满足使用需求的同时保证和改善大气环境质量。关键词:燃气锅炉,效率,节能中图分类号:TU9967文献标识码:A

　根据国家发改委和各地政府的节能环保要求,为保证和改善

大气环境质量,大力推广和使用了清洁能源,许多城市正在将燃煤锅炉改为燃气锅炉。在许多煤改气城市,燃煤锅炉供热已有几

温度。另外,辅助间供暖,除锅十年历史,而燃气锅炉供热自1997年才陆续开始启动,实际运行只有几年的历史,在设计和运行等方面皆缺乏经验,。天然气是十分可贵的能源,,如何实现燃气锅炉的节能运行,。

排烟热损失是燃气锅炉热损失中最主要的一项,它主要取决于排烟温度与过量空气系数。通常,燃气锅炉的排烟温度较高,燃气热水锅炉排烟温度一般为150℃～180℃,燃气蒸汽锅炉排烟温度一般为200℃～250℃。排烟温度偏高,导致锅炉的热效率降低。排烟热损失随排烟温度的升高和空气系数的增大而增大。燃气锅炉排烟中含有蒸汽,过热蒸汽是烟气中热量的主要携带者。因此,燃气锅炉排出的烟气中除显热外,还有大量潜热,这部分热损失的大部分(约70%)可以通过接触式换热设备进行回收。烟气露点一般为58℃,如果将排烟温度降到烟气露点以下,通过回收蒸汽潜热可有效地提高锅炉热效率,约7%～9%[2]。

1　燃气锅炉的发展

,,在限制燃煤锅炉建设的同时,已要求现有的燃煤锅炉逐步改烧天然气。

燃气是一种优质、高效、清洁的气体燃料,采用燃气取代煤作为锅炉的燃料可以大大地减轻对环境的污染。这是因为燃气的灰分、含硫量和含氮量均比煤低,燃烧后产生的烟气中粉尘量极少,硫和氮的氧化物也比较少,容易达到国家对燃烧设备烟气排放越来越高的标准。同时没有燃煤时所需要处理的大量灰渣,以及煤在运输、储存过程中散发的有害气体和粉尘。而且,燃气的管道输送减少了城市运煤和灰渣的车辆所带来的大气污染、噪声、交通拥挤等一系列问题。因此,燃气锅炉以其优质高效、环保效益突出的特点在全国各地得到了越来越广泛的应用。

24　锅炉排污热损失

对于燃气热水锅炉,由于排污量较小,系统水容量大,排污热损失可以忽略不计。在GB50041292锅炉房设计规范中规定了低压蒸汽锅炉的排污率不宜大于10%,但该规定侧重燃煤锅炉根

据节约能源的要求和燃煤的经济性提出的。对于燃气蒸汽锅炉,由于燃料品质高、价格高,排污热损失必须引起足够的重视。据资料统计,燃气蒸汽锅炉在额定工况下,排污率每降低2%,排污热损失率可以减少约05%,有一定节能潜力。

2　影响燃气锅炉效率的因素21　气体不完全燃烧热损失

燃气锅炉在燃烧良好的情况下,气体不完全燃烧热损失较小。根据燃烧器厂家提供的数据,燃烧器的燃烧效率一般为

990%～995%,即气体不完全燃烧热损失率为05%～10%。

25　补水热损失及凝结水热损失

对于燃气热水锅炉,由于热网泄漏,系统补水也会造成热量的损失。据相关资料计算,对于燃气热水锅炉,在不同供回水温度下,补水率每降低

1%,补水热损失率可以减少18%～45%,对于燃气蒸汽锅炉,凝结水回收率每降低10%,凝结水热损失率增加约105%,有一定节能潜力[2]。

但在燃烧不良的情况下,气体不完全燃烧热损失率很高。燃气锅炉不同于燃油锅炉,燃气锅炉燃烧不良时往往不产生黑烟,加之使用单位很少配置烟气分析设备,直观上很难判断。

在燃气锅炉调试时,应由调试人员对各种工况进行认真调试和检测,使燃气锅炉达到最佳的燃烧状态。宜选择具有比例调节功能的燃烧器,它能够随着供暖热负荷的变化自动调节燃气与空气的配比,使其保持较高的燃烧效率。

3　提高燃气锅炉运行经济性的措施31　对低效率燃气锅炉进行技术改造

伴随燃气锅炉的广泛应用的同时,大量燃气锅炉投入运行后出现了燃气耗量高、冷凝水造成锅炉严重腐蚀、沿袭燃煤锅炉管理方式等诸多问题,甚至出现了安全事故。如何在保证锅炉运行质量的基础上降低燃气费用,延长锅炉使用寿命,保证燃气锅炉安全稳定的运行,提高设备管理水平等问题亟待解决。建议对低热效率的燃气锅炉进行技术改造,同时降低排烟温度,对使用期未

22　散热损失

锅炉房散热损失主要包括锅炉散热损失和锅炉房范围内其他的热力设备、汽水管道及烟、风道等的散热损失。其中锅炉散热损失率一般为1%～2%,已在锅炉热效率计算中考虑。由于其他散热损失一般都不会太大,而且一般中小型锅炉燃烧用空气取自锅炉间,散热量可以加热锅炉间的空气,提高锅炉燃烧的空气

收稿日期:2010206226

作者简介:刘　品(19852),男,重庆大学城市建设与环境工程学院暖通专业硕士研究生,重庆　400045

何雪冰(19572),女,教授,重庆大学城市建设与环境工程学院,重庆　400045

第36卷第29期山　

2010年10月文章编号:100926825(2010)2920163203

SHANXI　ARCHITECTURE

西建

Vol36No29筑　

Oct　2010

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储油罐区的布置及防雷防静电设计探讨

赵丽新

摘　要:结合储油区的特点,以具体的例子为背景,从油罐选型、储油区布置设计、防火堤设计、防雷防静电设计四方面详

细阐述了储油罐区的布置及防雷防静电设计,以确保储油区的安全。关键词:油罐选型,储油区布置,防雷设计,防静电设计中图分类号:TU7611文献标识码:A

0　引言

油料是易燃易爆物品,而油库储油区往往存储量大,且存储

集中,同时,地面油罐处于露天环境下,受外界影响尤其是雷**响较大,一旦防雷防静电措施不利或其他原因发生爆炸,后果不堪设想。特别是收发作业较多的油库,人员出入频繁,油罐安全满十年的运行锅炉升级改造,,提高热效率。

尤为重要。防雷防静电作为保证地面油罐雷电安全的重要措施,其地位及重要性不言而喻。

,我们以5m3的4个油罐,储存90号,0。所以燃气管路必须严格检漏,炉膛内要有必要的联锁保护控制系统,锅炉房要有燃气泄漏监测报警装置和通风设备,采用防爆电器。

锅炉应有严格的启动顺序控制系统,燃气锅炉在点火之前必须仔细吹扫炉膛和烟道,排除炉内可能积存的可燃气体。锅炉燃烧器必须安装熄火安全保护装置,一旦出现熄火现象,二次点火前也必须进行吹扫并按正常点火程序进行。另外燃气锅炉由于泄漏或某些意外原因引起燃气泄漏,在燃气浓度到爆炸下限以前也需要水喷雾灭火系统保护。利用水喷雾的混合稀释作用,使燃气的浓度降低,可起到防火的效果。所以,为保证燃气锅炉的正常运行,还必须加强各种安全保护手段,降低事故隐患。

32　,特别是没有自控系统的中小型燃煤锅炉房,,常常为保证供热质量,超需求供热,造成能源的极大浪费。但是加强燃气锅炉运行自动控制,自动化控制系统可达到比较精确的控制,实现供需平衡,节约能源,降低运行成本。根据有关资料,锅炉房采用微机监控系统可以及时检测运行参数,自动调整锅炉运行工况,满足负荷变化的需求。根据负荷情况合理配置工况,保证按需供热,供暖期可以实现节能10%以上。

随着工业的进步,锅炉节能自动控制大势所趋。可以在系统的锅炉一次供、回水之间加一个电动调节阀,可以通过室外温度来控制阀门的开度,从而达到控制锅炉的大、小火。减少了燃气的消耗,同时也不必要手工来频繁启停锅炉,最终可以达到节能的目的。

4　结语

燃气锅炉采用的清洁燃料有利于保护大气环境,虽然燃气市场现状在某些方面对燃气锅炉的发展有所限制,但从长远来看,采用燃气锅炉供暖将是未来供暖行业的趋势。同时,最近两三年的燃气能源形势已经变得非常严峻,以至于如何合理地节约使用现有能源已经到了迫在眉睫的程度。所以,对燃气锅炉供热系统进行节能分析与改造,将会带来可观的经济效益和社会效益。参考文献:[1]　车得福,刘银河供热锅炉及其系统节能[M]北京:机械工

业出版社,2008:79,113[2]　王建国,杨宏斌,王　峥燃气供热锅炉房节能技术分析

[J]煤气与热力,2007,27(8):67270[3]　王善武我国工业锅炉节能潜力分析与建议[J]工业锅炉,

2005(1):1216[4]　张立伟,马云飞排烟损失与锅炉经济性的分析[J]中国科

技信息,2005(20):79

33　提高锅炉燃烧器前燃气压力的稳定性

锅炉燃烧器所需的燃气压力相对较高,一般达0005MPa～003MPa,且小时流量较大。保证锅炉燃烧器前的燃气压力稳定,对燃烧的工况与安全运行有很大关系。燃烧器前的压力若有增减,燃气流量也会增减,压力不稳定,会造成燃烧不稳定,甚至引起回火和脱火。所以应设置专用调压装置和民用气分开设置,以减少其他用户由于负荷的变动造成锅炉燃烧器前的压力波动过大而引起的事故发生。

34　加强燃气锅炉的防爆防火控制

燃气是一种易燃、易爆、有毒性气体,没有颜色,虽有一定的气味却难以凭嗅觉及时发现。如果燃气漏入停运的炉膛或空气

Discussionontheoperationofgas2firedboiler

LIUPin　HEXue2bing

Abstract:Thispaperdescribestheadvantageandprospectsofgas2firedboilerThemaininfluencingfactorsforefficiencyofgas2fired

boilerareanalyzedandsomespecificmeasuresofeconomicoperationforgas2firedboilerareproposedinthispaper,tosatisfytheusingrequirementandinprovingtheatmosphericqualityatthesametimeKeywords:gas2firedboiler,efficiency,energy2saving

收稿日期:2010206221

作者简介:赵丽新(19712),女,硕士,副教授,后勤工程学院军事供油工程系,重庆　400016