工业信息化系统解决方案「开运联合案例」

工业信息化成为提高企业核心竞争力的重要途径包括提高研发、生产、销售、服务、财经流程化运作效率。实现全国化、全球化采购、生产、销售、服务。动态的交易流、物流信息，不仅用于自身的管理决策，还可使与合作伙伴的交易效率提高且降低交易成本，随规模扩张和企业信息化程度的加强，边际成本下降，单位成本贡献率提高。

在企业现代化、全球化、差异化的发展过程中，网络扮演着不可替代的角色。企业信息网络成为了现代企业运作的神经中枢系统。

ERP系统　

利用MRP运算采用平衡原理，在存在影响物料平衡的业务发生，系统将自动进行MRP运算，实时反馈货品各种数量信息。ERP系统时时反馈货品的数量信息，展现货品的当前状态。业务员可及时了解的业务信息状况。

ERP系统可以依据需求跟踪号串联产品、部件、零件的需求信息；建立订单与采购、生产等数据的来源追溯。详细统计采购物资的采购成本。 对销售发货状况进行统计，按各种方式统计销售发货量、开票量、回款额、核算成本及毛利润情况。 可以多项目分岗位进行质量检测，对物资进行质量检测，支持保密措施、分岗位检测执行、自动判断结果。

依照程序对采购物资进行检测，对质量不合格物资进行不合格处理操作。 结合业务流程实现过磅管理，减少手工录入、实现数据安全采集管理。 高效的业务流程审批，系统支持业务工作流审批、用户根据实际情况进行流程定义。

APS计划排产系统

APS在未来制造业智能化的过程中将起到关键的作用，是工业4.0解决方案的一个重要组成部分。一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产软件系统。它通过同步考虑多种有限能力资源的约束，依据各种预设规则，通过非常复杂的智能化数学算法，反复模拟、试探、优化、计算，最终给出相对最优的详细计划。

通过实现精益采购和精益生产, 缩减原料、半成品、成品的在库数量及现场停留时间从而降低库存成本。APS系统能平衡资源产能和订单要求，合理制定加工顺序，给出精确到每道工序、每个机台和人员的生产和物料计划，确保订单交期。

APS系统可以减少瓶颈工序的等待时间，降低人员、设备的成本并提升服务能力，快速响应客户需求，积极应对紧急插单、订单变更等问题，提升服务水平和客户满意度。

通过将APS的优化计算结果作为参照，分析计划与执行的差异，可使企业管理不断规范，竞争力逐渐加强。将MRP与APS融合在一起进行运算；按照产品BOM层次关系，逐层计算明细需求，生成明细的生产需求与采购需求表；确认每层需求的开始与交货时间。

制造执行系统

制造执行系统功能主要包括生产调度、实时数据存储、生产报表生成、生产过程跟踪管理、在线质量监视管理、报警管理及设备停机管理等大模块。计划执行的功能，问题的实质是软件的计划执行程序功能的强弱、同现场控制设施的接口和集成、以及计划调度功能是否有足够的应变能力和灵活性。该系统侧重车间作业计划的执行管理，充实了软件在车间控制和车间调度方面的功能以适应车间现场环境多变情况下的需求。

从总体架构、技术架构、集成架构三个层面进行设计，系统总体架构设计遵循生产企业数字化生产流程的标准，而各功能的实现依托制造执行系统国际领先的技术架构模式，能够快速搭建企业级的跨系统工作流整合平台；在信息集成上，系统架构原则是建设强大的可靠、实时的信息通道，将数据采集、业务信息、生产设备、统计报告以及实时监控等有效整合，从时间、空间以及信息流等多维度展现制造执行管理的强大优势。

SCM协同平台

SCM协同平台也可理解为B2B运营信息平台，是一种致力于实现与业务伙伴建立和维持长久、紧密伙 伴关系的管理思想和软件技术的解决方案，它旨在改善企 业与业务伙伴之间关系的新型管理机制，实施于围绕企业 销售/采购业务相关的领域。目标是通过与业务伙伴建立 长期、紧密的业务关系，并通过对双方资源和竞争优势的 整合来共同开拓市场，扩大市场需求和份额，降低产品前 期的高额成本，实现双赢的企业管理模式。

同时它又是以多种信息技术为支持和手段的一套先进的管 理软件和技术，它将先进的电子商务、数据挖掘、协同技 术等信息技术紧密集成在一起，为企业产品的策略性设计、 资源的策略性获取、合同的有效洽谈、产品内容的统一管 理等过程提供了一个优化的解决方案。SCM协同平台可分为客户交易平台与供应商协同平台。

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