来源:iDoNews
2022年8月12日，近日，爱立信与中国移动在中国移动5G工业专网实验室完成了极高可靠性、低时延连接等工业专网技术验证，首次实现了端到端时延小于4ms的基于无线可编程逻辑控制器的工业运动控制。
据悉，此次合作是“爱立信-中国移动无线新技术合作项目COME2025”的一部分。5G工业专网实验室建设的无线全连接工厂是未来理想的工厂形态。它通过多层载体服务于各种工业终端的连接，通过云服务简化生产线的网络拓扑，推动柔性生产、黑光灯厂等高效低成本制造技术的普及。
为了加速和深化基于5G的“无线全连接工厂”的发展，中国移动和爱立信进一步将5G的超可靠低时延通信和大上行能力应用于工业制造的核心生产业务。
据了解，此次技术验证，一是实现时延小于4ms的无线PLC工业运动控制，推动5G超可靠低时延通信向核心工业生产领域渗透。在工业制造等B端业务场景中，超低时延可以满足更苛刻、更复杂的生产需求，这也是5G能够在B端企业快速应用的关键原因之一。
一直以来，PLC总线的更换都是工业生产网络最难啃的硬骨头。如果工业总线不能被无线取代，无线全连接工厂就无从谈起，柔性生产也无法付诸实践。
此次，爱立信携手中国移动，使用联发科商用芯片，基于5G工业专网实验室真实生产线，在99.999%可靠性条件下，实现端到端环回时延小于4ms的工业连接，完成与现有生产线站工业总线的整合。
无线取代有线PLC总线意味着5G进入核心生产网络，5G使工业领域的全无线柔性生产线走进现实，为个性化定制、快速生产转换、生产数据智能分析、高度协同生产等先进工业制造理念的实施和实践奠定了基础。
二、5G无线承载工业摄像机原生数据的高速上传:承载单点500Mbps的极限上行速率要求。在工业环境中，通过工业摄像机采集图像、上传和分析数据是常见的场景之一。然而，由于有线连接和网络速度的原因，工业摄像机安装的灵活性以及上传和分析收集数据的效率在过去也受到了很大的影响。
本次验证表明，无线工业视频采集降低了部署和集成的难度，结合边缘云的弹性计算能力，大大缩短了工业视觉分析的响应时间，从而大大提高了工业摄像机的工作效率。
中国移动研究院无线与终端技术研究所副所长邓伟表示：“双方在5G工业专网实验室陆续完成了大子载波间隔、特殊帧结构、链路自适应等系列5G URLLC新技术验证；并将可编程逻辑控制器边缘云化，首次通过5G网络实现了PLC南向
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