静电纺丝PES聚醚砜膜总是起毛沾手

湿度有点高，DMF是容易吸水的极性溶剂一旦含水多就会造成PES和DMF以及DMAC有分离，这样纺出来的样品就像蚕茧一样不平整，你可以开个SEM或者TEM看看结构；

起毛粘手说明每一层纺丝并没有牢固附着在基底，和真空干燥没有任何关系，主要原因和第一个问题差不多就像良溶剂快于不良溶剂挥发造成各种成膜缺陷，别嫌麻烦建议先用普通挥发沉淀法找个培养皿里面倒一点儿PES的DMF溶液干燥揭膜对比一下比较直观。以前我做PVDF用NMP做溶剂相也出现过类似问题，静电纺丝条件要求很苛刻的。

气流辅助静电纺丝原理

水柱级熔喷布好。随着存放时间的增大，在驻极材料表面的静电势有所衰减，在不同的充电电压下材料表面点时静电衰减的趋势相同，保留率相差不大，并且在30天左右趋于稳定。这说明聚丙烯熔喷布有良好的静电性能，充电电压越大，电场强度越大，材料表面的静电势就越大，但是不能超过一定限度，如果充电电压超过10Kv时，就会出现火花放电，因此导致材料被击穿，所以应谨慎选择充电电压。

目前就静电驻极体的性质而言， 电晕放电法是比较好的静电驻极方法；热极化法在环境相对稳定时也是一种较好的静电驻极方法；摩擦起电法要在试验中进一步完善；静电纺丝法需要科技的进一步发展；低能电子束轰击法需要改进和简化静电驻极的工艺。

而随着市场的更新跌打，纯水喷射熔喷布法也进入人们视野，水驻极熔喷布是通过高压水泵将制备过的纯水输送到喷嘴，由扇形喷嘴对熔喷布进行喷射，2者摩擦从而产生静电；水驻极熔喷布表现情况为静电量饱和，且静电驻极时间长！

水柱极熔喷布技术起初来源于美国，目前国内很多厂家正在研究水柱极熔喷布，效果也更好，但是相应的投入也是比较大的，但总归离不开一个目的：做出优质的合格材料！无论是传统电晕熔喷布还是水驻极熔喷布，或者纳米熔喷布，有企业做出质量优的，也有企业造出质量劣的！产品的好坏辨别无法通过常规的眼力判断。

随着电压的加大，电荷斥力大于表面张力，射流从Taylor锥表面喷出。静电纺丝装置一般由高压电源，喷丝头和接收装置3部分组成，其中原理是随着电压的加大，电荷斥力大于表面张力，射流从Taylor锥表面喷出，以无序状排列于接收装置上，形成纤维毡(网或者膜)?。