工程经验每1000V耐压，电气间隙按1-2mm预留；每1000V过压，爬电距离按8-12mm预留；有的按额定最大工作电压提指标计算查表；有的按耐电压提指标计算查表；有的地方不需要打耐压，只考虑最大工作电压，这样的话爬电距离和电气间隙的电压值都按这个最大工作电压去提指标和计算查表；一般情况下电气间隙都比爬电距离小，可以通过开槽处理，这样在满足电气间隙的同时也能满足爬电距离，不会增加太多板面空间。
以上考虑的是一般的基础绝缘要求，有的地方要考虑加强绝缘(双重绝缘)，对于距离要求会更大，可以查阅下以上涉及的标准。
以下为公众号 某大神总结实操：
这一篇主要介绍电气间隙与爬电距离的计算方法；还是要事先介绍几个概念定义。
污染等级
对于绝缘来说，固体内部绝缘效果最好，然后是气体内部，最差的是固体和气体分界处表面；这是因为固体表面的污染导致，为了量化污染程度，它被分为以下几个等级（来源于GB/T 16935.1-2008）：
对于BMS来讲，因为PACK的IP等级一般为IP67，是一个比较良好的密闭环境，所以这里的污染等级一般选择为污染等级2。
绝缘材料的CTI
相比电痕化指数（CTI）是用来对绝缘材料的绝缘性能进行评价的等级参考，CTI数值越大，代表绝缘性能越好；
对BMS实际应用来说，涉及到的绝缘材料主要是PCB、器件材料和壳体材料；一般通用的要求是PCB的CTI≥175，其他材料CTI≥600。
海拔修正系数
海拔主要对电气间隙有影响，在2000m以下不考虑海拔影响，但2000m以上就要考虑，主要方法就是需要乘以一个海拔系数做降额，具体见下表。
BMS一般应用环境的海拔要求在5000m以下，所以海拔因素也是要考虑的。
电气间隙与爬电距离计算的方法其实说白了就是查表法。
最小电气间隙的确定
根据GB/T 16935.1，电气间隙应以承受所要求的冲击耐受电压来确定。说得浅显些，需要选取一个在实际电路中出现的最大过压值，然后对应下表，直接选择对应的电气间隙。
这里再澄清一下，GB/T 16935.1是一个通用的安规标准，目前还没有专门针对电动汽车的安规标准，所以暂时参考通用标准。
在GB/T 16935.1里面，推荐了几个额定冲击电压的优选值，为了保险起见，我们可以选择2500V作为BMS加强绝缘的冲击耐受电压。
这样的话，污染等级为2、非均匀电场、耐受电压2500V，那么对应的最小电气间隙为1.5mm，注意还要乘以海拔系数：1.5*1.48=2.22mm，再留一下余量的话，一般可以取做3mm作为加强绝缘的最小电气间隙。
最小爬电距离的选取
爬电距离也是类似方法，跨接在爬电距离两端的长期工作电压的有效值决定了爬电距离。举个例子，假如电池包最高总电压为800V，我们可以将它做为参考值，然后去查下表：污染等级还是2，PCB的材料组别选择CTI在175以上，电压有效值为800V，则最小的爬电距离为4mm，注意，如果是加强绝缘的话，按照标准还需要再乘以2倍，那就是8mm。
总结：
安规到此就先告一段落了，里面有些东西写的一笔带过，像怎么确定冲击耐受电压等，这些东西还是要回归标准本身，也就是大家要通读标准再来看这个问题，要想吃透，还得靠各位自己下功夫，我最多算扫一下盲，让大家知道有这一回事；以上所有，仅供参考。
电容器的耐压,一般是按照1.5倍来计算的.
比如说一颗电容器,本体上标识的是10KV102K.那么,这颗电容器的额定工作电压是10KV.标准的检测电压是15KV不击穿.
每家公司对自己产品的质量要求不一样.比方说MZC系列的电容器,检测标准是2.0倍.即额定工作电压10KV的电容,用20KV来测试也是没问题的.
在不同领域对电容器的要求更是不同.比方说还是以MZC系列的产品为例.用在军工的产品上,产品的电压等级是按3.0倍来计算的.也就是说额定工作电压为10KV的电容,必须达到30KV以上的电压等级.而在国家电网设备领域,电压标准更加不同.一颗标准电压为10KVAC的高压电容器,必须保证能在42KVAC测试状态下保压2-5分钟才算合格.
从上述例子可以看出:低端产品与高端产品,耐压标准有较大差异.
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