气球生产工厂是如何用天然乳胶制造出五颜六色的气球的？

气球生产工厂是如何用天然乳胶制造出五颜六色的气球的？

第一、工人将白色的天然乳胶倒进原料槽中，跟着再往里面加入提前调配好的混合液。这种由氧化锌和颜料以及防老剂等十多种辅料调制出来的染料不仅可以活化乳胶以防止提前凝固，还可以给气球增加各种的颜色。当槽中的原料被彻底搅拌均匀后，流水线上的高压喷嘴首先会对不同尺寸的球囊做一次清洁处理，跟着前方的机器会给球囊的表面浸上一层薄薄的凝固剂。这样做的目的是在下一步的进胶工艺中可以让乳胶完美的衣服在球囊上。

第二、接下来装有不同颜色的乳胶原料草会在上升的同时给烘干凝固剂后的球囊浸上一层胶液，跟着再通过烘干定型后，就可以顺着输送带来到自动化的卷边流水线，在这里，机器两侧的滚轴会在模具经过的同时给胶膜卷出一个我们熟悉的吹气口。接下来，为了让成品后的气球能够变得柔韧而不易破裂出去，成型后的气球会被放进含有碳酸钙的溶液里泡煮30分钟，直到气球的质地被硫化完成后，就可以将他们送到脱模流水线。

第三、此时轨道辖的喷嘴会将经过这里的球体吹大，跟着顶部的两个滚轮会在气球贴近的同时快速的给气球进行脱模。在这个过程中，部分破损或脱模失败的气球将由人工进行拆除，而完整脱模后的气球则会顺着出料管被统一收集起来后，再转到胶印流水线，由工人根据不同的客户需求给气球的表面印上各种喜庆的图案或文字。现在完成印花工艺后的气球需要通过多种不同项目的严格抽检，以便剔除掉局部偏薄以及带有气泡或留痕的次品，最后再放进专业的清洗设备里，以70度的热水漂洗20分钟，直到气球的表面变得光滑且不易粘连后，就可以进行打包发货了。