车间冲床检修时存在哪些危险源，安全注意事项

检修冲床与一般检修机床一样都存在着不少危险源，个人认为有下列几个方面：1、冲床的意外启动，旋转部分的防护。注意检修时要彻底切断电源，并将冲床停在滑块上死点位置；2、连冲的发生，检修冲床时可能我们开动机床运转，这时要防止出现连冲的发生（连冲事故是冲床常见的机器故障）注意，先要拆掉模具，滑块与模板的危险区域不得有杂物或头、手的进入；3、紧固件、小零件的松动脱落和甩落飞出。当操作工发现异常后实际某部分零部件会断裂飞起。注意不得离冲床太近，检修时适当佩戴安全保护装备；4、大件零部件的起吊安全，检修时可能要将一些大零件拆下来，就要用到起吊工具或机器。这时主要做好安全准备与防护工作，明确专人指挥，不可盲目工作；4、漏电、漏气、漏油的防护。漏电时切断电源，漏气查到后气源关闭后方能处理，油泵（特别是高压油泵）启动后注意观察，出现问题后关闭电源解决；6、高空作业的安全，当冲床高度超过3m，检修冲床就会爬到上面查看处理，这时要注意高空作业的防护。安全带、安全绳要正确使用，登高梯（凳）要有专人看守，上面的油污要先清除干净以防打滑摔落等。

80吨冲床过载保护装置有两种，一种是液压过载保护（俗称的气动泵），另一种是传统的钢质保险块保护。液压过载保护是在滑块内腔装有一高压油缸，由气动泵将液压打入油缸内并形成一定的高压保持，当滑块所受的冲击力超过气动泵所受力时，泵就迅速卸压，将油回流到油箱中。装在气动泵的检测开关会检测到泵工作状态，并报警发讯。这时的超负荷可能是冲床滑块过载了或设定的压力达不到公称压力，还有就是液压油内有空气，进入到油缸的压力达不到设定的压力引起的过载，第三种就是泵有故障，压力建立不起来（脏物堵塞吸油口，堵塞泵的柱塞工作腔。保险块的冲床超负荷可能为保险块已压塌，后面微动开关动作，最常见的就是在冲压时的开关“闪亮”，即在下死点时，报警灯闪亮一次，滑块停车，但实际仍能将产品冲下来，这个就是滑块后面的微动开关有故障（线头松动，螺钉松动，支架未接好造成），建议从上面因素着手解决。