看板,又称为传票卡,是传递信号的工具,它可以是一种卡片,也可以是一种信号、告示牌等。看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从美国超级市场的运行机制得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。看板的形式很多,如各种卡片、标识牌、各种颜色的小球、信号灯等。按照看板的功能差异和应用对象的不同,可分为:(1)工序看板,是在各工序之间使用的看板。1)取货看板。操作者按看板上所列数目到前道工序领取零部件,没有看板不得领取。2)送货看板。由后道工序填写零部件取货需要量,当前道工序送货时,将收发清单带回,作为下次送货的依据。3)加工看板。指示某工序加工制造规定数量的看板,一般根据机械加工、装配、运输、发货、外部订货的需要情况分别编制。4)信号看板。在固定的生产线上作为生产指令的看板,一般是信号灯或不同颜色的小球等。5)材料看板。指进行生产时用于材料准备工作的看板。6)临时看板。生产中出现次品、临时任务或加班时用的看板,只用一次,用完后马上收回。(2)外协件看板。工厂向外部订货时,用以表示外部应交零部件数量、时间等的一种领取看板,仅适用于固定的协作厂之间。(3)生产管理看板1)指示管理板。管理者并非以口头指示,而是借管理板使作业者明了当天的作业内容和优先顺序。通过指示管理板分配个人各设备的工作。对于当日的作业与顺序加以确认,并将其当作作业批示而另以标示,尽可能分配时间。2)进度管理板。借此把握有关计划的生产进度,了解加班或交货期变更的必要性,通过进度管理板,把握并调整生产的延误状况,用于交货期决定。3)交期管理板。了解每种产品交货期,进行产品交货期的管理。通过交期管理板,了解产品入库的预定日与实际日,制定防止误期的对策。
精益生产(Lean Manufacturing),简称“精益”,利用杜绝浪费和无间断的作业流程──而非分批和排队等候──的一种生产方式。精益生产是衍生自丰田生产方式的的管理哲学。1。精益最著名的是把重点放在减少源自丰田的七种浪费,借此提升整体顾客价值,不过,对于哪个是最佳达到这个目标的方法,却没有定论。丰田汽车公司从一家小公司,稳步增长成为世界最大的汽车制造商2,正是把注意力集中于如何达到这个目标。核心其核心是消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上,通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势,同时,精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作法,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位.原则原则1:消除八大浪费
企业中普遍存在的八大浪费涉及:过量生产、等待时间、运输、库存、过程(工序)、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。
原则2:关注流程,提高总体效益
管理大师戴明说过:"员工只须对15%的问题负责,另外85%归咎于制度流程".什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体效益,而不是提高局部的部门的效益,为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜。
原则3:建立无间断流程以快速应变
建立无间断流程,将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间,从而快速应变顾客的需要。
原则4:降低库存
需指出的是,降低库存只是精益生产的其中一个手段,目的是为了解决问题和降低成本,而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证。很多企业在实施精益生产时,以为精益生产就是零库存,不先去改造流程、提高品质,就一味要求下面降低库存,结果可想而知,成本不但没降低反而急剧上升,于是就得出结论,精益生产不适合我的行业、我的企业。这种误解是需要极力避免的。
原则5:全过程的高质量,一次做对
质量是制造出来的,而不是检验出来的。检验只是一种事后补救,不但成本高而且无法保证不出差错。因此,应将品质内建于设计、流程和制造当中去,建立一个不会出错的品质保证系统,一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程,试想如果哪个环节出了问题,后面的将全部停止,所以精益生产必须以全过程的高质量为基础,否则,精益生产只能是一句空话。
原则6:基于顾客需求的拉动生产
JIT的本意是:在需要的时候,仅按所需要的数量生产,生产与销售是同步的。也就是说,按照销售的速度来进行生产,这样就可以保持物流的平衡,任何过早或过晚的生产都会造成损失。过去丰田使用"看板"系统来拉动,现在辅以ERP或MRP信息系统则更容易达成企业外部的物资拉动。
原则7:标准化与工作创新
标准化的作用是不言而喻的,但标准化并不是一种限制和束缚,而是将企业中最优秀的做法固定下来,使得不同的人来做都可以做得最好,发挥最大成效和效率。而且,标准化也不是僵化、一成不变的,标准需要不断地创新和改进。
原则8:尊重员工,给员工授权
尊重员工就是要尊重其智慧和能力,给他们提供充分发挥聪明才智的舞台,为企业也为自己做得更好。在丰田公司,员工实行自主管理,在组织的职责范围内自行其是,不必担心因工作上的失误而受到惩罚,出错一定有其内在的原因,只要找到原因施以对策,下次就不会出现了。所以说,精益的企业雇佣的是"一整个人",不精益的企业只雇佣了员工的"一双手".
原则9:团队工作
在精益企业中,灵活的团队工作已经变成了一种最常见的组织形式,有时候同一个人同时分属于不同的团队,负责完成不同的任务。最典型的团队工作莫过于丰田的新产品发展计划,该计划由一个庞大的团队负责推动,团队成员来自各个不同的部门,有营销、设计、工程、制造、采购等,他们在同一个团队中协同作战,大大缩短了新产品推出的时间,而且质量更高、成本更低,因为从一开始很多问题就得到了充分的考虑,在问题带来麻烦之前就已经被专业人员所解决。
原则10:满足顾客需要
满足顾客需要就是要持续地提高顾客满意度,为了一点眼前的利益而不惜牺牲顾客的满意度是相当短视的行为。丰田从不把这句话挂在嘴上,总是以实际行动来实践,尽管产品供不应求,丰田在一切准备工作就绪以前,从不盲目扩大规模,保持稳健务实的作风,以赢得顾客的尊敬。丰田的财务数据显示其每年的利润增长率几乎是销售增长率的两倍,而且每年的增长率相当稳定。
原则11:精益供应链
在精益企业中,供应商是企业长期运营的宝贵财富,是外部合伙人,他们信息共享,风险与利益共担,一荣俱荣、一损俱损。遗憾的是,很多国内企业在实施精益生产时,与这种精益理念背道而驰,为了达到"零库存"的目标,将库存全部推到了供应商那里,弄得供应商怨声载道:你的库存倒是减少了,而我的库存却急剧增加。精益生产的目标是降低整个供应链的库存。不花力气进行流程改造,只是简单地将库存从一个地方转移到另一个地方,是不解决任何问题的。当你不断挤压盘剥你的供应商时,你还能指望他们愿意提供任何优质的支持和服务吗?到头来受损的还是你自己。如果你是供应链中的强者,应该像丰田一样,担当起领导者的角色,整合出一条精益供应链,使每个人都受益。
原则12:"自我反省"和"现地现物"
精益文化里面有两个突出的特点:"自我反省"和"现地现物".
"自我反省"的目的是要找出自己的错误,不断地自我改进。丰田认为"问题即是机会"-当错误发生时,并不责罚个人,而是采取改正行动,并在企业内广泛传播从每个体验中学到的知识。这与很多国内企业动不动就罚款的做法是完全不同的-绝大部分问题是由于制度流程本身造成的,惩罚个人只会使大家千方百计掩盖问题,对于问题的解决没有任何帮助。
"现地现物"则倡导无论职位高低,每个人都要深入现场,彻底了解事情发生的真实情况,基于事实进行管理。这种"现地现物"的工作作风可以有效避免"官僚主义".在国内的上市公司中,中集集团可以说是出类拔萃,在它下属的十几家工厂中,位于南通的工厂一直做得最好,其中一个重要原因就是南通中集的领导层遵循了"现地现物"的思想,高层领导每天都要抽出时间到生产一线查看了解情况、解决问题。
希望能给你带来帮助,谢谢!
汽车维修前台业务接待员,可以说是一家维修企业专业化形象的代言人,通过其工作有助于平均分配企业每天的工作量,增加维修单的销售工时数及零件数,为企业增加利润,同时减少返工量,提高劳动效率,进而优化客户的满意度和忠诚度。那么,汽车维修接待员的工作流程和注意事项有哪些呢? 一、前台接待员职责需注意事项 : 1、出迎及时,问好。新用户递交名片。(例:您好!请问有什么可以帮助您?) 2、受理车辆需检查车身外观是否完好、内部功能是否使用正常以及是否有贵重物品等,都应与客户一一确认后,让其签字。 3、始终保持微笑服务(包括领导/同事)。 4、值班人员上班准时站在引导台(午休时间除外),并且做好引导台及前台卫 生,以及上班的准备事项(电脑开机/电话转移/单据整理等) 5、递水及时。时时关注客户,不要让他有被冷落的感觉。 6、管理板使用。管理板显示情况需与在修车辆的真实情况相符。 7、接待的车辆要跟踪全程直至目送客户离去 8、接车过程中,如有增减维修项目(或是需与客户沟通的)必须由接待员完成。若是技术性问题无法表述清晰的,可请客户到接待台,让师傅解释。 9、估价单、车历卡在接待员描述清楚维修项目及维修费用后,由客户确认签名。 10、对在维修车辆,接待员要清楚其动态。上班的第一件事就是查看今天还有几台在修车辆,现在是什么状态,什么时间交车。 11、完检后,接待员须再次检查确认(尤其是喷漆、大修及事故车)后,方可通知客户来提车。 12、接听所有来电都需做电话记录。 13、结算时,发现有增加维修项目的,须告之客户,客户不同意增加时,应将故障及需做维修项目记录在DMS"完工检查"中的备注栏,中,并且打印让客户签字确认。 14、订件要落实。接待员需在订件前告之客户所订零件的价格、换件工时费用及到货日期,到货后及时通知客户来更换。 15、下次保养公里数及时间在结算时告之客户,并将保养提示卡贴在左前门边上(标准胎压贴纸处)。 16、送客时,需当着客户的面摘下三件套,并致谢寒暄,目送客户离开(直到看不到后视镜为止)。 17、问诊表、快修单填写完整规范。 18、各类需填写的报表要及时认真地填写。 19、试车需经客户同意,并尽量让客户一同试车。 20、尽量不要让客户进入车间,若必须进入车间的客户,须挂参观牌。 21、重视客户提出的每一个问题,并且尽量满足。例:专人专修。 22、接待员次日休息,需将当日未交车辆情况转交给其他接待员。二、汽车维修前台接待流程介绍第一步:汽车维修前台接待流程预约。此步骤最重要的是:要让预约客户享受到预约的待遇,要与直接入厂维修客户严格区分开。这是决定此客户下次是否再次预约的关键因素。公司开业先期,此步骤比较难做。主要是因为开始业务量较小,预约和直接入厂维修的客户从维修的时间来看区别不大。然而,客户对于时间一定是相当看重的!安排客户预约的方法有几个: 1、让客户知道预约服务的各种好处。 2、在客户接待区和客户休息室放置告示牌,提醒客户预约。 3、在对客户回访跟踪时,宣传预约业务,让更多的客户了解预约的好处。 4、由SA经常向未经预约直接入厂的客户宣传预约的好处,增加预约维修量。第二步:汽车维修前台接待流程接待。客户将车辆停好后,由引导人员将其带入维修接待区域并根据公司要求介绍给某个SA。此步骤其实就是一个SA与客户沟通的过程,也就是一个问诊的过程。此过程SA应注意几个问题:1、汽车维修前台接待流程问诊时间最少7分钟,这样的好处是: a可以更多地准确地了解客户的需求。 b可以为公司挖掘潜在的利润。 c可以更多的了解客户性格,有利于后续的工作。 D可以和客户垫定一定的感情基础,有利于后续的工作。2、汽车维修前台接待流程技术方面的问题如果SA自己解决不了,必须向车间的技术支持求助,不可擅自作主。3、汽车维修前台接待流程查验车辆要认真仔细,但是不可让客户感觉我们防他就像防贼一样。例如:查验车辆外观,可以说:"x先生,您看这里有块刮蹭,什么时候您有时间,咱走个保险,我帮您把它修了"。或者"您看这块伤,您要是从这里上的保险,都不用您费什么事,我们直接就帮您把他修了,手续特别简单"。这样说既可以解决客户对于SA查验车辆外观的抵触情绪;又可以间接的帮助公司创造利润。4、汽车维修前台接待流程查验车辆的同时,要当着客户的面铺三件套。即使客户客气说不用了等话语,也要坚持这样做。汽车维修前台接待流程5.明确向客户建议,取走车内的贵重物品,并为客户提供装物品的袋子。如果,有些物品,如导航仪;mp3等物品,客户不愿拿走,SA可以将物品收到前台的储物柜中,并记录于查车单上。如果是大件物品,可以记录于查车单上,并向调度室说明此情况。第三步:汽车维修前台接待流程打印工单。工单是一个合同,要注意在客户签字之前,必须向客户说明几个问题。 1、工单中所做哪些服务项目。 2、工单中的服务项目工料合计约需要多少费用(估算值与实际值上下不能超过10%) 3、工单中的服务项目所需的大概时间。对于雷克萨斯的客户,时间看的可能比钱还重要。 4、是否要保留更换下来的配件,放后备箱还是什么地方。 5、是否洗车。这就是"五项确认"。另外还要注意:1.所维修的项目如果不是常见的维修项目,先要向配件咨询是否有货,多长时间到货。2.将客户车辆的车钥匙拴上钥匙卡,记明车牌号;工单号;SA名字;车型;车辆颜色;车辆停放位置。3.如果客户有钥匙链,还要在工单明显处注明。第四步:汽车维修前台接待流程实时监控。此步骤就是监督工作的进程,主要体现在两方面: 1、完工时间。对于完工时间,在部门间的协作规定中,应该有这样的规定:维修技师根据工单的完工时间推算,如果不能按时完工应及时提醒SA。当天取车的至少提前半小时,隔天取车的最好提前一天说明。做为服务顾问也应该根据工单表明的完工时间,及时向车间控制室询问工作进度。如不能按时交车,必须主动提前向客户说明原委并道歉。 2、估价单。对于在车间检查出来的各种问题,服务顾问必须先自己搞清楚几个问题:A.隐形故障发生的原因,即为什么这个配件会有问题,以及此故障现在的实际损害程度。B.此隐性故障在现在或者将来可能会对客户本人或者客户车辆有什么样的损害。C.维修此故障需要花费客户多长时间及费用。D.如果估价单有很多隐性的故障,就需要SA本人来替客户甄别哪些故障是现在必须修理的;哪些是暂时不用修理的等等。最好把各个故障到底是怎么回事,以及损害的程度一一向客户说清楚,由客户定夺。
免责声明:本平台仅供信息发布交流之途,请谨慎判断信息真伪。如遇虚假诈骗信息,请立即举报
举报