车间安全用电常识

1.化工厂安全用电的常识

化工厂安全用电常识防止触电事故的发生 1 化工厂触电事故的发生，主要原因有三 ： 一是电气安全的组 织措施不健全；二是电气安全防护设施不完善；三是电气安全教育不 落实。

因此， 为了防止触电事故的发生， 就必须做好这三方面的工作， 不可偏废。 2 健全电器安全组织 电工是化工厂的特殊工种，也是容易发生事故的]种之一，所以， 电工必须有丰富的电气安全知识。

电工必须经过正规的学习和培训， 考试合格、取得电工作业证后，才能上岗操作。化工厂安全技术部门 和电气部门都应配备要有经验丰富的电工担任或兼任车间安全员。

电气安全员的主要职责是： 负责贯彻各项安全规章制度和落实各项安 全技术措施， 并负责与安全技术部门和电气部门联系解决重大的电气 安全问题。 3 电器检查包括以下内容 （1）检查电气线路和设备的绝缘是否完好， 必要时还应测量其绝缘 电阻值是否合格； （2）各类电气设备的保护接地和保护接零是否可靠，保护装置是 否符合要求； （3）检查各项移动电器（如手电钻、低压行灯、移动式风机等）的 触电保安器和使用电压是否合格，是否符合要求； （4）新安装的电器设备，其安装位置是否合理，是否安全可靠（5）绝缘手套、绝缘 靴、绝缘垫等安全用具是否齐全，必要时应进行耐压检查；（6）电气灭火器材是否齐全、有效； （7）检查各班组的电气安全制度的执行情况是否得到落实 4 完善电器安全防护设施 电气安全防护设施包括电气设备的安全屏蔽、安全防护，以及设 计和安装时对电气的选型等等， 都应符合电气安全技术的要求。

因此， 如在电气安全专业检查中发现存在不安垒因素时，应及时整改，消除 隐患。 5 落实职工的用电安全教育 除了电工的专门培训外，全厂的职工都要定期进行用 电安全教育。

用电安全教育的目的是使广大职工都懂得用电的基 本知识，能掌握安全用电的基本方法。更重要的是要认识安全用电的 重要性。

6 对化工工人的用电安全教育，除对电的基本知识、车问常用庖 气的安全操作、以及触电事故的严重性进行教育外，还要求做到用电 安全“十不准” ， （1）任何人不准玩弄电气设备和开关； （2）非电工不准拆装、修理电气设备和用具，发现破损的电线、开关、灯头及插座应及时与电工联系修理； （3）不准私拉乱接电气设备，更不准将电器电源线直接插入插 座内。 （4）不准使用绝缘损坏的电气设备； （5）不准私用电气设备和灯泡取暖；（6）不准用水冲洗电气设备，也不要用湿手和金属物扳带电的电 气开关； （7）熔丝熔断，不准调换容量不符的熔丝； 8）不准擅自移动电气安全标志、围栏等安全设施； （9）不准使用检修中机器的电气设备； （10）不准在带电导线、带电设备附近使用火炉或喷灯， ：也不要 靠近暖气设备或蒸汽管等。

在带电设备周围不能使用钢卷尺、皮卷尺 进行测量工作。 7 触电事故的规律1.触电事故的季节性 一般夏季发生的触电事故明显多于其他季节发生的， 事故。

据统计，在 6~9 月份发生的触电事故中，低压 触电事故约占全年低压触电事故的 80%；高压触电占 全年高压触电事故的 40%。在高、低压触电事故争， 均以八月份为全年的最高月。

之所以有季节性，主要原因有以下几方面。（1）夏季气温高，工 作人品所穿的衣服单薄， 人体皮肤外露的面积大， 有衣服遮护的部分， 由于人体出汗潮湿，或空气湿度大使衣服潮湿，都会使触电的机会增 大，后果也较严重。

（2）因夏季晚间休息不好，造成工作中思想不集 中或操作失误导致触电，（3）夏季也是电气设备故障率较高的季节。 往往因高温、潮湿、大雨、雷电、冰雹等因素的影响，使设备及线路 等出现故障的机率增高；因此维修工作量加大，也使触电机会增加； （4）大多数化工厂的停车大检修都是选在 6~l0 月之间进行，因此触 电的机会增多。

2.低压触电事故高于高压触电事故 （1）由于对低压设备的使用与维修的机会多于高压，故触电机 会增加； （2）使用或操作低压电器设备的人员，大多是非电工，而且人 数众多， 因此触电机会增加； 而高压设备的操作人员大多是专业电工， 人数也少，事故率也低； （3）使用低压设备的人往往对安全防护工作重视不够，因此触 电机会也增加。 3.非电工触电事故多余电工（1）直接操作电设备的大多是非电工，因其人数众多触电机会 也较多； （2）非电工人员的电气知识、安全意识相对不足，使触电的后 果更趋严重。

3.使用手持式电动工具及移动电气设备时发生的触电故障率多 于使用固定式电气设备 （1）手持式电动工具在使用时，往住震动较大，易造成绝缘的 损坏或结构上的损坏而引起触电事故， （2）手持式电动工具其电源线在引出部位易磨损，一旦芯线导 体外露或碰到金属外壳会引起触电事故； （3）许多手持式电动工具其金属外壳接地（接零）保护未能真正起作用。如插头部位有保护接线，在插座部位没有接保护线，或保护 线本身断线或从接线端脱开，都易引起触电事故； （4）工具停用未切断电源或移动式电气设备在移动时未切断电 源，该电源线被拉断或碾伤后引起触电事故； （5）这些工具或设备在使用时往往握持很紧，一旦。

2.工厂常用的安全用电措施有哪些

主要采用两方面措施：一是管理措施，二是技术措施，具体做法有：

(l)工厂安全管理部门定期检查安全用电情况，并对职工进行安全用电的教育。

(2)在高电压电源及高电压设备处，挂上高压危险的警告牌，并使用金属网隔离屏。

(3)采用保护接地措施，即将用电设备的金属外壳和大地相连接。

(4)采用保护接零措施，即将用电设备的金属外壳和三相四线制中的中线（零线）相连。为了更安全可靠起保护作用，采用三相五线制输电系统，即将工作零线和保护线分开，使保护线上无电流通过。

(5)采用1:1变压器

可起到隔离电源的作用，以保安全使用电气设备。

(6)采用保护切断措施，目前工厂采用较多的有两种切断装置，一是当人体接近高压禁区或工作禁区时，保护切断装置立即切断电源，并发出信号（如铃响或灯亮）；二是采用漏电保护器，当用电设备外壳有电，立即切断电源。

3.车间的安全知识有哪些

1、生产车间易发的安全事故 生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。

2、电气安全 触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。

2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。 2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。

严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。 2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。

2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分 *** 出来。 2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。

2.6 所使用的电气设备其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零；并对于接地或接零的设施要经常进行检查，一定要确保连接牢固、接地或接零的导线不得有任何断开之处，否则接地或接零就不起任何作用了。 2.7 需移动某些非固定安装的电气设备时，必须先切断电源再移动，并收好电导线并不得在地面上拖来拉去以防磨损；若导线被硬物卡住，切忌硬拉以防拉断导线。

2.8 对于电源连接必须使用符合电气安全要求的插座和插头配合使用，并确保其接触良好和插脚无裸落，严禁不用插头直接将导线插入插座供电。 2.9 对于确需移动使用的设备工具如吸尘器、手动电钻等，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零，并减少导线的扭曲和他物的重压或穿刺， 以防漏电的发生。

2.10 在放置液体状物品时，应置于不易碰翻及即使碰翻而液体也不会渗入机器设备内而引发安全事故的位置。 2.11 在擦拭设备时，严禁用水冲洗或湿抹布擦拭电气设施，以防止短路和触电事故的发生。

2.12 当插头长期（一般为一年以上）插入插座，则至少每年一次拨出清扫插头处的积尘，以防止积尘引致短路和电击事故。 3、坠落事故的防止 坠落系指人在高处处于不安全行为和物处于不安全状态下而坠落，坠落可能导致人员重伤乃至死亡。

法规规定：高度在2米以上的作业场所均为“高处”，但并不是说只有 2米以上才危险。即使从1米高处摔下来，若身体要害部位碰到利物或硬物也可能导致重伤或死亡。

故在登高作业时需注意相关的安全事项。 3.1 作业人员不可站于多个小物体重叠或可以滚动的物体上从事作业，如更换日光灯不可将转椅置于工作台上作业，因挪动脚时转椅旋转致身体失去平衡而摔下来。

3.2 原则上规定使用人字梯从事临时性的高处作业，必须确保人字梯中间有连接（避免其跨开）和四脚有防滑耐磨塑胶套，且选用高度适中的人字梯，尽量避免直接站于顶部作业。 3.3 在高处需用大力的作业，必须控制用力不可过猛，必要时于腰间配安全带固定于固 定物体上。

如在高处拆卸螺钉等用力过猛，扳手拧空致身体失衡而摔下来。 3.4 在爬梯子时必须用一手扶着梯子，并观察梯层逐级而上；杜绝发生脚踏空而从梯上摔下。

3.5 在高处搬运物件时，必须保证行走路线畅通无异物和不打滑并用眼观看路面，防止因物拌倒而失去平衡从高处摔下去。 3.6 搬运大件物品上楼梯时，须逐级稳步拾级而上，杜绝因物遮挡看不见梯面而掉倒滚下楼梯。

3.7 在拾级而下楼梯时，需眼观梯面逐级而下，杜绝因急步不看梯面或多级而下致脚踩空或滑落而从高处摔下。 3.8 在开口处调运物品时，尽量使用护栏、保证地面不打滑、作业鞋不打滑和稳站立后方可拉动物品。

杜绝物品摇摆而将人拽向开口处而致坠落。 4、被夹卷事故的防止 生产车间发生的被夹卷事故常发生在作业人员麻痹大意，忽视了工作中的潜在的危险。

故在作业中需注意如下事项以防止被夹卷事故的发生。 4.1 更换贴片机内物料或处理异常时，必须打开机顶盖，杜绝异常致被夹。

4.2 在保养、维修机器和进入机器护栏内时，必须停机并设警告标示牌注明机器正处于“保养中”或“禁止开机”。 4.3 在多人从事同一工作中，需以自问自答形式检查危险，并执行手示呼叫确认安全。

4.4 作业人员须依公司规定戴好工帽、收拢头发于工帽内和将工衣袖口扎好等，防止运动部件夹卷头发和衣服以对人体的伤害事故。 4.5 在搬运和堆放四角规整的物品时，需小心轻放，逐端抬起或放下后，将手逐渐伸入底部或移出边缘再抬起或放下；防止手指被夹伤。

4.车间用电安全有哪些措施

仅供参考：

1， 电气操作属特种作业，操作人员（电工）必须经培训合格，持证上岗。

2， 车间内的电气设备，不得随便乱动。如电气设备出了故障，应请电工修理，不得擅自修理，更不得带故障运行。

3， 经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或带电部分 *** 。

4， 在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好。

5， 电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接地或接零。

6， 使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应防护性接地或接零；操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上；不得将重物压在导线上，以防止轧破导线发生触电。

7， 使用的行灯应用安全电压，要有良好的绝缘手柄和金属护罩。

8， 在进行电气作业时，要严格遵守安全操作规程，遇到不清楚或不懂的事情，切不可不懂装懂，盲目乱动。

9， 一般来说应禁止使用临时线。必须使用时，应经过主管部门批准，并采取安全防范措施，要按规定时间拆除。

10， 进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时（如使用汽油洗涤零件、擦拭金属板材等）必须有

良好的接地装置，及时消除聚集的静电。

11， 移动非固定安装的电气设备，如电风扇、照明灯、电焊机、测试设备等，必须先切断电源。

12， 在雷雨天，不可走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线20米以内，以免发生跨步电压触电。

13， 发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳、干粉等灭火器材灭火。切不可用水或

泡沫灭火器灭火，因为它们有导电的危险。

5.临时安全用电的注意事项是什么

临时安全用电的注意事项：①由于生产需要架设临时线路时，要有_套严格的管理制度，经有关部门负责人批准，签定允许 使用期限（一般应不超过3个月），并有专人负责，定期巡视检查，期满后立即拆除。

如继续使用，需严格检修。② 临时线路要使用合格的设备与器材，导线应使用绝缘电线或电缆，线路布置整齐牢固。

③ 架设临时线路要考虑电力负载平衡、开关保护整定值是否满足要求。④ 临时线路应有开关控制，不得从线路上直接引出，也不能以插销代替开关来分合电路，有关设备应 加遮栏、标示牌等。

⑤ 临时线路不可任意拖拉、马虎架设，可沿建筑物构架敷设。其长度一般不宜超过10m，离地 面高度不应低于4m；沿地面敷设应采取穿管保护措施。

临时架空线长度不得超过500m，离地面高 度不应小于4 ~5m，与建筑物、树木或其他导线的距离一般不得小于2m。⑥ 事实证明，在电力线路上发生安全事故者，大多是在临时明敷线路上作业。

因此，对明敷临时线路 导线接头漏电、破皮、断线落地、破皮导线碰接金属构架等隐患，要经常检查，及时处理。