联合收割机脱粒清选系统常见故障有哪些，如何排除？

（1）脱粒滚筒转动不稳定或有异常声音。滚筒内有异物应清除异物；螺栓松动或脱落或杆齿损坏应拧紧螺栓或更换和修复杆齿；滚筒不平衡应取下滚筒重新校平衡；滚筒轴向窜动与侧壁碰撞应调整轴向窜动量并紧固牢靠；滚筒轴承损坏需更换轴承。

（2）排草夹带损失大。谷物太湿或割台“吃泥”，使凹板筛孔堵塞，此时应打开滚筒盖，清理凹板；刚下过雨或露水太大最好不收割；发动机未达到额定转速，或联组带、脱谷带未张紧，应检查油门是否到位，或张紧联组带和脱谷带；喂入量偏大，应降低作业速度或提高割茬，以减少喂入量；籽粒带柄率高难脱粒，此时应适当拆去1～2条齿杆。

（3）含杂率高。前风机的风量不足，应调整风机转速或进风口开度，提高前风机的风量；发动机油门小，改用大油门；凹板与滚筒的脱粒间隙过小，导致碎草过多，此时应调大凹板与滚筒的脱粒间隙；双滚筒机型两圆筒筛之间的间隙过大，短秸秆易漏下，应调小两圆筒筛之间的间隙；后风机与后风机挡板的间隙过大，导致后风机风量不足，应适当调小后风机与挡板的间隙以增大后风机风量；滚筒盖导草板的工作棱过于粗糙，导致碎草过多，应修磨掉滚筒盖导草板的锐棱；清选调节板角度太高应降低清选调节板高度；清选延长板调出太长应调短清选延长板的长度。

（4）籽粒破碎、破壳多。滚筒转速太高、对作物的冲击作用太强，要适当降低滚筒转速；脱粒间隙太小，应在脱粒滚筒两端轴承座下加垫片，增大脱粒间隙；凹板变形，谷粒推运搅龙等部位技术状态不良，碰压、挤压谷粒过多，应修正凹板；检查各推运器外壳有无变形，搅龙轴有无弯曲，搅龙间隙是否正常，并作相应的修正。

（5）脱粒滚筒堵塞。传动皮带松，张紧传动带；行走速度太快，喂入量过大或喂入量不均匀，应保持大油门工作，产量高时，不满幅收割，换低速挡作业；茎秆太湿，谷物太高，此时应选择成熟干燥的谷物收割，适当提高割茬，或装配下切割器附件进行收割；滚筒盖板的螺旋导草板变形、脱落，应修复装好螺旋导草板。

（6）滚筒脱不净且籽粒带柄率高。滚筒转速低；脱粒间隙较大；喂入量较大；凹板横格条变形；作物太湿；受作物本身生物特性的影响，籽粒与小柄连接力较大；在保证不破碎的前提下，提高滚筒转速；去掉脱粒滚筒两端轴承座的垫板，减小脱粒间隙；减小喂入量；修正或更换凹板；延期收获；调高滚筒分离齿的高度，减小与凹板之间的间隙，增强揉搓作用。

（7）排糠口排出的颖壳中有籽粒。前风机转速高、风速大、将籽粒和轻杂物一起吹出去，降低前风机转速，关小前风机进风调节板；清选调节板角度太低，调高清选调节板的角度；清选延长板调出太短，调长清选延长板的长度。

1、首先需要对中心组件进行按时检查和保养：

小麦收割机中心组件，例如割刀和拨禾轮是最为重要的，而收割机的主要故障也是出现在这里，所以应该及时对中心组件进行及时地检查和保养。对于割刀和拨禾轮来说，一般检查在两天一次为最好，而保养应该稳定在一周三次，如果出现生锈或者腐蚀，应该及时更换，切不可继续使用，影响整机工作。保养亦是如此，保养应该使用最好的润滑材料，防止给中心组件二次损坏，这是最为重要的。

2、还需要使用者掌握操作要领：

小麦收割机的使用者是它的直接操作者，所以也是对它影响最大的，如果使用者在作业中保护它，它就会提高工作效率，并且减少维修的时间。如果使用者不知道如何减少对它的损坏，那么很可能给它带来更大的损伤。所以，联合收割机使用者应掌握工作要领，并且多多练习，积累经验，避免正常工作中出错。