推流式潜水搅拌机与推流式潜水搅拌器区别

1，外形不一样。

上图为潜水搅拌机

上图为低速推流器 

2用途不一样。

潜水搅拌机和低速推流器主要应用到固，液二相或固液气三相均匀混合的场所。

如果为了固液混合，选潜水搅拌机，如果为了造流，选低速推流器

3材质结构不一样

潜水搅拌机是电机直接输出转速，低速推流器有减速机，低速推流器的减速机又分为齿轮减速机和摆线减速机，叶轮也不一样，一般潜水搅拌机的叶轮直径为230-620mm之间，低速推流器的桨叶直径为1400-2500mm之间。叶轮材质也不一样，潜水搅拌机叶轮多为304不锈钢材质，低速推流器的桨叶材质有聚氨酯和玻璃钢两种。

不同池型，潜水搅拌机安装的位置是不是不一样？

一般意义上潜水搅拌机按功能型号分主要分两种：

第一种，是QJB型潜水搅拌机，可实现生化过程中固液二相流和固液气三相流的均质、流动的工艺要求。叶轮转速比较快，一般是直连联式结构。

第二种，是QDT型潜水搅拌机 ，主要适用于市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可以作景观水循环的推流设备，通过搅拌达到创建水流的作用，有效阻止悬浮物沉降。

其次还有各种立式的搅拌机，比如：BJ型平桨式搅拌机、ZJ型折桨式搅拌机、JBT推进式搅拌机、LJB型推进式搅拌机、JWH型立轴式机械混合搅拌机、JJ型机械搅拌澄清池搅拌机、SJB型双桨搅拌机、WFJ和LFJ型反应搅拌机、JBF型搅拌机、双曲面搅拌机等等。

潜水搅拌机的3个作用

这是肯定的，而且相同的池型，如果选择的潜水搅拌机的数量不同，安装位置布局都要重新考虑。现实情况下国内目前现有这方面的研究资料比较少，以下是一个根据湍流模型方程模拟的3台潜水搅拌机 8种不同安装方式的模拟实验结果。（结果由计算机模拟获得，条件较为理想状态，结果仅供参考）

湍流模型方程1

湍流模型方程2

上图可知方案H 的安装方式流速最高

立式搅拌机存料会变质发霉吗

     潜水搅拌机 具有更广泛的应用范围，在各种不同工业环境领域下具有更好的使用优势，功能稳定性确实会满足大家需求，满足工业环境以及城市污水处理行业的工作要求，不仅保证工作效率得到全面提升，还能针对性满足大家对工作质量的要求，自然就会带来更好的使用效果和优势，拥有更好的使用功能，下面就来为大家全面介绍潜水搅拌机的用途和应用效果。

潜水搅拌机的3个作用介绍如下：

　1、推动水力循环

　用潜水搅拌机进行水力循环是高效节能的手段，尤其在污水生化处理中的厌氧池、缺氧池和氧化沟中应用广泛。由于在这类池中只需要提供必要的循环；流速，就可以保持池内的混合液呈悬浮状态，使微生物与其基质充分接触，因此池形多采用氧化沟池形，通过潜水搅拌机输入的能量，形成连续循环水流。这种设计不仅能有效地保持混合液悬浮，而且由于池内循环水流的流量通常高于进水流量数十倍，甚至上百倍，使池内流产生巨大的稀释匀化能力，因而使得工艺具有耐冲击负荷的特性。同样在氧化沟设计中，表曝设备兼有充氧与水力循环的双重功能。在工程中往往会因水质和水量变化而需要调整充氧能力时，难于兼顾池内的循环流速，造成沟内沉泥积泥的问题，而增设潜水搅拌机便可以有效地解决其积泥问题，而且进行这项技术改造并不复杂，投资又很少。

　2、提高传氧效率

　在污水生化处理系统中，曝气是维持好氧微生物正常代谢的基本手段，水下曝气系统的传氧效率又与水深有着直接的关系。在曝气池中，采用潜水搅拌机将曝气池设计成上述连续循环流池型，就会在循环流速的作用下，改变由曝气头释放气泡的路径，增大传氧水深，提高传氧效率。采用这种设计通常可使曝气系统的传氧效率提高15%左右，污水处理的能耗与运行费用随之节省。

　3、促进混合搅拌

　随着污水生化处理技术的发展，出现了分格、分段处理的工艺。但单格池容较小时，可将每格设计炒年糕正方形平面或圆形平面，并在每格中设置一台搅拌器。这类反应器的布置方式十分灵活，在圆形池中可以任意布置位置，只要产生的推力与水流方向一致即可。在矩形池中则要布置在池壁的夹角处，设计中应注意水流方向的选择。当单池容积较大时，就应当通过对技术方案进行分析比较，来选择确定是采用搅拌型还是推进型设备。一般而论，单池池容越大、池面越大，采用推进型设备越经济。

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