什么是合成磨削液

最佳答案:

合成型磨削液是由清洗剂、渗透剂、极压剂、润滑剂、防锈性添加剂等组成的水基磨削液，具有极压性好，清洗性和冷却性优良等特点。

详情介绍

合成型磨削液是由清洗剂、渗透剂、极压剂、润滑剂、防锈性添加剂等组成的水基磨削液，具有极压性好，清洗性和冷却性优良等特点。

中文名

合成磨削液

定义

由清洗剂、渗透剂、极压剂、润滑剂、防锈性添加剂等组成的水基磨削液

合成磨削液简介

化学合成液清洗性好，很易冲洗掉磨削物，不易产生垫伤和锈蚀。广泛应用于硬质合金的各种磨削加工，具有润滑、防锈、防腐蚀、冷却等作用，本品润滑性佳，使用效果明显优于乳化液，可提高工件表面光洁度，不粘砂轮，降低砂轮磨损。溶液透明，易观察表面加工情况。防锈期达7天以上。

合成磨削液因不含矿物油不易产生腐败，使用周期较长。但合成磨削液因添加有大量的表面活性剂会产生一定的泡沫，母液或使用液需要加入一定的消泡剂。合成磨削液是我国高速磨床普及使用的加工液，环保型合成磨削液已经成为当下研发的重点。

合成磨削液分类

水溶性磨削液、油溶性磨削液、水溶性磨削液（乳化液，透明水溶液，电解质水溶液）齿轮磨削、螺纹磨削、成形磨削、微乳磨削液、全合成型磨削液。

合成磨削液特性

润滑：可延长刀具使用寿命，提高加工件光亮度。

防锈：钢和铸铁制件都有较好的防锈能力, 可完全取代工序间防锈。

冷却：快速降低加工件的温度。

清洗：对加工件遗留的钢屑、铁屑等有清洗作用，提高磨削效率。

安全：对机床、钢、铁零件无腐蚀，对人体无毒害，符合环保要求，对环境无污染，易于排放。

经济：高度浓缩的，使用时可根据需要稀释10-25倍，非常经济

二.溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。

三.环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝酸钠等对人体有害成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。

四.磨削液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗菌性极强，在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质）

五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。

六.润滑性：配方中含 有独特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具，砂轮成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。

七.沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。

八.冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。

九. 高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。

十. 低价性：本公司磨削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户。

合成磨削液制备方法

磨削液参考配方

1磨削液参考一：有机硼酸酯，油酸醇胺合成物，聚乙二醇，防锈剂,铸铁防锈

2磨削液参考二：三乙醇胺、聚醚、油酸钠皂、亚硝酸钠等

3磨削液参考三：表面活性剂（德国聚醚+阴离子表活）10%，润滑剂（月桂酸高级正醇酯，异构硬脂酸）8%，极压添加剂（硼酸酯）5-6%，稳定剂（醇类、三乙醇胺、EDT）0.5-1.0%，消泡剂（聚醚或者水溶性有机硅）0.5-1.0%，铝缓蚀剂1%

4磨削液参考四：吐温80 2%，油酸皂2%，自制极压抗磨剂20%，三乙醇胺12%，硼砂3%，消泡剂0.5%，自来水60.5%