不一样，从外观上看，盘扣的圆盘是8个孔，有四个孔是用来搭设斜拉杆的，轮扣式脚手架的圆盘是四个孔，没有斜拉杆。
盘扣式脚手架可以做内架，也可以做外架。
轮扣式脚手架只能做内架，不可以做外架。
碗扣式满堂支架是否取消不准用了？
停工停产。任丘市脚手架产业起源于2005年左右，在2020年9月15日盘扣在蓬勃发展的同时，出现了一些有损行业发展的现象。截止到2022年7月25日任丘市盘扣式钢管脚手架厂家停工停产，产能利用率为0，并且由于前期唐山、天津等地均执行区域封控管理。
现在碗扣式脚手架正在慢慢的被市场淘汰。发现最好用的就是新型的盘扣式脚手架，尤其是你要往外租赁的盘扣脚手架更合适。因为盘扣脚手架的使用寿命在20～30年之间而且期间基本不用维护，而碗扣脚手架的使用寿命只有不到7年，还要每年都进行维护很不方便。
那么，近年来碗口脚手架是如何一步一步被淘汰的呢？
一、碗扣式脚手架常见通病
1材料问题
按标准要求，钢管为直径48X3.5的焊接普碳钢管或直径48X2.5的低合金钢管。但许多生产厂家为抢占市场，低价竞争，生产的普碳钢管壁厚度为3.0?3.2mm，而用户仍按3.5mm计算，这使惯性矩损失10%左右。一些施工企业为降低费用，对许多经过多年使用、壁厚减薄的钢管仍旧使用，使这些钢管的惯性矩进一步减小。
2搭设的临时性
在整个施工过程中，脚手架只占施工量的很小一部分，而且碗扣式脚手架搭设过程容易，相对于复杂的结构方面的施工，其重要性常被忽略，更因为是短期经济行为，有些企业不愿应用新型产品。
3缺少明确的强度、稳定性计算
在施工中，脚手架的搭设常依据经验布置，缺少在各种施工荷载下的受力分析及验算。同时，碗扣式脚手架支撑系统的杆件和节点成千上万,计算复杂，至今没有准确的设计和计算脚手架支撑系统的计算模型、计算方法和计算程序。
4计算过程粗糙
在施工中,尽管有些企业也进行了简单的计算，但计算简图采用钢结构的铰接节点，各杆交于一点。实际节点并非完全铰接,存在一定的偏心,也存在一定的弯矩。
5搭设方案不合理
由于搭设缺少精确计算，仅凭经验，搭设方案具有很大的随意性，从而造成架体强度不足，一些构件上的荷载超过其极限承载力;稳定性差，缺少斜支撑用来承受水平荷载或斜撑用量不 足而失稳。
6管理问题
施工现场管理混乱，操作人员随意性大，未严格按设计要求安装和拆除支撑或者安装质量 不合格。
7碗扣式脚手架支撑系统受力复杂
脚手架支撑的倒塌破坏常发生在混凝土浇筑过程中，即随着结构自重的增加，支撑承受的竖向荷载越来越大;同时存在混凝土的流动、振捣和混凝土对模板的侧向压力等水平荷载，这些荷载非常大，但又无法精确计算，从而使支撑设置不合理而产生失稳倒塌。
8混凝土的浇筑方式、浇筑顺序
浇筑时作用在支撑上的荷载属于区域荷载，而一般结构设计常用均匀荷载，所以加载路径不当时，就会引发脚手架支撑的倒塌。
9地基处理不当
从历年来工程事故统计可知，大约有40%支撑倒塌是由于地基沉降、滑坡、坍塌等地基处理不当引起的。由于某处支撑的局部沉降倾斜，外荷载向该处集中致使该处承载力不足或稳 定性差而引起整个结构的倒塌。
碗扣式脚手架市场存在的主要问题
1.我国在碗扣式脚手架的推广应用中，施工单位只会用于支撑架，而外脚手架、提升架、支撑柱、爬架等工程没有或很少使用。
2.很多功能没有发挥出来，很多构件也没有使用，如窄挑梁、宽挑梁、间横杆、搭边间横杆、强力支撑柱等等。
3.有些功能没有学到手，如活动碗扣、伸缩横杆等部件，使用功能没有充分发挥。一个很好的新技术还没有真正学到手，就被我国某些脚手架企业搞坏了，导致产品遭市场淘汰。
4.大部分碗扣式脚手架厂家，生产设备简陋，生产工艺落后，又采用不合格的钢管和碗扣件，产品质量越来越差，不同厂家的产品还不能相互通用。
5.施工企业也是只图价格便宜，不顾产品质量，严重影响了新技术的信誉，搞乱了建筑市场。据了解，当时有80%以上的碗扣式脚手架都不合格，这种脚手架坍塌事故也不断发生，存在很大的安全隐患。
6.了解?WDJ碗扣型多功能脚手架构件?标准的人很少，更谈不上如何贯彻执行标准了，使得生产、施工和租赁企业缺乏严格的质量监督管理。
7.由于碗扣式脚手架在生产中，采用不合格的钢管和碗扣件，采用的钢管材质不稳定，钢管壁厚从3.5mm减到3.0mm，任意修改碗扣的尺寸，造成碗扣尺寸差异大，各厂家生产的碗架产品通用性差，插头不能在上下碗扣中就位，不能保证节点可靠传力，给碗扣式脚手架使用带来很大的安全隐患。
总结
在开发、应用脚手架新技术中，要对生产、施工和租赁企业严格质量监督管理，堵住不合格产品的生产源头，避免建筑市场很混乱。
因此，一定要吸取以上经验教训，加强产品质量监督管理，加大设备和技术投入，保证产品质量;加强市场管理，不搞价格竞争，应搞技术和质量竞争，避免新技术在推广过程中，半途而废的情况再度发生。
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