激光管未通水，引起刻章是无激光现象是什么故障

1：机器雕刻时的速度太快、间隔太大。正常工作情况下，机器的正常工作速度为5，扫描间隔　为2。2：镜片脏。由于长时间的工作而导致镜片的表面不干净，使镜片的反射能力和聚集能力降低。在这种情况下应用丙酮或者无水酒精对镜片进行清洗。注：不用拆下，直接擦洗即可，而且要轻擦。3：激光管未通水。在这种情况下应急时要关掉机器并且等激光管冷却后再通水。如果立即通水，激光管会因为温差太大而炸裂，所以使用机器前先检查水是否循环是必要的（这一点在注意事项中已经提到）。 4：光路偏。由于运输或者其它原因导致的光路偏是刻的浅的一个主要原因，在这种情况下应该如何做呢？下面就把光路调的大体步骤给大家讲解下： 第一步：把激光电流调到4个以下，致使激光功率不要太强； 第二步：把调光纸（5层双面胶纸粘在一起）放到第一个镜片前面，用手轻按测试开关（轻按马上松开，能在调光纸上看到激光打出的斑点即可），看一下斑点是否落在第一个镜片上（最好是中间），如果能照到镜片上即完成了这一步。如果打不到镜片上或者是打偏了，则需要调整一下镜片架的位置或激光管高度使之能够达到上述标准。 第三步：即第一个镜片和第二个镜片之间的光路调整。首先把激光纸放到第二个镜片的前面，把导轨推到图中的位置（a）处点一个测试开关看一下斑点的位置。然后把导轨拉到位置（b）处同样点一下测试开关，看一下两个斑点的位置是否重合。如果重合且光斑位置在镜片以内则说明镜片1和2之间的光路是正确的；如果不重合则需要通过调整镜片1后面镜架上调整螺丝进行调整，把两个点调到一起。 第四步：即镜片2和3之间光路的调整。首先把激光头推到图中位置（c）处，并且把调光纸放在激光头的小孔前/轻按测试开关看一下斑点，然后把激光头推到位置（d）处，重新按一下测试开关，看一下两个斑点是否重合，若重合且斑点在激光头的小孔以内则光路是正确的；如果不是同一点，则需要调整镜架2后面的调整螺丝加以调整，达到上述标准。注：镜片1、2和2、3之间光路调整的原理是相同的。 第五步：即镜片3和4之间的光路调整（关健一步）首先把透镜拿掉，把调光纸放到激光头的下面点一下测试开关，看一下光斑是下否打到调光纸的中间。如果正好是中间，则光路为正；如果光斑靠右，则激光管太低；如果光斑靠左，则激光管太高；遇到这两种情况时需要通调整激光管的高低来解决。如果光斑靠内或者是靠外，则需要通过移动激光头的位置（激光头上有三个螺丝，通过这三个螺丝可以调整激光头的内外）来达到调整光路的目的。 第六步：把透镜装上，光路的调就完成了。 注意：调整需要一定的基础知识，比如说：光的反射原理等，初次调试者一定要按说明进行操做，必要时要向技术人员进行咨询。另外，激光有一定的灼伤能力且为不可见炮所以调光路时一定要注意安全。