先来说说4S店，4S店的概念我想大家都知道，很多同学都抱怨4S保 养的价格过高，尤其是机油，大约比市场价贵一半左右（可以自己去外面 买机油，比较便宜，4S就收个工时费，我用的嘉实多磁护都是在专门的嘉 实多护车保养站买的），至于维修，劝告大家还是暂时不要省这点钱，等 保养期限过了再省，因为如果你在保养期内不在4S做保养，那你就不能盖 保养章，等于是自动放弃了保修期内的一切索赔权，所以要慎重慎重啊， 不要为了这么点小钱。
综合来说：普遍车型4S店都有网点少、地点偏远、强制性、保养手 续麻烦，等候时间长的缺陷待保养期限过后，就没必要去4S店保养了，因为已经不受保养章的 制约了，这个时候有很多同学就会去到汽车修理厂、快修店、润滑油或轮 胎的专门维修店 修理厂和4S店的区别在于：4S基本上就是做保养的，但修理厂可以 对车全身进行维修。4s店专业，高端的好车有些大点的问题要4s店才能修，其他小修理厂不敢碰，也没有能换的配件，但是4S店贵。
一般的车和一般的小毛病可以去修理厂，通用配件多，便宜实惠，也方便。
4S服务的是单一品牌，修理厂则针对是几大或是所有 品牌，修理厂能服务的范围大，数量多，光北京、上海、广州等一线城市?差不多都有30多间以上，但肯定还是会有偷鸡摸狗之辈，有些零件和机油 等的价格甚至不比4S低，所以大家如果要去修理厂，最好找当地最大型的、 专业的，不然可能价格更高，甚至还会有假货4S店保养享受厂家的质保，一般是2年6万公里。
如果在这期间车子出什么问题，厂家都会免费给你维修更换。修理厂一般比4S店维修便宜首先先来认识一下车漆的结构：在进行车身涂装的过程中，不同的阶段使用不同的涂料，不同的涂料形成不同的漆层。在车身钢板之上，有电泳层、中涂层、色 漆层和清漆层四个漆层组成，这四个漆层共同构成了我们目视所得的车漆层，也就是大家常说的原厂漆
高分求助：洛阳拖拉机厂、中信重工实习报告！（分数追加100以上）
常见的窗户都是采用铝合金钢架材料以及玻璃加工制作而成的，而且它们的颜色一般都是银色或者灰色以及白色，很少有类似下文所述的黑色铝合金窗，那么黑色铝合金窗究竟怎么样呢?在购置和选择的过程中值得参考的品牌推荐有哪些呢?有类似困惑、有类似疑虑或者是有类似购置需求和兴趣的消费者朋友们会综合进行考量，相信借此可以达到满意的最终目的和效果。
一、黑色铝合金窗价格
黑色铝合金窗价格280元一个。上海铝合金门窗封阳台窗白色?绿灰?灰色?咖啡色?黑色多种颜色可选278元。金刚新款绿色黑色铝合金网内三推隐形防盗网304不锈钢网三趟纱窗250元。厦门铝合金门窗，，不锈钢黑钛490元。凤铝铝合金移窗黑色双玻璃钢化价格320一平方型号789售价480元。以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。
二、如何正确挑选铝合金门窗?
看数据，包含以下几者：型材厚度、抗拉强度、屈服强度、氧化膜厚度等。也就是说，厂家能够拿出具有权威性的证明或者事实的证据证明自己的产品，符合国家标准乃至于比国家标准更好。
看型材，针对不同的厂家，使用不同的型材，不同的型材厚度，就有不同的质量。理论上是厚度越厚越好，当然对于型材质量还跟型材本身的物理性质和化学性质相关。
看表面处理工艺，有电泳的、瑞士氟碳工艺、也有普通喷涂的。不同的工艺，对应不同的质量。
看配件，配件有高配，也有低配，看厂家自己的定位，也要细心的跟厂家询问清楚才好。
看厂家的服务，包括售后的维护，售前的设计、包装运输等等，这样的话，也就能够挑选到自己合适的产品。
三、铝合金窗安装流程
划线定位→铝合金门窗披水安装→防腐处理→铝合金门窗的安装就位→铝合金窗固定→门窗框与墙体间隙的处理→门窗扇及门窗玻璃的安装→安装五金配件。
划线定位
(1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
(2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。
铝合金窗披水安装
按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。
防腐处理
(1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
(2)安装铝合金门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
铝合金门窗的安装就位
根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
铝合金门窗的固定
(1)当墙体上预埋有铁件时，可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢，焊接处需做防锈处理。
(2)当墙体上没有预埋铁件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。
(3)当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80mm×50mm的6rmn钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。待108胶水泥浆终凝后，再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。
门窗框与墙体间缝隙间的处理
(1)铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
(2)如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。
门窗扇及门窗玻璃的安装
(1)门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。
(2)推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。
(3)平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条及密封胶。
(4)地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。
上文为大家推荐举例的是关于黑色铝合金窗购置过程中的建议以及品牌方面的分析和对比，由此入手可以得知和常见的银色或者是白色的铝合金窗不太一样，它们因为是采用黑色，作为原材料和基础的颜色加工制作而成的，所以的话更加适合以此为主的装修风格选择，另外一个方面，黑色也更加耐脏，它们还保留了铝合金本身坚固牢靠的性能特点，所以使用寿命方面可能更胜一筹。
实习地点：洛阳第一拖拉机厂
目录
第一章： 绪论
第一部分：实习目标
第二部分：实习单位介绍
第二章：实习过程
第一部分：入厂教导
第二部分：实习过程
一、2009.07.20 上午 参观锻造分公司
二、2009.07.20 下午 参观齿轮厂
三、2009.07.21 参观工程机械有限公司
四、2009.07.22 上午 参观冲压厂
五、2009.07.22 下午 参观热处理厂
六、2009.07.23 参观第二铸铁厂
七、2009.07.24 参观第一装配厂
八、2009.07.25 参观精密铸造厂
第三章实习感受
第四章参考文献
第一章：绪论
生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是器重，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们懂得工厂的一些基础运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
当然我们专业也不例外，开学前10~~12周学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们200多人怀着激动的心情在各位老师的带领下，到了洛阳一拖分辨参观实习，让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观，还查找各种图书材料以及到网上搜寻相干材料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告，所以本篇报告的内容重要包含四个章。
第一部分：实习目标
对于本次实习其重要目标在于通过实习使学生获得基础生产的感性知识，理论接洽实际，扩大知识面；同时专业实习又是锤炼和造就学生业务能力及素质的重要渠道，造就当代大学生具有吃苦耐劳的精力，也是学生接触社会、懂得产业状态、懂得国情的一个重要道路，逐步实现由学生到社会的转变，造就我们初步担负技巧工作的能力、初步懂得企业管理的基础方法和技巧；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次实习我们要达到以下几点：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行视察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地懂得机械制作厂的生产组织及生产过程，懂得和控制本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 2：在实习期间，通过对范例零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺设备，把理论知识和实践相联合起来，分析和解决问题的工作能力。 3：通过实习，广泛接触工人和听工人技巧人员的专题报告，学习他们的好僧产经验，技巧改革和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精力。 4：通过参观有关工厂，控制一台机器从毛坯到产品的全数生产过程，组织管理，设备选择和车间安排等方面的知识，扩大知识面。 5：通过记实习日记，写实习报告，锤炼与造就我们的视察，分析问题以及搜集和收拾技巧材料等方面的能力。二、实习内容（1）懂得工厂的生产过程、生产线布局、技巧设备；（2）记载零件设计和制作工艺及设备；（3）控制机械加工工艺方面的知识及方法（4）懂得切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用处等（5）懂得机床和数控系统的知识，特别是加工中心等范例的数控设备（6）懂得企业生产管理模式，学习先进的管理方法方法（7）熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增长我们的知识面，在实习中我们懂得工厂的一些基础运作过程，对机床的结构和其加工方法以及把持方法有个初步的懂得，对部分零件的加工工艺有个较详细的懂得为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，懂得自己真正学到了多少器材，从而补充自己的不足。
第二部分：实习单位介绍
总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖团体有限公司，一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制作与销售企业。其前身第一拖拉机制作厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制作为主的综合性公司。
1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制作厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善， 1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖团体将与拖拉机相干的业务、资产、欠债人员重组落后行股份制改革，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理系统认证，并于2003年5月整体通过ISO9001：2000质量管理系统认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司领域内全面贯彻实行情形／职业健康安全管理系统标准，确保2005年上半年通过第三方认证，确立起一个以ISO9001质量管理系统为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理系统有机联合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理程度。 经过多年的发展，市场情形的变更，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品重要有以下四类：
一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机。
二、动力机械类：柴油发动机、压力机
三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机
四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。
现在，一拖从机制、体制入手，积极确立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改革、租赁承包和放开经营等方法，积极摸索资本经营，起劲向着跨行业、跨区域、跨所有制和跨国经营的现代化企业团体迈进，逐步确立起适应
第二章：实习过程
第一部分：入厂教导
所谓入厂教导重要是安全性教导，在我们达到洛阳的第一天的下午一拖就组织我们进行安全性教导，一拖的工作人员给我们讲解入厂及安全教导。对于从小学开端每次出行老师都会强调的安全教导，学生向来是不予理会的，除非老师主动干涉，不过这次一拖的工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧，充分的让我们懂得到厂区内安全的重要性。其安全迫害可分为六大类：
1.机械性迫害，重要以机械作用迫害为主。
2.化学物质迫害，有气态和液态两种。
3.燃烧、爆炸迫害，其重要为机械、化学和热效应的联合作用。
4.热迫害。
5.电器迫害。
6.其他迫害。
而杜绝这些安全迫害的唯一措施就是严格遵守工厂的安全请求，其重要注意事项：
1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟；
2.进入厂区以及分厂必须列队进入；
3.禁止在广场上集结；
4.掩护园林，爱护花草；
5.不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；
6.保持厂区情形卫生；
7.厂区内严格禁止拍照；
8.生产实习期间严格禁止酗酒；
9.按统一请求着装，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，请求穿长裤，衣服袖口、衣领紧扣，长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂；
10.工厂属于生产机构，对于其中的各种机床严格遵守只看不动手；
11.由于机床油润滑飞溅等，路面较滑，进入工厂内应注意防滑；
12.入厂后禁止边听MP3边走路参观；
13. 重视自身和学校形象；
14．禁止随地吐痰；
第二部分：实习过程
一、参观锻造分公司
1.概述:
专业锻造基地1959年建成投产， 锻件年生产能力35000吨，品种800余个。这里设备齐全，现有大型锻件(曲轴)生产线三条，小型曲轴生产线一条， 建造了具有国内先进程度的悬挂式热处理调质线， 引进前已和国内30多个厂家确立了协作关系，可为用户供给优质的农业机械、工程机械、动力机械、 军工外贸等各种类型的锻件，锻件重量0．1Kg～270Kg。近年引进日本先进技巧，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻大型复杂曲轴工艺程度及锻件质量均居全国领先程度。部分产品经加工后出口美国和东南亚。在产品德量上， 始终以用户满意为宗旨， 确保“优质产品、精良服务、满足请求、不断改良”， 为启示市场、占领市场供给可靠保证。
2.生产设备及其作用:
1)车间一：
重要设备是热处理炉，有持续式正火炉和持续式调质炉；锻件冷校订设备：重要有油压机和术正锤，其重要作用是打消锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形；锻件清理设备，重要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面
硬度较大。
2）车间二：
车间二有现个车间，在轻型锻造车间，重要设备有平锻机7台，锻压机4台；在模锻车间，重要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。另外还有三种相干赞助设备：加热炉，重要作用是对坯料进行加热；压床，其重要作用是完成切边或切边冲孔；热校订设备，其重要作用是打消变形（重要是切边或切边或切边冲孔时产生的变形）。
3、生产工序
锻造生的一般工序如下：
下料——26条生产线——锻造（加热、切边、冲孔、校订）——冷却——热处理（有可能导到零件产生变形）——清理（也有可能导致零件产生变形）——冷校订。
二、参观齿轮厂
1、概述：
专业的齿轮及其总成加工中心，拥有重要工艺设备659台，包含美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线，年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供给商。
2、重要设备：
摇臂钻床，重要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式起落台铣床、半主动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气把持柜等各式机床。弧齿大轮精切机、机床主动排屑机、插床。
3、重要产品：
1）、直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。
加工领域为：Dmaxx 1250 m15，精度6级，可对Dmax×800 m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。
2）、压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压发掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。
下午我们参观了一拖齿轮厂。厂里的师傅给我们讲可一下该厂的有关情形，然后我们就进了车间，到这儿同样要很注意安全，各式各样的车床、机床高速旋转着，很是危险，要十分警惕，到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国，各种各样的齿轮应有尽有，你可以看到在书本上只能听，但看不到的各种齿轮，使我对齿轮的认识更加全面化和具体化了。
三、参观工程机械有限公司
1、概述
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技巧力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技巧的科研能力，不断开发出契合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。
2、重要产品:
先后推向市场的有：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和区域。公司始终保持”质量第一，顾客至上”的方针，通过1S09001质量系统认证，并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优良企业”等荣誉称号。参军工生产转为工程机械制作，公司始终保持”传承军工品德，争创行业一流”的企业精力，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。
3、重要设备:
公司不仅拥有国内外著名企业制作的大型、精密、稀有的先进设备50余台，重要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻起色、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。此外在计量、检测方面拥有国际先进程度的检测仪器，为产品德量供给了可靠的保障。
4、车间介绍：
该公司共有五个车间：
车间一、结构车间，重要负责下料；
车间二、铆接车间，重要用于各零件的焊接；
车间三、机加式车间，重要用于零件的加工；
车间四、涂装车间，重要用于产品的喷涂处理；
车间五、组装车间，重要用来装配；
5、零件油漆处理工艺流程：
除锈（重要用喷丸方法）――第一次喷涂（喷底漆）――烘干――第二次喷涂（喷面漆）――烘干――最后涂漆――实验（分为路试和负荷实验）――冲洗――烘干―――最后包装――产品出厂
四、参观冲压厂
1、概述:
福莱格车身有限公司是于2006年2月在原中国一拖团体有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司，始建于1956年。福莱格公司承继了原冲压厂的重要业务，致力于汽车、农业机械和工程机械的笼罩件、结构件、驾驶室、油箱等产品的制作、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。壁零件的一般生产流程就是这样的，游戏零件还需要进过一些机械加工才干达到我们的设计和应用请求，对于这些零件还需要怎加一些机加的步骤。在每一道工序的内部，我们也需要按照加工请求设计一个比较合理的加工步骤，像这些薄壁件一般都是通过膜锻来前进生产效率和精度的；所以在冷锻造的过程中设计一个好的模具是很重要的，在后续的加工中，需要对这些薄壁件固定和定位，为了达到更高的加工效率我们需要设计一个好的夹具，对于夹具我将在后面具体分析。
2、各车间设备及生产产品介绍:
备料车间：有剪床20余台,除锈酸洗生产线，重要是筹备毛坯为下一道工序生产作筹备；冲一车间：有双动630吨机械冲压机、单动双点800吨和630吨机械压力机，重要生产各机型驾驶室笼罩件，箱型深拉件和中厚板冲压件；冲二车间：单动四点1000吨机械压力机、单动单点2000吨机械压力机、双动1300吨拉伸压力机、双动1000吨压力机，其产品重要是特大型薄板件，如：门板、地板、顶棚、仪表板等大型冲压件；焊接车间；150～200KW点焊机、旋转式点焊机、油箱封点焊机等各种电弧焊机，重要用来焊接组装各机型所用部件；油漆车间；阴极电泳机、单片机把持自行电芦路把持机，零件、合金件的总成工艺、双工序脱脂表面磷化处理等作用。
3、工艺流程：
冲压厂的工艺流程为：备料区-——冲压——焊接——油漆——总装——成品
五、参观一拖热处理厂
1、概述：
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于2002年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进程度的曲轴质量定心机。目具有丰富成熟的技巧管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。
2、设备及功效
双排炉,重要用于渗碳、淬火，赞助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种掩护气体；喷丸机重要用来前进零件表面压应力和改良产品表面质量；校直机，重要用来校订零件因热处理和喷丸时产生的变形。
3、热处理工艺流程：
（一）煤气加热气体渗碳炉
淬火介质：汽油
预热温度：900℃
渗碳温度：920 ℃
强渗温度：920 ℃
扩散温度：900 ℃
（二）电加热气体渗碳炉
丙烷+掩护气体
淬火介质：汽油
淬火后200 ℃低温回火
采用淬火后边加压边冷却方法防止变形
掩护气氛：甲醇和丙酮
低压校订机：减少变形
抛丸机：改良工件表面外观，前进表面硬度。
原料气体：CO 甲烷 氮气
制取工艺流程：丙烷和空气→混和睦加压→在1000 ℃以上产生反响→快速冷却→检验成分合格后送入渗碳炉中作掩护气氛。
4、实习小结：
通过渗碳前进工件表面硬度→得到硬而脆的马氏体
（1） 充分考虑热处理变形因素，留有加工余量。
（2） 避免设计尖角以免热处理时产生变形。
（3） 设计零件时要尽量对称。
（4） 开孔要离开零件的边沿。
（5） 生产前要进行工艺验证，先小批量生产以检验工艺，做出合理修正，避免大批生产已减少不必要的丧失。
六、参观第二铸造厂
1、概述：
从事铸铁件生产的第一铸铁厂在“九五”期间进行了较大规模技巧改革。造型工部引进德国KW公司静压造型线，该线是目前国内最大的铸铁件潮模砂生产线，具有九十年代国际先进程度；砂处理工部引进德国KN公司混砂机、冷却器、水分主动把持等重要设备；融化工部引进美国无芯变频感应电炉，与冲天炉实现双联熔炼；制芯工部引进德国冷芯盒制芯机，同时安装了一条国产呋喃树脂自硬砂坭芯生产线。拥有英国的电子金相显微镜、美国的直读光谱仪，德国的三坐标划线仪检测仪器，工装模具设计和制作全数利用CAD／CAE技巧。1999年通过IS09002质量系统认证。目前可以生产单件重50-500Kg的各类汽车和拖拉机灰铸铁及球墨铸铁件，已形成年产35000吨的生产能力。产品除与中国一拖的产品实现配套外，柴油机四、六缸缸体，汽车及柴油机其它零部件还与国内几家著名汽车生产商、柴油机生产厂实现了配套。
2、工艺流程：
砂型铸造的工艺流程：特点：一般不受零件大小、形状、复杂程度的限制，造型材料起源广，成本较低，应用广泛。按制模材料分干砂型，湿砂型，水玻璃砂型，树脂砂型，自硬砂型。工艺分析（1.工艺参数2.砂芯设计）-------制砂芯、制砂模------------熔炼---------浇注----------出箱------清理------补焊-------热处理----------清整-------成品
七、参观第一装配厂
1、概述
中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制作基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年打算期间156项重点工程之一第一拖拉机制作厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和区域，深受用户欢迎。近十年来已实现15项重大技巧改革项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步前进了工艺设备程度和生产能力，加强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包含加工中心柔性加工线、气体掩护焊、进口重型立式拉床、多轴主动立式车床、微机把持的多功效可控气氛多用炉、光明淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功效齐全，采用了工业主动电脑监控、在线检测、盘算机监测磨合实验台、大屏幕物流管理等多项新技巧，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改良、开发、销售能力；拥有中高级技巧人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变更及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛利用了CAD、CAPP及盘算机网络信息系统(ERP)；近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压发掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特别用处履带机械产品等数十种变型产品，深受宽大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精力,在21世纪知识经济时代到来之际，本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技巧、产品、贸易合作，振兴农业设备，共谋未来的发展，让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。
八、参观精密铸造厂
1、概述
该厂重要采用熔模铸造法生产，熔模铸造的工艺流程如下：制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳 。熔模铸造尺寸准确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg,实用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。我们在这个厂重要可以将我们在课堂中所学习的一些关于熔模铸造的只是与这儿的生产相联合边看变思考，从这之中我们应当可以看见模具设计方面应当主义的事项。
2、生产工序
熔模制作的生产流程基础如下：
1） 造模，由2-3个模具交替应用，制作出蜡模。
2） 修模、装配，修整蜡模，并将蜡模装到蜡棒上，组成蜡模组。
3） 做模壳，利用水玻璃、石英沙和氯化铵水等，重复加工，形成8mm左右的模壳。
4） 溶蜡，用95度热水浸泡，将蜡溶化。
5） 烧模壳，利用煤气炉，烧至860-950度，2-3小时。
6） 冷却，冷却至600度。
7） 浇注。
8） 清理，应用振动机去壳，分别浇注棒，应用滚筒机，氢氧化钠为溶剂以及喷丸机清洗铸件。
9） 热处理，进行正火、调质等工序。
10）清理氧化膜，利用抛丸机清理。
11） 检验、去毛刺（砂轮机）。
12） 磁粉探伤，利用冲磁机上磁，放入磁悬液里，利用黄光机检验表面是否有裂纹，最后用退磁机退磁。
3、工艺流程：
熔模铸造的工艺流程如下：制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳
第三章：实习感受
通过本次生产实习感想很多，领会也很深，没去之前我总认为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应当对企业的生产情形有了比较深入的懂得，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才领会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明确了老师要我们必定要下工厂实习的良苦居心。有许多器材看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情形。有时自己认为自己已控制的器材可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是毛病的认识，而如果没有实地考核实践，你是无法创造这些问题的。现将这次生产实习的心得领会归纳如下：
1、 扩大了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；
2、 真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支懂得生产过程，支认识工厂，懂得设备；
3、 对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔；
4、 深入全面懂得本专业职业定位，为将来工作有了必定的导向作用；
5、 对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实其实在的深入印象；
6、 对工厂或企业的各个车间间的接洽，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的懂得；
7、 恶劣的工作情形勉励我更加起劲去学习，为将来竞争更好的工作岗位作好筹备工作；
8、 以人为本的科学发展观理念正深入企业，人性化管理的理念也深入员工内部；
9、 在平常的工作岗位上也可实现自我价值，一拖中有很多这样的范例；
10、 今后联合我校“三做”理念，更加完善自身综合素质，结构完善人生。
作为新时代的大学生，特别是在这个特其它岁月里，全球金融危机的到来，给大学生就业带来前所未有的寻衅和艰苦，作为即将毕业我们，面对大情形，我们也没太多的措施，除了无奈这外。然我想在危机面前也有机会的存在，而我们往往只看到了危机，却疏忽了机会。我想在艰苦面前我们大学生应当做好自己的本职工作，炼好基础功，诚实做人，踏实做事，扎实做勤学问，先将课本的理论知识学好，学会，学懂，之后，我们可以利用课余时间联合实践去认识理论知道，理论和实践相联合。当然学校也为我们创造了很多前提，比如，认识实习和本次的生产实习。每次的实习都给我们带来宏大的利益，为我们课本理论的学习打下良好的基础，当然最重要还靠我们自已。
第四章：参考文献
1、王忠.郑明新主编. 机械工程材料 清华大学出版社
2、胡庚祥 戎咏主编. 材料科学基础 上海交通大学出版社
3、屈华昌主编. 塑料成型工艺与模具设计 高级教导出版社
4、刘全坤主编. 材料成型基础原理 合肥工业大学出版社
5、赵雪松主编. 机械制作动技巧基础 华中科技大学出版社
6、赵昌盛主编. 模具材料及热处理手册 机械工业出版社
7、耿浩然.章希胜.陈俊华主. 铸钢 化学工业出版社
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