鸟木是什么木头

没有鸟木。是不是乌木

乌木（阴沉木）兼备木的古雅和石的神韵，有“东方神木”和“植物木乃伊”之称。由地震、洪水、泥石流将地上植物生物等全部埋入古河床等低洼处，埋入淤泥中的部分树木，在缺氧、高压状态下，细菌等微生物的作用下，经长达成千上万年炭化过程形成乌木，故又称“炭化木”。通常说的“乌木”主要有两种，一种是产自于非洲、南亚、东南亚地区的黑色木材，也叫“角乌”，其外形与紫檀极为接近，其多数为空心，难出大料；另一种是四川人所说的阴沉木，也称为“乌木”，是地壳变动、山崩洪水等自然变易使埋藏在古河床下数千年的古木经过物理、化学等长期的反应，形成似石非石、似木非木的物品，主产于成都平原，是一种不可再生的文化资源。现在木材市场上所称的“乌木”一般是指黑色非洲乌木，它是树木树种的一类别，属于国家红木标准的一种。

三层的更好

实木复合地板

所谓‘复合地板’。该‘复合地板’为强化复合地板。比如还有一些（生活家）多层实木复合地板，三层实木复合地板等等都是其中的一类，所以我们必须要明白这点。

实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的木地板种类，所以其实是一种新的实木地板。以其天然木质感、容易安装维护、防腐防潮、抗菌且适用于电热等优点已经成为欧美国家主要流行地板种类并在逐渐被我国老百姓所接受。

实木复合地板分为多层实木地板和三层实木地板。三层实木复合地板是由三层实木结构交错层压而成，其表层多为名贵优质长年生阔叶硬木，材种多用柞木、桦木、水曲柳、绿柄桑、缅茄木、菠萝格、柚木等。但由于柞木其无比的纹理特点和性价比成为最受欢迎树种。芯层由普通软杂规格木板条组成，树种多用松木、杨木等；底层为旋切单板，树种多用杨木、桦木和松木。三层结构板材用胶层压而成，多层实木复合地板是以多层胶合板为基制，以规格硬术薄片镶拼板或单板为面板，层压而成。

实木复合地板表层为优质珍贵木材，不但保留了实木地板木纹优美、自然的特性，而且大大节约了优质珍贵木材的资源。表面大多涂五遍以上的优质uV涂料，不仅有较理想的硬度、耐磨性、抗刮性，而且阻燃、光滑，便于清洗。芯层大多采用可以轮番砍伐的速生材料，也可用廉价的小径材料，各种硬、软杂材等来源较广的材料，而且不必考虑避免木材的各种缺陷，出材率高，成本则大为降低。其弹性、保温性等也完全不亚于实木地板。正因为它具有实木地板的各种优点，摒弃了强化复合地板的不足，又节约了大量自然资源，在欧美国家已经成为家装的主流地板，今后我国高档地板的发展趋势必然是实木复合地板。

2产业发展

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中国实木地板产业的超速发展、由大到强，从另一方面讲也得益于在国内外市场中各种危机、风波的锤炼。从2004年海啸引发木材市场波动，其后所带来的2005年实木地板价格上涨、消费总量下降、市场竞争更加激烈等因素影响，特别是2006年实木地板国内市场征收5%消费税政策的出台，更是将这些实木地板企业推到了风口浪尖。因此，中国实木地板行业应重新规划远景目标、调整战略思路和积极打造强势品牌，促进实木地板持续健康发展。

2001-2008年，国内传统纯实木地板与以三层多层实木为代表的新实木地板一直呈此消彼长的态势。近两年新实木保持30%以上的高增长率。在2009-2010年经济格局下，由新实木所引发的实木地板品类升级，或将成为持续推动家装地板消费热潮的关键动力。全球金融危机对中国木地板产业有冲击但不至于成灾，只是人们缺乏对市场的信心。市场经济的运行轨道总是在波峰和波谷中循环前进，地板业不景气不会长期存在，国内拥有强大的内需市场，中国家具建材市场的需求量还很大。

健康地板是按照国家生产质量标准和安装使用安全标准（双标准）生产的地板，不会产生有害物，确保居室空气安全卫生。

欧洲实木复合地板市场在2012年下半年略有下降的趋势，2013年还在继续。第一季度，只有挪威实现了小幅增长。而我国三层实木复合地板在国际市场整体不景气情况下出口市场却依然比较好。吉林省产物90%以上都是出口，国内实木复合地板在欧美国家成时髦产物。

3生产流程

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第一步：原木选材分割好的木材才能出好的地板，原木质量对地板质量的影响至关重要。好品牌的质量控制是从原木选材开始把关的，好木材是生产出优质地板的基础。

第二步：原木旋切干燥 这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板，基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米，旋切后还需要一段时间进行干燥。

第三步：实木芯板分选 为了保证每一片地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、厚度适中，且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材，由专职分选员对地板基材进行挑选。

第四步：芯板涂胶排板 专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列，粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步，彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。

第五步：芯板热压胶合;热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序，它直接关系到地板成品的质量。大的工厂采用的热压设备比较先进，生产管理人员全程监控，因此产品质量比较稳定。

第六步：基材定厚砂光 采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光，可确保板面的平整度和光洁度，从而提高产品的精度，为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。

第七步：基材分选养生 地板基材在初步加工完成后，还要经过专人精心分选，去掉不合格的产品。经过高温高压，基材内部存在较大的内应力，需要静置平衡15天到20天左右释放这种内应力，使得基材平衡稳定。这个过程叫作养生。

第八步：实木面皮挑选 多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。

第九步：地板板坯成型 将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。

第十步：地板板坯养生 由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。

第十一步：地板切割开槽 经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大，因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备，以确保质量。

第十二步：辊漆/淋漆干燥定型 开完槽的地板，将通过辊漆/淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，只需分拣包装，就结束了生产全过程。

4产品种类

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按结构分

三层结构实木复合地板，以胶合板为基材的多层实木复合地板；

按面层材料分

实木拼板作为面层的实木复合地板，单板作为面层的实木复合地板；

表面有无涂饰分

涂饰实木复合地板，未涂饰实木复合地板；

地板漆面工艺分

表层平面实木复合地板，复古处理实木复合地板。

5优缺点

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优点

优点1、易打理清洁。

护理简洁，光亮如新，不嵌污垢，易于打扫。实木复合地板的表面涂漆处理的很好，耐磨性好，且不用花太多精力保养。据了解，市场上好的实木复合地板3年内不打蜡，也能保持漆面光彩如新。这与实木地板形的保养成了强烈的对比。

优点2、实木复合地板质量稳定，不容易损坏。

由于实木复合地板的基材采用了多层单板复合而成，木材纤维纵横交错成网状叠压组合，使木材的各种内应力在层板之间相互适应，确保了木地板的平整性和稳定性，并保留了实木地板的美观性于一体，既能享受到大自然的温馨，又解决了实木地板难保养的缺点，是强化木地板和实木地板的美好结晶。

优点3、价格实惠。

实木复合地板由于结构独特的关系，对木材的要求没那么高，且能充分利用材料，因此价格比实木地板的要低很多。

优点4、安装简单。

实木复合地板安装和强化地板一样，不打地龙骨，只要找平就好，还能提高层高。而且由于安装的要求简单，还大大降低了安装带来的隐患。

优点5、色泽鲜艳，纹路清晰，花色给人以美感。

优点6、环保。

具有安装保养方便的优点，实木复合地板多使用甲醛释放量较低的胶粘剂，环保性好。

缺点

1.耐磨性不如强化复合地板、多层复合地板厚度较高；

2.价格偏高，性价比不高，相较强化复合地板、多层复合地板来说，价格偏贵；

3.由于工艺要求高.结构复杂，质量差异较大，内在质量不易鉴别；

4.和强化地板比较:花色没有强化地板。和实木地板比较:实木复合地板的生产必须用胶,不象传统实木地板那样 除了木材本身基本没有其他.虽然胶的环保质量等级很高,甲醛含量几乎可以忽略不计,但毕竟存在.

5.水泡损坏后是不可修复的

另外值得关注的是，实木复合地板与强化复合地板的融合产品--多层复合地板，这新一新生代地板，发展势头迅猛。该类地板具有强化地板的耐磨性和实木复合地板的抗变形性，凭借在各种恶劣环境（地热、潮湿、公共场合）中的优秀表现，大有实木复合地板的趋势。由于是最新地板品类，市场认识度暂时还不足，但是就如当年的实木复合地板的推出一样，随着消费者对多层复合地板的认识，市场份额会逐渐增长，成为国内地板市场的主力军。