（1）漏磁式霓虹灯变压器在工程中使用量较大时，由于功耗大，功率因数低，在计算电流选择导线线径时，要考虑功率因数的影响。一般选用导线电流密度小于为宜。霓虹灯变压器尽可能平均分摊在三相电源各相上。
（2）霓虹灯电子变压器一旦发生故障，必须待故障排除后，重新开机，才能恢复正常工作。电子变压器灯管长度须与额定值基本一致，并应注意当长度减少时，工作电流反而增加。
（3）雨雪天一般不应运行，条件许可情况下装霓虹灯雨雪感应控制器，其探头至少半年除尘一次。
（4）霓虹灯变压器使用过程中定期检查，如发现“吱吱”高压打火声和不亮等故障，要及时关闭、维修，以防进一步损坏。
变压器检修工艺规程
大修周期
1)变压器一般在投入运行后5年内和以后每间隔10年大修再一次。
2)箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏时，才进行大修。
3)在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。
4)运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，经总工程师批准，可适当延长大修周期。
大修项目
1)吊开钟罩或吊出器身检修；
2)线圈、引线及磁（电）屏蔽装置的检修；
3)铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、连接片及接地片的检修；
4)油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等；
5)冷却器、油泵、水泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；
6)安全保护装置的检修；
7)油保护装置的检修；
8)测温装置的校验,瓦斯继电器的校验；
9)操作控制箱的检修和试验；
10)无励磁分接开关和有载分接开关的检修；
11)全部密封胶垫的更换和组件试漏；
12)必要时对器身绝缘进行干燥处理；
13)变压器油处理或换油；
14)清扫油箱并进行喷涂油漆；
15)大修后的试验和试运行；
16)可结合变压器大修一起进行的技术改造项目，如油箱机械强度的加强，器身内部接地装置改为外引接地，安全气道改为压力释放阀，高速油泵改为低速油泵，油位计的改进，储油柜加装密封装置，气体继电器加装波纹管接头。
大修现场条件及工艺要求
1)吊钟罩（或器身）一般宜在室内进行，以保持器身的清洁；如在露天进行时，应选在晴天进行；器身暴露在空气中的时间作如下规定：空气相对湿度不大于65%时不超过16h；空气相对湿度不大于75%时不超过12h；器身暴露时间从变压器放油时起计算直至开始抽真空为止。
2)为防止器身凝露，器身温度应不低于周围环境温度，否则应用真空滤油机循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上。
3)检查器身时应由专人进行，着装符合规定。照明应采用安全电压。不许将梯子靠在线圈或引线上，作业人员不得踩踏线圈和引线。
4)器身检查使用工具应由专人保管并编号登记，防止遗留在油箱内或器身上；在箱内作业需考虑通风。
5)拆卸的零部件应清洗干净，分类妥善保管，如有损坏应检修或更换。
6)拆卸顺序：首先拆小型仪表和套管，后拆大型组件；组装时顺序相反。
7)冷却器、压力释放阀（或安全气道）、净油器及储油柜等部件拆下后，应用盖板密封，对带有电流互感器的升高座应注入合格的变压器油（或采取其他防潮密封措施）。
8)套管、油位计、温度计等易损部件拆后应妥善保管，防止损坏和受潮；电容式套管应垂直放置。
9)组装后要检查冷却器、净油器和气体继电器阀门，按照规定开启或关闭。
10)对套管升高座，上部管道孔盖、冷却器和净油器等上部的放气孔应进行多次排气，直至排尽，并重新密封好并擦油迹。
11)拆卸无励磁分接开关操作杆时，应记录分接开关的位置，并做好标记；拆卸有载分接开关时，分接头位置中间位置（或按制造厂的规定执行）。
12)组装后的变压器各零部件应完整无损。
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