塔是直立的圆筒体,其高度 为直径的十几甚至二十多 倍。典型的原油蒸馏塔的 结构如图3-15 所示。 塔板是塔的主要构件,对 蒸馏效果和塔的操作影响 很大。在石油蒸馏中应用 较多的塔板有:浮阀塔板、 文丘里型浮阀塔板、圆形 泡帽塔板、伞形泡帽塔板、 浮动舌形塔板、网孔塔板、 条形浮阀和船形浮阀塔板 等多种形式。 1.浮阀塔板 浮阀塔板(见图3-16)是在塔板上开许多圆 孔,每一个孔上装有一个带三条腿的阀片。 进行蒸馏时,液体从上一层塔板的降液管流下, 流经塔板上面,再从此块塔板的降液管流到 下层塔板去。为使塔板上能保持一定厚度的 液层,在液体出口处装有堰板。气体通过阀 孔将阀片向上顶起,沿水平方向喷出,通过 液层,气液两相形成泡沫状态进行传质(见 图3-17)。由于阀片开度可随气量(或气速) 而变化,当气量少时,阀片在重力作用下下 降或关闭,减少了泄漏,所以它具有效率高、 操作弹性大的优点。 文丘里型浮阀塔板(又叫V-4 型浮阀),其升气 口(即阀孔)呈文丘里型,浮阀是轻型的,其余 结构与上述浮阀塔板相同。由于它的压降较 小,所以常用在要求塔板压力降较小的蒸馏塔 中,如原油的减压蒸馏塔。 2.圆形泡帽塔板 在塔板上开有许多小孔,每孔焊 上一根圆短管,称为升气管;管 上再罩一个帽子,称为泡帽。 泡帽下沿有一圈矩形或齿形开 口,称为气缝(结构见图3-18)。 气体从升气管上升,拐弯通过管 与帽的环形空间,从气缝喷散出 去。气体鼓泡通过液层,形成激 烈的搅拌,进行传质传热,如图 3-19所示。 3.伞形泡帽塔板 伞形泡帽塔板 是圆泡帽塔板 的改进型,它 的泡帽成伞形, 如图3-20。 气体通过升气管和泡帽之间的空间大,路程短, 升气孔是文丘里型,塔板压降较圆泡帽的小。 此外,相邻泡帽之间气体相撞的现象也大大减 少。这种塔板操作弹性大,不易泄漏,分馏效 率高,但压降较大,只适用于低负荷操作。 4.网孔塔板 这是一种喷射 型塔板(见图 3-21),板上 有定向斜孔, 上方装有挡沫 板。 塔板分成若干个区段,每一区段内相邻两排孔成90 度排 列,气体通过网孔与液体进行喷射混合,同时又有方向变化, 强化了气液接触。这种塔板适合于气量大、液体负荷小的场 合。气相负荷增加,压降增加很小,是这种塔板的一个特点。 5.浮动舌形塔板 这也是一种 喷射塔板 (见图322)。与网 孔塔板相近 似,但压降 大于网孔塔 板,气相负 荷增加时, 压降增加较 多。 6.条形浮阀和船形浮阀塔板 这两种塔板均为浮阀塔板的 改进新型,国内已工业化的 条型浮阀是T 形排列的(见 图3-23)。T 形排列的条形 浮阀气体和液体要塔板上流 动方向不断发生变化,增加 了气液接触的机会,有利于 传质;另外,相邻浮阀出来 的气体不直接碰撞,减少了 雾沫夹带。 船形浮阀塔板其阀体似船形 (图3-24),两端有腿,卡 在塔板下矩形孔中。阀体的 排列采取阀的长轴与液流方 向平行的方式,可使气液两 相增加接触,减少液体的逆 向返混,提高了传质效率和 分馏精度。 塔板性能比较 以上所述的各种塔板中,圆形泡帽塔板是气液传质设备应用最早 的塔板形式之一,塔板效率较高,操作弹性大,操作稳定;但由 于其结构比较复杂,制造成本高,塔板压降大等,所以已逐渐被 其它的塔板所取代。浮阀塔板是目前用在原油常减压蒸馏塔中比 较多的一种塔板;而条形浮阀和船形浮阀塔板是近几年来用在常 压蒸馏塔的新型改进塔板形式。文丘里型浮阀塔板、网孔塔板、 浮动舌形塔板、伞形泡帽塔板等是应用于减压蒸馏塔的塔板。这 些塔板各有其优缺点,它们的比较见表3-6。 7.各种填料 近年来填料作为原油减压蒸馏塔内件,用 于传质传热表现出良好的性能。与板式塔 相比,填料的突出优点是压降小,操作弹 性接近浮阀塔板。 我国原油减压蒸馏塔应用的填料有金属矩 鞍环型(英特洛克斯)、阶梯环型(格里 奇)、格栅型、金属孔板波纹型等,它们 的结构分别见图3-25、图3-26、图3-27 和 图3-28。 7.各种填料 7各种填料 填料特点 矩鞍环型兼有环形和鞍形的优点,接触面积大,气液分布好,可采用 较小的液体喷淋密度,性能优于阶梯环。因此矩鞍环型填料是目前在 石油化工方面应用最广泛的填料。 格栅填料是高空隙率填料,特别适用于负荷大、压降小、介质较重、 有固体颗粒的场合。金属孔板波纹填料具有阻力小、气液分布均匀、 效率高、通量大、操作弹性大、滞液量少、几乎没有放大效应等优点, 适用于蒸馏、吸收等过程。 几种填料的性能见表3-7。 液体分配器 由于填料的良好性能,在燃料型减压蒸馏塔中已得到了广泛的应用; 在润滑油型减压蒸馏塔中可与塔板同时使用。 用好填料的关键,一是保证填料上有一定的液体喷淋密度;二是保证 液体在填料中均匀分配。 因此每一段填料床层上方的液体器也是十分重要的塔部件。我国常采 用的液体分配器有旋芯式、筛孔盘式、排管式、槽式等液体分配器相关信息
6mm拉西环的填料因子
矩鞍环堆叠高度没有限制。可以在各种高,低场合使用,使用范围极度广泛。矩鞍环由于其具有高的密度和优秀的耐酸耐热性,可以并且能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂的腐化,可以在各种高,低场合使用,因此其使用范围极度广泛。
1、Eckert或使鲍尔环、拉西环、矩鞍环的异鞍环填料总之性能作了有较,发现鲍尔环不论当在处理能力、传质效率、操作弹性及方面亦居于第二位。
2、处理能力首先需要决定了为填料因子值(指填料的的有效表面积的自由空间仁者比起),一般说来填料因子值越是低,处理能力仍旧高(也许意味着自由空间大了让)。
3、Eckert特别是在400mM例如750mm塔径在我看来塔中对个人下述则做为50mm六种填料得到和填料因子分别为。
Q2:西塔环填料
1、吸收液当从塔底经水泵增压终在塔顶除尘退后,回流直至塔大底循环使用。
2、净化随后或者说酸雾废气达到排放标准和排放要求,低于国家排放标准。
3、除尘脱硫效率高,采用碱性洗涤水时,脱硫效率可达85%。
4、耐腐蚀、不磨损,使用寿命长。
5、设备运行可靠,维护简单、方便。
6、六层雾化、五层填料、八个视窗、六个活接球阀。
7、一般想用格栅板隔开,前面置放填料,填料八层高度可达500mm。
8、竭力提高除雾效能,我司生产在我看来喷淋塔可加装板式除雾器。
9、除尘多层是改由喷水管与喷嘴组成,按照喷淋塔直径深浅,设置洒水管的喷嘴或者说密度不同。
4、金属鲍尔环20,塑料矩鞍环21,陶瓷异鞍环为对45,陶瓷拉西环为对60.可见鲍尔环或者说填料因子值*小,表明故其具有*大的的透过容量。
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