我国磷酸氢钙主要生产厂家及产能？

我国磷酸氢钙主要生产厂家及产能

1.连云港东洲磷钙饲料有限公司

公司描述： 连云港东洲化工有限公司成立于2004年,是连云港东亚化工实业有限公司(成立于1993年)的母公司,公司年产值1亿元,年产<东洲牌>磷酸氢钙6万吨,分颗粒和粉状两种,磷含量P>16.5%,P>17%,P>......

主营产品: 磷酸氢钙 磷酸二氢钙 磷矿粉

2.郑州联创食化工贸有限公司

公司描述：郑州联创食化工贸有限公司是开发生产、销售为一体的高科技企业。我公司主要经营产品：过氧化钙、磷酸三钙、磷酸氢钙、聚葡萄糖、刺梧桐胶、刺槐豆胶、罗望子胶、亚麻籽胶、瓜尔豆胶、黄原胶、卡拉胶、魔芋胶、CMC、干......

主营产品: 果胶 过氧化钙 磷酸氢钙 明胶 罗望子胶 磷酸三钙

3.四川德阳市富荣农业生产资料有限公司

公司描述： 本公司创立于2000年，地处国内磷化工基地—--德阳，主要从事磷酸一铵（农业级和工业级）、硫磺、硫矿等经营业务。公司业务辐及全国各地，并与各地厂商建立了长期稳定的业务关系，具有良好的组织货......

主营产品: 化肥 磷酸一铵 磷酸氢钙 硫磺 硫矿

4.淄博合力化工有限公司

公司描述： 淄博合力化工有限公司位于山东淄博市，主营磷酸氢钙、氯化钙、甲酯、丁苯吡胶乳、、磷矿粉等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎......

主营产品: 二氯乙酸甲酯 磷酸氢钙 氯化钙 氯乙酸甲酯 丁吡胶乳 丁苯胶乳

我就知道这几个生产厂家

液相色谱仪的使用方法以及注意事项有哪些？！

硫化黑染料是含硫较多的高分子化合物，它的结构中含有二硫键及多硫键，而且很不稳定。特别是多硫键在一定的温度、湿度条件下能被空气中的氧氧化为硫的氧化物，并进一步与空气中的水分子作用生成硫酸，因而使纱线强力降低，纤维脆损，严重时纤维全部脆化成粉末。为此用硫化黑染料染色后的纱线为减少或防止纤维脆损，必须注意以下几点： ①硫化黑染料用量应加以限制，丝光特元色染料用量不超过700g/包。因为染料用量高，发脆机会大，同时染色牢度降低，水洗也较困难。 ②染色后应充分水洗，防止水洗不净，纱线上的浮色易在贮存过程中分解成硫酸而使纤维脆损。 ③染色后必须使用尿素、纯碱、醋酸钠等进行防脆处理。 ④纱线染色前采用清水煮练，经试验清水煮练的纱线染色后的脆化程度比碱液煮练要好一些。 ⑤染色后纱线应及时烘燥，因湿纱在堆置过程中容易发热，使纱线防脆剂含量降低，pH值降低，对防脆不利。纱线烘干后，应自然冷却，使纱线的温度降至室温后方可打包。因烘干后不经冷却，立即打包，则热量不易散发，给染料分解生酸增加能量，造成纤维发脆的可能性变大。 ⑥选用防脆硫化黑染料，此类染料在制造时已加入甲醛和氯乙酸，由此制成的甲—氯型硫化防脆黑，使易氧化的硫原子成为稳定的结构状态，从而可防止硫原子氧化生成酸而使纤维脆损。 河南洛染 股份有限公司专业生产硫化黑液态硫化黑的被吸收率比粉状的要高，污水无沉淀杂质，大大地降低了污水处理的费用，相对来说更加环保，大量数据显示，液体硫化黑的干湿摩擦牢度比粉状要高出0．5级。液体硫化黑在制作过程中已经充分氧化，运输/储存过程中就不会氧化。普通硫化黑要用硫化碱来化料，硫化碱是芒硝的代谢物，而且质量残差不齐，引入了大量的杂质，而液态硫化黑的杂质几乎为0，稳定性比粉末硫化黑强，染布出错几率低。环保型液体硫化黑，主要应用于牛仔色纱染色，胚布染色，针织染色，筒子染色等，与活性和士林等其它棉用染料相比，具有成本低、工艺流程短等特点，已日益被国内外印染厂家接受，在西方工业发达国家的染料市场上，基本上以环保型液体硫化染料存在。1.使用简单（按直接染料的操作工艺）主要经水洗充分显色便可；2、调整色光简单，可用液体硫化或直接染料调整；3、不用硫化碱开料；4、环保、气味小，废水小；5、可直接轧染、浸染、卷染；6、根据实际用量用多少取多少，余料可结好封口，放一段时间后再使用。避免了以往粉状硫化染料因开多料用剩部分浪费的现象；　7、粉状硫化染料色光相当稳定，缸差严重，而液体硫化染料没有这种现象。

液相色谱仪的品牌、种类很多，各家的使用方法也不尽一样，主要看你是那一款的液相色谱仪，当初购买设备时，厂家的工程师会培训使用方法。建议你还是多跟你的设备厂家的工程师联系，发一份岛津LC－10ATvp的液相色谱仪作业指导书你参考一下，内容也包含使用中的注意事项。

LC－10ATvp的液相色谱仪作业指导书

1.目的

规范LC－10ATvp液相色谱仪使用及维护保养操作规程，使其能在正常条件下工作。

2.范围

适用于岛津LC-10ATvp高效液相色谱仪的使用和维护。

3.责任人

检测员、设备管理员

4.内容

4.1系统组成

SPD-10Avp 检测器，LC-10ATvp泵，N－2000工作站。

4.2 操作方法

4.2.1开机前检查

储液瓶倒净，换上实验需要的流动相（抽滤并超声过的）。

4.2.2开机

按溶剂输液泵上的power键，待自检完毕后开始进行操作。

4.2.3排气

逆时针旋转排气阀（不可超过180°）,打开排气阀，按purge键排气泡，在此期间流动相连续流出并且无气泡；按purge键，泵停止，将排液阀旋钮顺时针方向旋转到底，关闭排液阀

4.2.4冲流动相

按Pump键，泵启动，观察屏幕上压力显示，压力上升平稳后，继续按上述方法升高流速，使流速上升到实验需要的流速。

4.2.5进样

打开检测器，调节波长为实验需要的波长；打开工作站，查看基线，待基线走平后，进样。

4.3 使用后维护

4.3.1 水或含水甲醇溶液冲洗

使用结束后，将流速降到0.1 ml/min，按Pump键，泵停止。换下流动相，换上已抽滤并超声过的纯净水或含水甲醇溶液。按Pump键，泵启动，观察屏幕上压力显示，压力上升平稳后，继续按上述方法升高流速。如流动相含有无机盐，必须保证足够的冲洗时间。

4.3.2甲醇溶液冲洗

换上已抽滤并超声过的甲醇溶液，按3.1的操作进行封柱处理。

4.4 关机

按Pump键，关闭泵；关闭桌面在线工作站；按Power键关闭LC-10ATvp。

5.注意事项

5.1 不能使用浓硫酸、浓硝酸、二氯乙酸、丙酮、二氯甲烷、氯仿、二甲基亚砜等作为流动相。

5.2 流动相溶剂选择HPLC为准的溶剂，使用前必须用过滤器(0.45μm以下)

除去微粒或尘埃。

5.3 流动相溶剂必须进行脱气。若不脱气则在溶剂混合时或压力、温度变化时容易产生气泡，会引起泵的误动作和生产检测器信号噪音。

5.4 以硅胶作载体的化学键合填充剂的稳定性受流动相pH值的影响，使用时应详细阅读该柱的说明书，在规定的pH值范围内使用。使用时，可在泵与进样器之间连接一硅胶柱，以保护分析柱。当使用高PH或含盐的流动相时，尽可能缩短使用时间，用后立即冲洗。

5.5 分析结束后，从色谱流路系统，泵、进样器、色谱柱至检测器流通池，均应充分冲洗，特别是含盐的流动相，更应注意先用水、再用含水甲醇溶液充分冲洗。如发现严重故障，应与厂家联系维修。

5.6 请在使用前充分阅读作业指导书，不得擅自拆卸仪器的零部件。

6.日常维护

6.1 维护周期

15-30天为一个周期。

6.2 维护前准备

6.2.1 擦去前面板和主箱盖上的灰尘。

6.2.2 使用纸或软布沾少许水擦去键板上的灰尘。

6.3 检查控制面板

6.4 管路彻底清洗

6.4.1将储液瓶中的流动相更换为异丙醇或30%异丙醇或10%异丙醇，放入吸滤器。

6.4.2松开柱两端的螺帽，从管路中卸下色谱柱，在原来界色谱柱的位置接一阻力管（0.1mmI.D.×2m长）或接一空的预柱管。

6.4.3按“pump”键，设定流速为1-2ml/min，输液2小时。

6.4.4更换甲醇，设定流速为1-2ml/min，输液1小时。

6.4.5更换水，设定流速为1-2ml/min，输液1小时。

6.4.6更换甲醇，设定流速为1-2ml/min，输液1小时。

6.5维护后的漏夜检查

维护后，启动泵输液，检查管路中是否有漏液，如果存在漏液，采取适当措施。