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1当牵引变电所发生故障时一般采取什么方式

网友发布 2023-07-26 04:24 · 头闻号汽车汽配

一条电气化铁路线很长,需要设立很多个牵引变电所给接触网供电,为了使牵引变电所的间隔距离拉大,可是接触网供电距离太长,线损就会很大,那么远端的电压就会降低很多。所以就需要用AT所来提升供电电压,AT所就是自耦变压器所简称,采用自耦变压器来提升远端的接触网电压,这样做的目的是将一个牵引变电所的供电区间做得更远,牵引变电所的建设投资要比AT所大得多,可以减少牵引变电所数量,减少接触网的线损,因此更加经济合理。

故障原因

主要分为三种常见的情况,一是熔丝不正常熔断,二是熔丝轧断,三是熔丝松脱。

1、熔丝不正常熔断

熔丝熔断引起掉管,从理论上来看是熔丝保护起到了作用。但是,不正常熔断有时间规律和气候规律,多在每年的7~8月间,气温高、用电负荷大、配变负载上升快,熔丝熔断掉管故障集中多发。

说明熔丝为不正常熔断,其主要原因为:(1)熔丝容量与配变容量配置不当,达不到熔丝配置的技术标准。(2)熔丝的质量不过关,熔断特性比较差。

2、熔丝轧断

熔丝由于轧伤引起掉管没有特别的时间规律和气候规律,从熔丝本体轧断的部位来分析,一是熔丝两端固定的螺栓处,二是熔丝在熔丝管两端的金属铸件转角处。

熔丝轧断的原因:

(1)在拧紧螺栓时,熔丝末端随螺栓的转动而绕转断股。

(2)由于熔丝管两端金属铸件转角处有凹凸锋利刃口,熔丝在固定上紧以后,经过一段时间运行,受机械力震动的影响,熔丝被割伤而断股。

3、熔丝松脱

熔丝在跌落式熔断器上使用时,长期处于受力状态。在更换熔丝时,如果上得过紧或过松,经过一段时间的运行之后,由于受到自然环境、机械震动和长时间受力等影响,就会使熔丝在过紧状态下拉出,或者熔丝较原先更换时拉长松脱,从而造成掉管故障。

故障原因有:

(1)更换熔丝时,调整受力不适当。

(2)熔丝松脱拉出,主要指熔丝本体从与多股尾线的压接处拉出,该类问题属于厂家的产品质量问题。

(3)跌落式熔断器运行年久,尤其是负荷长期较小的配变,熔丝管内有进水受潮而发生熔丝霉断的现象。

二、故障处理

1、采购合格的产品。

2、配置的熔丝容量应按有关规程规定选取:

(1)变压器一次侧熔丝是作为变压器本身和二次侧出线故障的后备保护,与变电所出线开关继电保护的动作时间相配合,必须小于变电所出口断路器的开断时间,要求熔丝熔断而出口断路器不动作。变压器容量在100kV.A以下,其一次侧熔丝可按2~3倍额定电流选用;在100kV.A及以上的配变,其一次侧熔丝可按1.5~2倍额定电流选用。

(2)分支线路干线熔丝主要作为过负荷保护,一般按分支线路最大负荷电流选择熔丝的额定电流,熔断时间应小于变电所出线开关电流保护装置的整定时间。

(3)建立跌落式熔断器运行检修台账和制度,对运行时间已在5年以上的跌落式熔断器,应分批更换。

(4)提高电工的技术素质和检修工艺。在安装或更换熔丝时,要使其受力适度,避免过松、过紧。

(5)对熔丝管两端存在的铸件不平缺陷问题,生产厂家应进行“倒角”处理或作其他改进。

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