三轴搅拌桩技术交底建筑工程介绍？

一、施工准备

三轴搅拌桩围护结构施工准备工作主要涵盖场地平整、测量放样、水电接通及原材料进场检测和进场设备标定等方面，并进行施工场地的平面布置，为正式施工创造条件。

1、 场地平整

在三轴搅拌桩机械进场前，必须认真检查场地围护四周，清理杂物等，保证桩基沿线道路平整、畅通，并备有钢板以能行走80t大吊车为标准。

2、施工机械设备及机具要进行检测、标定，安装、调试；

3、原材料（水泥）要经检验合格后才能使用。

4、测量放样

根据深化图纸的测量控制尺寸及坐标，进行计算。根据计算结果测量围护中心线及桩位。测量时严格将误差控制在工程许可范围内。

5、施工参数选择

影响三轴搅拌桩围护结构强度及抗渗性能的主要因素有：地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均一性、施工深度等。对于特定土层条件，主要是控制好水泥用量及水灰比，确保一定的泵送压力，合理选择下沉与提升速度，使得形成的三轴搅拌桩复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求，从而保证基坑开挖过程中的稳定性。施工中须加强下述各主要施工参数的控制：

水泥掺入量：18％；

供浆流量：140～160L/Min；

浆液配比： 水：水泥＝1.5～1.8；

泵送压力：1.5～2.5Mpa；

搅拌下沉速度：0.8m/Min；

搅拌提升速度：0.5m/Min；

垂直度： ≤1/100；

以上各参数要求在现场必须做到挂牌施工，如果在施工中有变化的要做相应调整，比如，拌浆桶的大小变化，浆液配比变化等。

二、三轴搅拌桩施工方法

1、开挖沟槽及制作泥浆池

沟槽即起到初步导向作用，又是存储拱浆的需要。在三轴搅拌桩施工过程中会涌出大量的置换土，为了保证桩机的安全移位和施工现场的整洁，需要使用挖机在搅拌桩桩位上预先开挖沟槽。根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，根据本工程搅拌桩直径，取槽宽约1.0m，深度约1.0～1.5m。

场地遇有地下障碍物时，利用镐头机将地下障碍物破除干净，如破除后产生过大的空洞，则需回填压实，重新开挖沟槽。

开挖沟槽余土应及时处理，以保证工法正常施工，并达到文明施工工地要求。

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搅拌桩操作规程建筑工程介绍？

水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高基础强度。软土基础经处理后，加固效果显著，可很快投入使用。适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土质。　

水泥搅拌桩按材料喷射状态可分为湿法和干法两种。湿法以水泥浆为主，搅拌均匀，易于复搅，水泥土硬化时间较长；干法以水泥干粉为主，水泥土硬化时间较短，能提高桩间的强度。但搅拌均匀性欠佳，很难全程复搅。

水泥搅拌桩施工工艺流程

1、施工准备　

1.1搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。　

1.2水泥搅拌桩应采用合格等级强度普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。　

1.3水泥搅拌桩施工机械应配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量及喷浆均匀程度。监理工程师每天收集电脑记录一次。　

1.4水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。　

2、施工工艺流程　

桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。　

桩位放样：根据桩位设计平面图进行测量放线，定出每一个桩位，误差要求小于钻机定位：依据放样点使钻机定位，钻头正对桩位中心。用经纬仪确定层向轨与搅拌轴垂直，调平底盘，保证桩机主轴倾斜度不大于1%。钻　进：启动钻机钻至设计深度，在钻进过程中同时启动喷浆泵，使水泥浆通过喷浆泵喷入被搅动的土中，使水泥和土进行充分拌合。在搅拌过程中，记录人应记读数表变化情况。重复搅拌和提升：采用二喷四搅工艺，待重复搅拌提升到桩体顶部时，关闭喷浆泵，停止搅拌，桩体完成，桩机移至下一桩位重复上述过程细碎机。　

3、施工控制　

3.1水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。　

3.2为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。　

3.3对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。　

3.4为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。　

3.5水泥搅拌配合比：水灰比0.45～0.55、水泥掺量12%、每米掺灰量46.25kg、高效减水剂0.5%。　

3.6水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。　

3.7为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。　

3.8 在搅拌桩施工过程中采用"叶缘喷浆"的搅拌头。这种搅拌头的喷浆口位于搅拌叶片的最外缘，当浆液离开叶片向桩体中心环状空间运移时，随着叶片的转动和切削，浆液能较均匀地散布在桩体中的土中。长期使用证明，"叶缘喷浆"搅拌头能较好地解决喷浆中的搅拌不均问题。　

3.9 施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。　

3.10施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。　3.11 现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：a施工桩号、施工日期、天气情况；b喷浆深度、停浆标高；c灰浆泵压力、管道压力；d钻机转速；f钻进速度、提升速度；g浆液流量；h每米喷浆量和外掺剂用量；i复搅深度。4 质量检查4.1 轻便触探法　成桩7天可采用轻便能探法检验桩体质量。用轻便触探器所带勺钻，在桩体中心钻孔取样，观察颜色是否一致，检查小型土搅拌均匀程度、根据轻便触探击数与水泥土强度的关系，检查桩体强度能否达到设计要求，轻便能探法的深度一般不大于4m。4.2 钻芯取样法　水泥生产工艺流程成桩28天后，用钻芯取样的方法检查桩体完整性，搅拌均匀程度，桩体强度、桩体垂直度。钻芯取样频率为1%～1.5%。

水泥搅拌桩桩径一般为500MM~550MM，最大为600MM，固化剂常用等级强度为32.5/42.5。　

水泥掺量除块状加固时可用被加固湿土质量的7%~12%外，其余宜为12%~20%。　

加固深度：湿法<20m，干法<15m.

搅拌桩操作规程？以下中达咨询带来关于搅拌桩操作规程的相关内容，供以参考。

一、搅拌桩机操作人员，必须熟悉本机械的构造，性能、操作要领及安全注意事项。

二、一般规定

1、坚守岗位，严禁酒后操作。

2、正确使用个人防护用品和安全防护措施。

3、施工现场的洞、坑、沟等危险处，应有防护设施或明显标志。

4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天打桩作业。

5、暴雨前后，要检查机身，电器等部分，发现倾斜，变形、下沉、漏电、漏雨等现象，应及时修理加固，有严惩危险的，立即排除。

三、严格遵守机械有关保养规定，认真做好各级保养，确保处于良好状态。

四、安全操作规程

1、搅拌桩机施工场地应平坦坚实。

2、搅拌桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。

3、立架的前端应垫高,不得在水平以下位置扳起立架。当立架扳起时,应同步放松缆风绳。当立架接近垂直位置时,应减慢竖立速度。扳到75°～83°时,应停止卷扬,并收紧缆风绳,再装上支撑,用后支撑液压缸使立架竖直。

4、拆卸应按与安装时相反程序进行。放倒立架时,应使用制动器使立柱缓缓放下,并用缆风绳控,不得不加控制地快速下降。

5、开始下钻时，应由慢转快；灌浆时，应按规定灌好水泥浆，不得漏灌，停工后，立即清洗干净管内的水泥浆。

6、桩机移机时，需注意场地的平整，以避免桩机倾斜倒坍。

7、桩机前台与后台工作人员必须紧密配合，后台服从前台的指挥与管理，以统一步调，需合理安排桩机作业人员及作业时间，避免疲劳作业。

8、注意检查机架上的情况，发现有异常情况，马上进行处理，避免出现高空坠物伤害事故。注意与相邻其它机械的协调工作，避免互相影响，出现安全事故。

9、高空作业时必须系安全带，不宜登高作业人员，不得从事高空作业；严禁酒后登高作业；高空作业不准穿拖鞋或硬底鞋；工具、材料必须事先准备好，工具应放在工具袋内。高空作业与地面联系，应有专人负责。

10、电器检修用安全工具、用具必须定期检查，试验经检查合格后方可使用。在低压线路及设备上、拉合闸或合闸上保险丝时，必须由一人监护、一人操作方可进行。操作者应穿戴好绝缘鞋、手套、使用合格的操作工具。

11、操作时离开开关或保险丝应有一定的距离，并侧身操作，不要面向电门。不准带负荷或开关未打下的情况下安装保险丝。

12、在多电源线路上作业时，要分别拉开各路刀闸，在支线上加封地线，处于多组接地中间。

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