凝汽器水位计原理

凝汽器水位测量故障现象与分析

凝汽器的运行主要是检测和维持运行水位,凝汽器输水接纳空间内应预先灌 入由储水箱来的凝结水,然后进行在循环,运行时凝汽器热井的正常水位维持在 高度 2200mm(距离排汽装置底板)附近,此水位能够满足机组最大工况下,疏水 空间的凝结水及疏水的容量要求,为了保证安全运行,不允许水位过高或过低, 当水位空间超过正常水位范围时,远传液位计就能发出信号,提醒运行人员采取 措施予以消除。真空容器水位的测量容易受到测量环境的影响 ,是容器水位测量 的难点。

汽轮机真空度老是高，怎么弄都弄不好？

汽轮机真空下降的原因

1、循环水中断的故障可以从循环泵的工作情 况判断出。若循环泵电动机电流和水泵出口压力到零，即可确认 为循环泵跳闸，此时应立即启动备用循环泵。若强合跳闸泵，应 检查泵是否倒转；若倒转，严禁强合，以免电动机过载和造成电 动机轴或轴承损坏。如无备用泵，则应迅速将负荷降到零，打闸 停机。循环水泵出口压力、电动机电流摆动，通常是循环水泵吸 入口水位过低、网滤堵塞等所致，此时应尽快采取措施，提高水 位或清除杂物。如果循环水泵出口压力、电动机电流大幅度降 低，则可能是循环水泵本身故障引起。如果循环泵在运行中出口阀误关，或备用泵出口阀误关，造成循环水倒流，也会造成汽轮 机真空急剧下降。

2、如果发现射水泵出口压力、电动 机电流同时到零，说明射水泵跳闸；如射水泵压力、电流均下 降，说明射水泵本身故障或水池水位过低。发生以上情况时，均 应启动备用射水泵和射水抽气器，水位过低时应补水至正常水位。

3、凝汽器在短时间内满水，一般是凝汽器铜 管泄漏严重、大量循环水进入汽侧或凝结水泵故障所致。处理方 法是，立即开大水位调节阀并启动备用凝结水泵。必要时，可将 凝结水排入地沟，直到水位恢复正常。铜管泄漏还表现为凝结水 硬度增加。这时应停止泄漏的凝汽器，严重时则要停机。如果凝 结水泵故障，可以从出口压力和电流来判断。

4、如果轴封供汽压力到零或出现微负压， 说明轴封供汽中断，其原因可能是轴封压力调节器失灵，调节阀 阀芯脱落或轴封系统进水。此时应开启轴封压力调节器的旁路阀 门，检查除氧器是否满水（轴封供汽来自除氧器时)。如果满水， 迅速降低其水位，倒换轴封的备用汽源。

汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要 。

凝汽器真空破坏后大量进蒸汽的危害

(1) 真空系统不严密。该故障通常表现为汽轮机同一负荷下的真空值比正常时低，并稳定在某一真空值，随着负荷的升高凝汽器真空反而升高。真空系统严密程度与泄漏程度可以通过定期真空系统严密性试验进行检验。若确认真空系统不严密，可用蜡烛或专用的检漏仪器检测各负压管道、阀门以及凝汽器本体，发现漏泄点及时消除。 (2) 凝汽器水位高。凝汽器水位升高往往是因为凝结水泵运行不正常或水泵故障，使水泵的效率下降。此时应启备用泵，将故障泵停下进行检修。若检查出凝结水硬度大，可以判断凝汽器铜管漏泄导致凝汽器水位升高。此外凝结水再循环门操作不当也是造成凝汽器水位高的原因，应多方面综合考虑。 （3）凝汽器铜管结垢。凝汽器铜管结垢，致使汽水热交换效率降低，端差增大，凝汽器真空降低。造成端差大的主要原因是循环水中污泥和溶于水中的碳酸盐析出附在凝汽器铜管水 侧产生水垢，形成很大的热阻，使传热端差增大，凝汽器真 空下降，排汽温度升高。为防止这种现象发生，应定期清扫凝汽器。 （4）抽气器工作不正常或效率降低。这种情况可看出凝汽器端差增大，主要检查射水泵电流、出口压力是否正常，射水池水温是否过高，抽气器真空系统严密性如何，有条件可试验抽气器的工作能力和效率。 (5) 循环水量不足。相同负荷下(指排汽量相同)，若凝汽器循环水出口温度上升，即进出口温差增大，说明凝汽器循环水量不足，应检查循环水泵工作有无异常，检查循环水泵出口压力、循环水进口水位，检查进口滤网有无堵塞。 （6）循环水温度高。运行中由于冷却塔工作不正常，如配水槽、配水管内积泥，致使配水不均，配水管断裂局部 水大量流下；塔内填料塌落，冷却风走近路；喷嘴堵塞，溅水碟脱落、使水喷淋不均；防冻管阀门不严造成水走近路，也可使水塔出水温度升高，真空下降。

汽轮机凝汽器灌水为什么从出口进水

凝汽器是发电厂主要设备之一，其作用是将汽轮机排出的高温高压蒸汽冷凝为水，从而回收热能。如果凝汽器的真空被破坏，大量的蒸汽将进入凝汽器，会对发电机组的安全产生严重影响，主要危害如下：

1 降低发电效率：当凝汽器的真空被破坏时，大量的蒸汽不能被充分地冷凝为水，导致凝汽器的效率降低，排出的热量增加，造成发电效率下降，进而降低整个发电厂的产能。

2 增加设备损坏风险：当凝汽器内部的水位遭受严重变化时，水泵转子也会受到因气液流量异常急剧变化带来的瞬时加速度，有可能引起叶轮振动、轴承磨损、轴承锁死等现象，从而危及发电机组的正常运转。

3 爆炸和火灾隐患：大量进入凝汽器的蒸汽会和空气混合，在一定条件下会形成可燃性混合气体。如果引入了火源或者火花，有可能引发爆炸和火灾，造成严重的安全事故。

4 人身伤害：如果蒸汽泄漏，将对厂房内的作业人员造成威胁，可能产生热伤、毒气中毒等危险，甚至会造成人员死亡。

为了避免凝汽器真空破坏，需要对凝汽器进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。在检查中，需要对凝汽器内部的闸板、水泵、流量计等关键位置进行检查和清洗，排除可能存在的故障和隐患。此外，也应关注水循环系统的工作，及时排除水管道中积存的气体和杂物，确保凝汽器的水位和压力处于安全范围内。

汽轮机凝汽器灌水从出口进水是因为蒸汽从上而下，冷却水从下而上。逆流换热。具有逆流换热器的所有特点。下端亦有相当的温差。简单的说是可以让冷却水充满所有换热管，提高换热效率，而从上进的话，可能就有部分换热管没有冷却水流经，降低了换热效。

汽轮机进水的原因

来自锅炉及主蒸汽系由于误操作或自动调节装置失灵，锅炉蒸汽温度或汽包 水位失去控制，有可能使水或冷蒸汽从主蒸汽管道进入汽轮机，严重时造成水冲击事故，来自再热蒸汽系统：再热器中通常设有减温水，用以调节再热蒸汽温度。

若减温 水门不严或误操作，水有可能从再热器冷段反流到高压缸或积存在冷段管内，来自抽汽系统水或冷蒸汽从抽汽管道进入汽轮机，多是因为加热器管子泄漏或加热器系统故障而引起的。