污泥脱水设备有哪些？

污水脱泥设备主要包括以下三种类型:首先，螺旋污水脱泥设备通过螺旋挤压的方式压缩污泥；其次，脱水离心机的污泥脱水设备利用离心力对污泥进行脱水；第三，真空过滤污泥脱水设备，通过自动控制，连续运行脱水污泥。首先，级联螺旋设备可以很好的将污泥中的固相与液相分离，不干净的水会通过过滤网，流出，螺旋压榨对污泥进行压缩。其次，在脱水离心机设备中，污泥进入带有旋转轴的转鼓，并保持半转，速度增加。在离心力的作用下，污泥和水因比重不同而被极化，最后污泥被留下，水被排除在设备之外。再次，真空过滤设备，可以自动控制，连续运行，效率高，但也有缺点，就是需要经常清洗。这个机器体积庞大，清理起来比较麻烦，操作流程也比较复杂。

厌氧颗粒污泥的培养注意事项

首先要有接种污泥,如果是已经颗粒污泥,只需培养驯化一下就可以了;如果采用活性污泥的话就比较麻烦。

必须注意以下几点:

1、营养元素和微量元素

在当废水中N、P等营养元素不足时,不易于形成颗粒,对于已经形成的颗粒污泥会发生细胞自溶,导致颗粒破碎,因此要适当加以补充。N源不足时,可添加氮肥、含氮量高的粪便、氨基酸渣及剩余活性污泥等;P源不足时,可适当投加磷肥。铁、镍、钴和锰等微量元素是产甲烷辅酶重要的组成部分,适量补充可以增加所有种群单位质量微生物中活细胞的浓度以及它们的酶活性。

2、选择压

通常将水力负荷率和产气负荷率两者作用的总和称为系统的选择压。选择压对污泥床产生沿水流方向的搅拌作用和水力筛选作用,是UASB等一系列无载体厌氧反应器形成颗粒污泥的必要条件。

高选择压条件下,水力筛选作用能将微小的颗粒污泥与絮体污泥分开,污泥床底聚集比较大的颗粒污泥,而比重较小的絮体污泥则进入悬浮层区,或被淘汰出反应器。定向搅拌作用产生的剪切力使颗粒产生不规则的旋转运动,有利于丝状微生物的相互缠绕,为颗粒的形成创造一个外部条件。

低选择压条件下,主要是分散微生物的生长,这将产生膨胀型污泥。当这些微生物不附着在固体支撑颗粒上生长时,形成沉降性能很差的松散丝状缠绕结构。液体上升流速在2.5~3.0m/d之间内,最有利于UASB 反应器内污泥的颗粒化。

3、有机负荷率和污泥负荷率

可降解的有机物为微生物提供充足的碳源和能源,是微生物增长的物质基础。在微生物关键性的形成阶段,应尽量避免进水的有机负荷率剧烈变化。

实验研究表明,由絮状污泥作为种泥的初次启动时,有机负荷率在0.2~0.4 kgCOD/(kgVSS?d)和污泥负荷率在0.1~0.25kgCOD/(kgVSS?d)时,有利于颗粒污泥的形成。

4、碱度

碱度对污泥颗粒化的影响表现在两方面:一是对颗粒化进程的影响;二是对颗粒污泥活性的影响。后者主要表现在通过调节pH值(即通过碱度的缓冲作用使pH值变化较小)使得产甲烷菌呈不同的生长活性,前者主要表现在对污泥颗粒分布及颗粒化速度的影响。在一定的碱度范围内,进水碱度高的反应器污泥颗粒化速度快,但颗粒污泥的产甲烷活性低;进水碱度低的反应器其污泥颗粒化速度慢,但颗粒污泥的。