1、高压电气设备停送电时无停电报告。
2、带电检修、搬迁、移动电气设备。
3、井下检修设备时一人操作、无人监护。
4、操作高压电气设备时不带绝缘用具和工具。
5、高压电气开关检修无闭锁装置。
6、检修场地无支护、有淋水。
7、检修人员所携带的工具不符合规定。
8、停电后不对电气设备对地放电，放电的顺序不正确。
9、开关停送电的先后顺序不正确。
10、检修维护设备时，随意改变原设备的接线端子序号。
11、随意调整开关保护整定值。
12、随意甩掉电气设备的保护装置。
13、私自改变电气设备的接线工艺，造成失爆的。
14、电气设备的接地极不符合标准的，连接部位不牢固，有锈蚀。
15、检修设备停送电时采用约时制，检修停送电作业时，无停送电标志。
16、瓦斯与其它有害气体。
17、因设备缺陷存在漏电、短路。
18、因操作、检修不当给人造成的伤害。
煤矿井下由于生产条件差,空气潮湿,电气设备移动频繁,漏电现象时有发生。中性点不接地系统的漏电,会给人身、设备以至矿井造成很大威胁。所以,必须设有漏电保护。《煤矿安全规程》423条规定:“井下低压馈电线上,应装设带有漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置。如果没有这两种装置,必须装设自动切断漏电馈电线的检漏装置。” 目前,小型煤矿中的漏电保护大多没有选择性,一般采用漏电继电器和采区低压电网的总馈电开关连接,一旦电网的某一地点发生漏电,总馈电开关就会迅速跳闸,切断整个电网电源。因而,停电的范围广,影响面大。若不能迅速找到漏电故障点,尽快恢复供电,就会延长停电时间,给生产造成较大影响。特别是采区有掘进工作面时,如局扇停运时间过长,就会导致掘进工作面及其附近巷道聚集的有害气体超限。在给局扇和其它掘进设备恢复送电时,会引起瓦斯爆炸事故。据对一些典型事故案例的分析,我国掘进工作面发生的沼气爆炸事枚,绝大多数是由于上述原因引起的。所以,电网发生漏电跳侗后,必须迅速找到漏电故障点,恢复井下正常供电。然而,一个电网中的设备多。线路长,漏电原因也很复杂,要迅速找到漏电点,就要首先对漏电故障有一个正
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