整流电源供电时，直流电动机的电磁转矩有什么特点

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冶金动力

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电刷和换向器的磨损，以致大量的导电粉尘积聚而造成击穿（如"###年44月我公司高速线材厂精轧机组的进口"4##53直流电动机发生电枢绕组端部对地绝缘击穿故障），也有少数因制造过程的缺陷所引起的。解决的办法首先是加强设备的维护保养、定期检修和消除换向器部分的积灰、碳粉和铜粉以及改善风路；其次是设法改善周围环境，防止有害气体、油污和潮气等的侵蚀。

!电动机换向恶化

可控硅整流电源供电时，较大的电流脉动率和

过高的电流变化率是引起电动机换向不良、恶化的主要原因。可控硅整流电源输出的电流是脉动的，常以电流脉动来衡量其电流波形的品质。电流脉动率!是指脉动电流在一个周期内电流最大值!678

和最小值!69:之差与平均值!7之比;见图4<以百分数来表示=即>

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式中>!7———脉动电流的平均值，即;!678D!69:<A"。

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脉动电流的波形

电流变化率大是引起电机动态换向恶化的主要原因。由于机座内涡流阻尼效应的存在，电枢电流快速变化，必然导致换向极磁通远远滞后于电枢电流的变化，同时，励磁电流和主磁通为脉动变量，在电枢绕组换向元件内产生变压器电动势加重了换向的负担和复杂性，从而引起换向火花的增大，甚至环火。解决的方法：改善换向极磁通的滞后，通过采用叠片的机座磁轭和换向极铁心来改善换向极磁通的滞后这一问题。轧钢电动机大多采用这一措施。因为此类电机的电流变化率不允许过多的降低（通常在"#CE4##C!:AF）。反之，对电流变化率要求不高，且采取磁场反并联方式，则采用铸钢机座、整块换向极铁心和在电枢回路中串接电抗器以及减少电刷宽度等措施。此外，还可采用分裂式电刷、换向极垫片采用特殊结构和特殊材料（例如多孔式垫片、合金钢垫片等），我公司棒材线G##53直流电机就是采用以上方法。换向极线圈上并联电

抗器、设置换向极第二气隙等，这些措施也有助于改善换向。

#发热

由于脉动电流的有效值大于其平均值（直流），

因此含有脉动分量的可控硅整流电源供电时电机的温升将比直流机组电源供电时高。

脉动电流将引起铁耗和绕组铜耗的增大，将导致电机的温升增高。所以选用可控硅供电的直流电机时，其输出功率应留有适当的余量。采用磁场反并联系统方式时励磁绕组的发热增高应控制在适当的范围内。如果强行励磁的倍数不高，反接次数不频繁，一般发热是不怎么严重的。反之，不但要考虑绕组的发热，而且要重视进出线端间的绝缘强度。因为此处既是容易发热的部位，又是受电动力影响易发生位移的地方。

选用适当的电流脉动率和电流变化率，在电枢

或磁场回路中串接平波电抗器，改进通风系统（防止进出口风道被垃圾或其他杂物阻塞），增大风量等措施有助于改善发热状况。

$噪声和振动

可控硅电源本身就含有高次谐波分量且基波

的频率比机组电源来得高，所以电磁噪声也大一些。特别是在起、制动过程中，可控硅导通角小脉动分量更大，电机的振动也增大。解决的方法是在主电路和磁场回路中串接电抗器。

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轴电压增高与轴承磨损

轴承磨损的原因很多，除机械原因外，轴电压

的增高也是一种不可忽略的因素。轴电压增高的因素种种，其中以磁路或电路的不平衡所致最为常见。可控硅整流电源供电的电动机，轴电压中包含有高频分量，往往只要为直流机组供电时轴电压的几分之一，就能击穿轴承油膜，这对大中型直流电机来说是致命的。我公司棒材分厂，4$机座、4%机座的G##53直流电机、高线厂4G##53直流电机皆发生过此类故障。消除的方法是改善电磁方面的不平衡。措施：将转轴的一端用电刷接地，插入接地电容，制造时在轴承外圈或轴承座下面安装绝缘板以隔绝轴电流的通路，同时规范轴承的安装程序，防止轴承烧毁事故的发生。

&电刷与换向器的异常磨损

如前所述=可控硅电源因含有脉动分量和电流

上升率大等特点=往往致使电刷或换向器磨损加快=

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冶金动力

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((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((((华东电力试验研究院

“大型汽轮机部件寿命评定新技术”项目

获国家科技进步二等奖

“大型汽轮机部件寿命评定新技术”项目系华东电力试验研究院与上海发电设备成套设计研究所等单位，针对火电机组运行安全性技术监督、机组调峰与两班制运行中大型汽轮机部件寿命预测以及寿命管理和延寿改造而共同进行的。经专家鉴定和科技成果查新检索，该项成果达到国际先进水平，荣获!""!年国家科技进步二等奖。

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有合闸时间，并进行对比分析，结果如表#。其中，6$&乙开关原为@8!$B!$"

型断路器C固有合闸时间为’6<$>?C后于!%%%年更换为目前的78#9B!$;!#<$型快速开关。在此之前，进行D7)试验未出现过上述现象。根据对比结果，发现6$&乙开关与$66开关在固有合闸时间上相差近%$>?，即在上述试验过程中，6$&乙开关总是先于$66开关合闸，从而造成由低压侧对高压备用变进行反充电。

表!

有关断路器型号及测量参数

由于给空载变压器充电时，将在变压器电源侧产生<E6倍!F的激磁涌流。在上述情况下，由于低压侧反充电，通过6$&乙开关的激磁涌流为<E6倍!F，

即9&%6*，远远大于6$&乙开关备用分支过流保护!69%*的定值，造成该保护电流元件启动。而且由于激磁涌流中的非周期分量很大，因此在监视电流表中难以反映。同时，由于激磁涌流衰减速度与变压器容量有关，根据经验：小容量变压器在几个周波（几十毫秒内）达到稳定。大容量的变压器